Izvanredne karakteristike keramičkih vlakana CCEWOOL ključevi su transformacije industrijskih peći iz velikih razmjera u laganu, čime se postiže ušteda energije u industrijskim pećima.
S naglim napretkom industrijalizacije i društveno-gospodarstva, najveći problemi koji se javljaju su pitanja okoliša. Kao rezultat toga, razvoj čistih izvora energije i materijala koji štede energiju i koji su ekološki prihvatljivi iznimno su važni za prilagođavanje industrijske strukture i praćenje puta zelenog razvoja.
Kao vlaknasti lagani vatrostalni materijal, CCEWOOL keramičko vlakno ima prednosti što je lagano, otporno na visoke temperature, toplinski stabilno, ima nisku toplinsku vodljivost i specifični toplinski kapacitet te je otporno na mehaničke vibracije. U industrijskoj proizvodnji i drugim primjenama, smanjuje gubitak energije i otpad resursa za 10-30% u usporedbi s tradicionalnim vatrostalnim materijalima, poput izolacije i lijevanja. Stoga se koristi u sve opsežnijim aplikacijama u svijetu, poput strojeva, metalurgije, kemijske industrije, nafte, keramike, stakla, elektronike, kućanstava, zrakoplovstva, obrane i drugih industrija. Zbog stalnog rasta globalnih cijena energije, očuvanje energije postalo je globalna razvojna strategija.
CCEWOOL keramičko vlakno usredotočeno je na pitanja očuvanja energije i istraživanja novih i obnovljivih izvora energije. S jedanaest izvanrednih karakteristika keramičkih vlakana, CCEWOOL može pomoći u dovršavanju transformacije industrijskih peći iz velikih razmjera u laganu, čime se postiže ušteda energije pri industrijskim pećima.
Jedan
Mala zapreminska težina
Smanjenje opterećenja peći i produljenje vijeka trajanja peći
CCEWOOL keramička vlakna su vlaknasti vatrostalni materijali, a najčešći pokrivači od CCEWOOL keramičkih vlakana imaju zapreminsku gustoću od 96-128 kg/m3, a zapreminska gustoća CCEWOOL modula od keramičkih vlakana presavijenih dekama od vlakana iznosi 200-240 kg/m3, težine 1/5-1/10 lakih vatrostalnih opeka i 1/15-1/20 teških vatrostalnih materijala. Materijal za oblaganje keramičkih vlakana CCEWOOL može ostvariti malu težinu i visoku učinkovitost grijaćih peći, uvelike smanjiti opterećenje peći sa strukturom od čelika i produljiti vijek trajanja tijela peći.
Dva
Mali toplinski kapacitet
Manja apsorpcija topline, brzo zagrijavanje i ušteda troškova
U osnovi, toplinski kapacitet materijala za oblaganje peći razmjeran je težini obloge. Kad je toplinski kapacitet nizak, to znači da peć apsorbira manje topline i doživljava ubrzani proces zagrijavanja tijekom klipnih operacija. Budući da CCEWOOL keramičko vlakno ima samo 1/9 toplinskog kapaciteta od lakih obloga otpornih na toplinu i keramičkih pločica od lagane gline, što uvelike smanjuje potrošnju energije tijekom rada i kontrole temperature peći, te daje značajne učinke uštede energije, posebno na peći s grijanjem s prekidima .
Tri
Niska toplinska vodljivost
Manji gubici topline, ušteda energije
Toplinska vodljivost materijala CCEWOOL keramičkih vlakana manja je od 0,12 W/mk pri prosječnoj temperaturi od 400 ℃, manja od 0,22 W/mk pri prosječnoj temperaturi od 600 ℃ i manja od 0,28 W/mk pri prosječnoj temperaturi od 1000 ℃ ℃, što je oko 1/8 od onih lakih monolitnih vatrostalnih materijala i oko 1/10 lakih opeka. Stoga toplinska vodljivost materijala CCEWOOL keramičkih vlakana može biti zanemariva u usporedbi s onima teških vatrostalnih materijala, pa su učinci toplinske izolacije CCEWOOL keramičkih vlakana izvanredni.
Četiri
Termokemijska stabilnost
Stabilne performanse u brzim hladnim i vrućim uvjetima
Toplinska stabilnost CCEWOOL keramičkih vlakana neusporediva je s gustim ili laganim vatrostalnim materijalima. Općenito, guste refraktorske cigle će nakon punog zagrijavanja i hlađenja nekoliko puta puknuti ili čak oguliti. Međutim, proizvodi od keramičkih vlakana CCEWOOL neće se oguliti pod brzim promjenama temperature između toplih i hladnih uvjeta jer su porozni proizvodi sastavljeni od vlakana (promjera 2-5 um) međusobno isprepletenih. Štoviše, mogu se oduprijeti savijanju, presavijanju, uvijanju i mehaničkim vibracijama. Stoga, u teoriji, nisu podložni naglim promjenama temperature.
