કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની રચના અને બાંધકામ
ધાતુશાસ્ત્ર કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું વિશ્લેષણ:
કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી એ એક જટિલ રચનાવાળા એક પ્રકારનાં થર્મલ સાધનો છે જેને લાંબા ગાળાના સતત ઉત્પાદનની જરૂર હોય છે. તેઓ કોક અને અન્ય બાય-પ્રોડક્ટ્સ મેળવવા માટે શુષ્ક નિસ્યંદન માટે હવાથી અલગતા દ્વારા 950-1050 સુધી કોલસાને ગરમ કરે છે. ભલે તે ડ્રાય ક્વેંચિંગ કોકિંગ હોય અથવા ભીની ક્વેંચિંગ કોકિંગ, લાલ હોટ કોકના ઉત્પાદન માટેના ઉપકરણો તરીકે, કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી મુખ્યત્વે કોકિંગ ચેમ્બર, કમ્બશન ચેમ્બર, રિજનરેટર્સ, ફર્નેસ ટોપ, ચ્યુટ, નાના ફ્લુઝ અને ફાઉન્ડેશન, વગેરેથી બનેલી હોય છે.
મેટલર્જિકલ કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અને તેના સહાયક ઉપકરણોની મૂળ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માળખું
ધાતુશાસ્ત્ર કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અને તેના સહાયક ઉપકરણોની મૂળ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માળખું સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ટેમ્પ રિફ્રેક્ટરી ઇંટો + લાઇટ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટો + સામાન્ય માટીની ઇંટો તરીકે રચાયેલ છે (કેટલાક પુનર્જીવન કરનારાઓ ડાયટોમાઇટ ઇંટો + સામાન્ય માટીની ઇંટનું માળખું અપનાવે છે), અને ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ વિવિધ પ્રકારની ફર્નેસ અને પ્રોસેસિંગ સાથે વિવિધ છે.
આ પ્રકારની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્ટ્રક્ચરમાં મુખ્યત્વે નીચેની ખામી છે:
એ. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની મોટી થર્મલ વાહકતા નબળા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન તરફ દોરી જાય છે.
બી. હીટ સ્ટોરેજ પર ભારે નુકસાન, પરિણામે energy ર્જા કચરો.
સી. બાહ્ય દિવાલ અને આસપાસના વાતાવરણ બંને પર ખૂબ temperature ંચું તાપમાન કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણમાં પરિણમે છે.
કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અને તેના સહાયક સાધનોની બેકિંગ લાઇનિંગ સામગ્રી માટેની શારીરિક આવશ્યકતાઓ: ભઠ્ઠીની લોડિંગ પ્રક્રિયા અને અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં રાખીને, બેકિંગ અસ્તર સામગ્રીમાં તેમના વોલ્યુમની ઘનતામાં 600 કિગ્રા/એમ 3 કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ, ઓરડાના તાપમાને કોમ્પ્રેસિવ તાકાત 0.3-0.4 એમપીએ કરતા ઓછી હોવી જોઈએ નહીં, અને હીટ રેખીય પરિવર્તન 1000 ની અંતરે ન હોવી જોઈએ.
સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો ફક્ત ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતા નથી, પરંતુ નિયમિત પ્રકાશ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોનો અભાવ છે તે અનુપમ ફાયદા પણ છે.
તેઓ મૂળ ભઠ્ઠી અસ્તરની રચનાના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે: મોટા થર્મલ વાહકતા, નબળા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, હીટ સ્ટોરેજ લોસ, ગંભીર energy ર્જા કચરો, ઉચ્ચ આજુબાજુનું તાપમાન અને કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણ. વિવિધ પ્રકાશ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને સંબંધિત કામગીરી પરીક્ષણો અને પરીક્ષણોમાં સંપૂર્ણ સંશોધનના આધારે, સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ ઉત્પાદનો પરંપરાગત લાઇટ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોની તુલનામાં નીચેના ફાયદાઓ ધરાવે છે:
એ. ઓછી થર્મલ વાહકતા અને સારી ગરમી જાળવણી અસરો. સમાન તાપમાને, સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સની થર્મલ વાહકતા સામાન્ય પ્રકાશ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોના લગભગ એક તૃતીયાંશ છે. ઉપરાંત, તે જ સંજોગોમાં, સમાન થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કુલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈને 50 મીમીથી વધુ ઘટાડી શકે છે, ગરમીના સંગ્રહમાં ઘટાડો અને energy ર્જા કચરો મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
બી. સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ ઉત્પાદનોમાં comp ંચી કોમ્પ્રેસિવ તાકાત હોય છે, જે ઇન્સ્યુલેશન લેયર ઇંટોની સંકુચિત શક્તિ માટે ભઠ્ઠીના અસ્તરની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.
સી. ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ હળવા રેખીય સંકોચન; ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન.
ડી. નાના વોલ્યુમ ઘનતા, જે ભઠ્ઠીના શરીરના વજનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે.
ઇ. ઉત્તમ થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર અને અત્યંત ઠંડા અને ગરમ તાપમાનના ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે.
