સ્ટ્રીપ સ્ટીલ માટે સતત હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એનિલિંગ

દરેક ભાગના દિવાલ અસ્તર પરિમાણો નીચે મુજબ છે:
એ. હીટિંગ વિભાગની ટોચ (પ્રીહિટિંગ ભઠ્ઠી).
સીસીઇફાયર હાઇ-એલ્યુમિનિયમ લાઇટવેઇટ રિફ્રેક્ટરી ઇંટો ભઠ્ઠીની ટોચ માટે અસ્તર તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે.
બી. હીટિંગ સેક્શન (પ્રિહિટિંગ ભઠ્ઠી) ઉચ્ચ તાપમાન ઝોન (સ્ટ્રીપ ટેપીંગ ઝોન)

ઉચ્ચ તાપમાન ઝોનનું અસ્તર હંમેશાં સામગ્રીના નીચેના સ્તરોથી બનેલું છે:
સીસીઇફાયર ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ લાઇટવેઇટ ઇંટો (દિવાલ અસ્તરની ગરમ સપાટી)
સીસીફાયર ઇન્સ્યુલેશન ઇંટો
Ccewol કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડ (દિવાલ અસ્તરની ઠંડી સપાટી)
નીચા તાપમાને ઝોનમાં સીસીવોલ સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલો (200 કિગ્રા/એમ 3 ની વોલ્યુમ ઘનતા) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેમાં ઝિર્કોનિયમ હોય છે.

(૨) પલાળવાના વિભાગમાં (ઘટાડો ભઠ્ઠી), ગેસ રેડિયન્ટ ટ્યુબનો ઉપયોગ સ્ટ્રીપ ઘટાડવાની ભઠ્ઠીના ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે થાય છે. ગેસ ખુશખુશાલ ટ્યુબ ભઠ્ઠીની height ંચાઇ સાથે ગોઠવાય છે. સ્ટ્રીપ ચાલે છે અને ગેસ ખુશખુશાલ ટ્યુબની બે પંક્તિઓ વચ્ચે ગરમ થાય છે. ભઠ્ઠી ભઠ્ઠી ગેસ ઘટાડવાની રજૂઆત કરે છે. તે જ સમયે, સકારાત્મક દબાણ કામગીરી હંમેશાં જાળવવામાં આવે છે. કારણ કે સીસીવોલ સિરામિક ફાઇબરનું ગરમી પ્રતિકાર અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન હકારાત્મક દબાણ અને વાતાવરણની સ્થિતિને ઘટાડે છે, ભઠ્ઠીના અસ્તરની સારી અગ્નિ પ્રતિકાર અને ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન અસરોને સુનિશ્ચિત કરવી અને ભઠ્ઠીનું વજન ઘટાડવું જરૂરી છે. ઉપરાંત, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મૂળ પ્લેટની સપાટી સરળ અને સ્વચ્છ છે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્લેગ ડ્રોપને ટાળવા માટે ભઠ્ઠી અસ્તરને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે. ઘટાડા વિભાગના મહત્તમ તાપમાનને ધ્યાનમાં લેતા 950 ℃ કરતા વધુ ન હોય, પલાળીને વિભાગના (ઘટાડો ભઠ્ઠી) ભઠ્ઠીની દિવાલો સીસીવૂલ સિરામિક ફાઇબર ધાબળા અથવા સુતરાઉ રેતીના બે સ્તરો વચ્ચેના બે સ્તરો વચ્ચેના ઉચ્ચ-ટેમ્પ ઇન્સ્યુલેશન લેયર સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે, જેનો અર્થ છે કે સીસીવૂલ સિરામેક ફાઇબર ધાબળા અથવા સુતરાઉ લેયર વચ્ચેનો ભાગ છે. સિરામિક ફાઇબર ઇન્ટરલેયર નીચેના સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોથી બનેલું છે.
ગરમ સપાટી પર હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ શીટ લેયર સીસીવૂલ ઝિર્કોનિયમ ફાઇબર ધાબળાનો ઉપયોગ કરે છે.
મધ્યમ સ્તર ccewol ઉચ્ચ શુદ્ધતા સિરામિક ફાઇબર ધાબળાનો ઉપયોગ કરે છે.
કોલ્ડ સપાટી સ્ટીલ પ્લેટની બાજુનો સ્તર સીસીવોલ સામાન્ય સિરામિક ફાઇબર કપાસનો ઉપયોગ કરે છે.
પલાળવાના વિભાગની ટોચ અને દિવાલો (ઘટાડો ભઠ્ઠી) ઉપરની સમાન રચનાને અપનાવે છે. સ્ટ્રીપ સ્ટીલની પુન: સ્થાપના એનિલિંગ અને સ્ટ્રીપ સ્ટીલની સપાટી પર આયર્ન ox કસાઈડના ઘટાડાને અનુભૂતિ કરવા માટે ભઠ્ઠીમાં 75% એચ 2 અને 25% એન 2 ધરાવતા ભઠ્ઠી ગેસને જાળવી રાખે છે.

)
ઠંડક વિભાગની અસ્તર સીસીવૂલ ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સિરામિક ફાઇબર ધાબળાના ટાઇલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે.

()) હીટિંગ વિભાગના કનેક્ટિંગ વિભાગો (પ્રીહિટિંગ ભઠ્ઠી), પલાળવાનો વિભાગ (ઘટાડો ભઠ્ઠી), અને ઠંડક વિભાગ, વગેરે.

ઉપરોક્ત બતાવે છે કે ગરમ-ડૂબકી ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ સ્ટીલની એનિલિંગ પ્રક્રિયા, ગરમી-પલાળવાની-કૂલિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, અને દરેક પ્રક્રિયા જુદા જુદા માળખા અને સ્વતંત્ર ભઠ્ઠી ચેમ્બરમાં કરવામાં આવે છે, જેને પ્રીહિટીંગ ભઠ્ઠી, ઘટાડો ભઠ્ઠી, અને ઠંડક ચેમ્બર (અને તે સતત સ્ટ્રીપ એનેલિંગ) રચે છે. એનિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ટ્રીપ સ્ટીલ સતત ઉપર જણાવેલ સ્વતંત્ર ભઠ્ઠી ચેમ્બરમાંથી 240 મી/મિનિટની મહત્તમ રેખીય ગતિથી પસાર થાય છે. સ્ટ્રીપ સ્ટીલના ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે, કનેક્ટિંગ વિભાગો સ્વતંત્ર ઓરડાઓ વચ્ચેના જોડાણને અનુભૂતિ કરે છે, જે ફક્ત સ્વતંત્ર ભઠ્ઠી ચેમ્બરના સાંધા પર ઓક્સિડાઇઝ્ડ થતાં સ્ટ્રીપ સ્ટીલને જ રોકે છે, પરંતુ સીલિંગ અને ગરમીની જાળવણીની ખાતરી પણ આપે છે.

દરેક સ્વતંત્ર ઓરડાઓ વચ્ચેના કનેક્ટિંગ વિભાગો સિરામિક ફાઇબર સામગ્રીને અસ્તર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરે છે. વિશિષ્ટ સામગ્રી અને રચનાઓ નીચે મુજબ છે:
અસ્તર સીસીવૂલ સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો અને ટાઇલ્ડ સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલોની સંપૂર્ણ ફાઇબર રચનાને અપનાવે છે. એટલે કે, અસ્તરની ગરમ સપાટી સીસીવોલ ઝિર્કોનિયમ ધરાવતા સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલો + ટાઇલ્ડ સીસીવૂલ સામાન્ય સિરામિક ફાઇબર ધાબળા (ઠંડા સપાટી) છે.