Pet
Otpornost na mehaničke udare
Biti elastičan i prozračan
Kao materijal za brtvljenje i/ili podstavu za plinove visoke temperature, keramičko vlakno CCEWOOL ima i elastičnost (oporavak od kompresije) i propusnost zraka. Stopa otpornosti na kompresiju CCEWOOL keramičkih vlakana povećava se s povećanjem zapreminske gustoće proizvoda od vlakana, a prema tome raste i njihova otpornost na propusnost zraka, što znači da se smanjuje propusnost zraka vlakana. Stoga, materijal za brtvljenje ili oblaganje plina visoke temperature zahtijeva proizvode od vlakana velike volumenske gustoće (najmanje 128 kg/m3) kako bi se poboljšala otpornost na kompresiju i otpor zraka. Osim toga, proizvodi od vlakana koji sadrže vezivo imaju veću otpornost na kompresiju od proizvoda od vlakana bez veziva; stoga gotova integralna peć može ostati netaknuta kada se udari ili podvrgne vibracijama od cestovnog prijevoza.
Šest
Performanse erozije protiv protoka zraka
Snažne performanse erozije protiv protoka zraka; šira primjena
Peći na gorivo i peći s ventilacijskom cirkulacijom predstavljaju visoki zahtjev da vatrostalna vlakna imaju određenu otpornost na strujanje zraka. Najveća dopuštena brzina vjetra deka od keramičkih vlakana CCEWOOL je 15-18 m/s, a najveća dopuštena brzina vjetra sklopivih modula od 20-25 m/s. Otpor CCEWOOL zidne obloge od keramičkih vlakana na protok zraka velike brzine smanjuje se s porastom radne temperature, pa se široko koristi u izolaciji opreme za industrijske peći, poput peći na gorivo i dimnjaka.
Sedam
Visoka toplinska osjetljivost
Automatska kontrola nad pećima
Toplinska osjetljivost obloge od keramičkih vlakana CCEWOOL znatno je veća od one kod uobičajenih vatrostalnih obloga. Trenutno se grijaćim pećima općenito upravlja mikroračunalo, a visoka toplinska osjetljivost obloge od keramičkih vlakana CCEWOOL čini ga prikladnijim za automatsko upravljanje industrijskim pećima.
Osam
Zvučna izolacija
Apsorpcija zvuka i smanjenje buke; poboljšanje kvalitete okoliša
CCEWOOL keramičko vlakno može smanjiti visokofrekventni šum manji od 1000 HZ. Za zvučne valove ispod 300 HZ, njegova sposobnost zvučne izolacije superiorna je u odnosu na uobičajene materijale za zvučnu izolaciju, pa može značajno umanjiti zagađenje bukom. CCEWOOL keramička vlakna naširoko se koriste u toplinskoj i zvučnoj izolaciji u građevinskoj industriji i u industrijskim pećima s visokom bukom te poboljšavaju kvalitetu i radnog i životnog okruženja.
Devet
Jednostavna instalacija
Smanjenje opterećenja čelične konstrukcije peći i troškova
Budući da je CCEWOOL keramičko vlakno vrsta mekog i elastičnog poroznog materijala, čije širenje apsorbira samo vlakno, pa se problemi širenja spojeva, pećnice i naprezanja pri ekspanziji ne moraju razmatrati niti tijekom uporabe niti na čeliku struktura peći. Primjena CCEWOOL keramičkih vlakana olakšava strukturu i štedi količinu čelika za izradu peći. U osnovi, instalacijsko osoblje može obaviti posao nakon temeljne obuke. Stoga instalacija ima mali utjecaj na izolacijske učinke obloge peći.
Deset
Širok raspon primjena
Idealna toplinska izolacija za različite industrijske peći u raznim industrijama
Razvojem proizvodnje i tehnologije keramičkih vlakana CCEWOOL, proizvodi od keramičkih vlakana CCEWOOL postigli su serijalizaciju i funkcionalizaciju. Što se tiče temperature, proizvodi mogu zadovoljiti zahtjeve različitih temperatura u rasponu od 600 14 do 1400 ℃. U morfološkom smislu, proizvodi su postupno razvili niz proizvoda za sekundarnu ili duboku preradu od tradicionalnog pamuka, deka, proizvoda od filca do modula od vlakana, ploča, dijelova posebnog oblika, papira, tekstila itd. Oni mogu u potpunosti zadovoljiti zahtjeve različitih industrijskih peći za proizvode od keramičkih vlakana.
Jedanaest
Bez pećnice
Jednostavan rad, veća ušteda energije
Kad se izgradi pećnica od vlakana CCEWOOL koja ne šteti okolišu i koja štedi energiju, neće biti potrebni nikakvi postupci u pećnici, poput očvršćavanja, sušenja, pečenja, složenog procesa pećnice i zaštitnih mjera po hladnom vremenu. Obloga peći može se staviti u upotrebu odmah po završetku izgradnje.