એફ. સચોટ ભૌમિતિક કદ, અનુકૂળ બાંધકામ, સરળ કટીંગ અને ઇન્સ્ટોલ કરવું.
કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી અને તેના સહાયક સાધનોમાં સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોની અરજી
કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં વિવિધ ઘટકોની આવશ્યકતાઓને કારણે, પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની કાર્યકારી સપાટી પર સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો લાગુ કરી શકાતા નથી. જો કે, તેમની ઉત્તમ ઓછી વોલ્યુમ ઘનતા અને ઓછી થર્મલ વાહકતાને કારણે, તેમના સ્વરૂપો કાર્યાત્મક અને સંપૂર્ણ બનવા માટે વિકસિત થયા છે. ચોક્કસ સંકુચિત તાકાત અને ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શનથી સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોને વિવિધ ઉદ્યોગોના industrial દ્યોગિક ભઠ્ઠીઓમાં બેકિંગ અસ્તર તરીકે લાઇટ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટના ઉત્પાદનોને બદલવાનું શક્ય બન્યું છે. તેમની વધુ સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઇફેક્ટ્સ લાઇટ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોને બદલ્યા પછી કાર્બન બેકિંગ ભઠ્ઠીઓ, ગ્લાસ ગલન ભઠ્ઠીઓ અને સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠીઓમાં દર્શાવવામાં આવી છે. દરમિયાન, સિરામિક ફાઇબર દોરડા, સિરામિક ફાઇબર પેપર, સિરામિક ફાઇબર કાપડ, વગેરેનો બીજો વધુ વિકાસ સિરામિક ફાઇબર દોરડા ઉત્પાદનોને ધીરે ધીરે સિરામિક ફાઇબર ધાબળા, વિસ્તરણ સાંધા અને વિસ્તરણ સંયુક્ત ફિલર્સને એસ્બેસ્ટોસ ગાસ્કેટ, ઉપકરણો અને પાઇપલાઇન સીલિંગ અને પાઇપલાઇન રેપિંગ તરીકે બદલવા માટે સક્ષમ બનાવ્યો છે.
એપ્લિકેશનમાં વિશિષ્ટ ઉત્પાદન સ્વરૂપો અને એપ્લિકેશન ભાગો નીચે મુજબ છે:
1. કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના તળિયે ઇન્સ્યુલેશન લેયર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા ccewol સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સ
2. કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના પુનર્જીવિત દિવાલના ઇન્સ્યુલેશન સ્તર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા સીસીવૂલ સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સ
3. કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ટોચનાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા સીસીવૂલ સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સ
4. કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની ટોચ પર કોલસા ચાર્જિંગ હોલ માટે કવરના આંતરિક અસ્તર તરીકે સીસીવૂલ સિરામિક ફાઇબર ધાબળાનો ઉપયોગ
.
.
.
.
9. રાઇઝર ટ્યુબ અને ફર્નેસ બોડીના પાયામાં વપરાયેલ સીસીવૂલ ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 25 મીમી)
10. ફાયર હોલ સીટ અને ફર્નેસ બોડીમાં વપરાયેલ સીસીવૂલ ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 8 મીમી)
11. સીસીવોલ ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 13 મીમી) નો ઉપયોગ પુનર્જીવન ચેમ્બર અને ભઠ્ઠીના શરીરમાં તાપમાનના માપન છિદ્રમાં થાય છે
12. સીસીવૂલ ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 6 મીમી) નો ઉપયોગ પુનર્જીવન કરનાર અને ભઠ્ઠીના શરીરના સક્શન-માપન પાઇપમાં થાય છે
13. સીસીવોલ ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 32 મીમી) એક્સચેંજ સ્વીચો, નાના ફ્લુઝ અને ફ્લુ કોણીમાં વપરાય છે
14. નાના ફ્લુ કનેક્ટિંગ પાઈપો અને નાના ફ્લુ સોકેટ સ્લીવ્ઝમાં વપરાયેલ સીસીવૂલ ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 19 મીમી)
15. નાના ફ્લુ સોકેટ્સ અને ફર્નેસ બોડીમાં વપરાયેલ સીસીવૂલ ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 13 મીમી)
16. સીસીવોલ ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 16 મીમી) બાહ્ય વિસ્તરણ સંયુક્ત ફિલર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે
17. સીસીવૂલ ઝિર્કોનિયમ-એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર દોરડા (વ્યાસ 8 મીમી) પુનર્જીવન કરનાર દિવાલ સીલિંગ માટે વિસ્તરણ સંયુક્ત ફિલર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
18. વેસ્ટ હીટ બોઈલરની ગરમી જાળવણી અને કોક ડ્રાય ક્વેંચિંગ પ્રક્રિયામાં ગરમ હવા પાઇપ માટે વપરાયેલ સીસીવૂલ સિરામિક ફાઇબર ધાબળા
19. કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના તળિયે એક્ઝોસ્ટ ગેસ ફ્લુઝના ઇન્સ્યુલેશન માટે વપરાયેલ સીસીવૂલ સિરામિક ફાઇબર ધાબળા
પોસ્ટ સમય: એપીઆર -30-2021