Primjena vatrostalnih keramičkih vlakana u keramičkim pećima

Posljednjih godina različiti vatrostalni proizvodi od keramičkih vlakana koriste se sve više i više u industrijskim peći s visokim temperaturama kao termalni izolacijski materijal s visokim temperaturama. Primjena vatrostalnih obloga od keramičkih vlakana u raznim industrijskim pećima može uštedjeti 20% -40% energije. Fizička svojstva vatrostalnih proizvoda od keramičkih vlakana mogu smanjiti masu zidane industrijske peći i učiniti konstrukciju jednostavnom i prikladnom, te smanjiti intenzitet rada, poboljšati radnu učinkovitost.

Primjena vatrostalnih keramičkih vlakana u keramičkim pećima
(1) materijal za punjenje i brtvljenje
Ekspanzijski spojevi peći, praznine metalnih dijelova, rupe rotirajućih dijelova dvaju krajeva peći valjka, spojevi stropne peći, automobil peći i spojevi mogu se napuniti ili zapečatiti keramičkim materijalima od vlakana.
(2) Vanjski izolacijski materijal
Keramičke peći uglavnom koriste labavu vatrostalnu vunu od keramičkih vlakana ili keramička vlakna (ploča) kao toplinske izolacijske materijale, koji mogu smanjiti debljinu zida peći i smanjiti površinsku temperaturu vanjskog zida peći. Sama vlakna ima elastičnost, koja može ublažiti stres širenja zida od opeke pod zagrijavanjem, poboljšati zrak zategnutost peći. Toplinski kapacitet vatrostalnih keramičkih vlakana je mali, što je korisno za brzo pucanje.
(3) Objavljeni materijal
Odaberite odgovarajuće vatrostalno keramičko vlakno kao obloge prema različitim potrebama za temperaturom ima sljedeće prednosti: debljina zida peći je smanjena, masa peći je smanjena, brzina grijanja peći, posebno povremena pećnica, ubrzava se, zidani materijal i trošak je ubačen. Uštedite vrijeme grijanja u peći što peć može brzo unijeti u proizvodnju. Produžite radni vijek vanjskog sloja zidanja peći.
(4) za upotrebu u peći s punim vlaknima
To jest, i zid peći i pećnica su izrađene odvatrostalna keramička vlakna. Toplinski kapacitet vatrostalne obloge keramičkih vlakana je samo 1/10-1/30 ciglene obloge, a težina je 1/10-1/20 od opeke. Dakle, težina tijela peći može se smanjiti, strukturni trošak se može smanjiti, a brzina paljenja može se ubrzati.