Peći za zvono

Pregled:
Peći zvona uglavnom se koriste za svijetlo žarenje i toplinsku obradu, tako da su povremene peći različitih temperatura. Temperatura ostaje uglavnom između 650 i 1100 ℃, a mijenja se u vremenu navedenim u sustavu grijanja. Na temelju opterećenja peći za zvono, postoje dvije vrste: peć s kvadratnim zvonom i peć okruglog zvona. Izvori topline peći za zvono uglavnom su plin, a slijede struja i lagano ulje. Općenito, peći tipa zvona sastoje se od tri dijela: vanjskog poklopca, unutarnjeg poklopca i peći. Uređaj za izgaranje obično se postavlja na vanjskom poklopcu izoliran s toplinskim slojem, dok se radni dijelovi postavljaju u unutarnji poklopac radi grijanja i hlađenja.

Peći tipa zvona imaju dobru zategnutost zraka, nisko gubitak topline i visoku toplinsku učinkovitost. Nadalje, ne trebaju im ni pećnica niti mehanizam za podizanje i drugi različiti mehanički mehanizmi za prijenos, tako da uštede troškove i široko se koriste u pećima toplinske obrade.
Dva najkritičnija zahtjeva za materijale za obloge peći su lagana i energetska učinkovitost poklopca za grijanje.

Uobičajeni problemi s tradicionalnim laganim refraktomry cigle ili lagana odbacivanja STRukture uključuju:

1. vatrostalni materijali s velikom specifičnom težinom (uglavnom redovite lagane vatrostalne cigle imaju specifičnu težinu od 600 kg/m3 ili više; lagana odljeva ima 1000 kg/m3 ili više) zahtijevaju veliko opterećenje čelične strukture pokrova peći, tako da i potrošnja čelične strukture i ulaganja u konstrukciju peći povećava.

2. Grubovi vanjski pokrov utječe na kapacitet dizanja i podni prostor proizvodnih radionica.

3. Peć za zvono djeluje na povremenim različitim temperaturama, a lagane vatrostalne cigle ili lagano odbacivanje imaju veliki specifični toplinski kapacitet, visoku toplinsku vodljivost i ogromnu potrošnju energije.

Međutim, CCEWool Proizvodi vatrostalnih vlakana imaju nisku toplinsku vodljivost, slabu toplinu i malu gustoću volumena, što su ključni razlozi njihove široke primjene u poklopcima za grijanje. Karakteristike su sljedeće:

1. Širok operativni temperaturni raspon i različiti obrasci za prijavu
Razvoj proizvodnje i tehnologije CCEWOOL keramičkih vlakana, proizvodi CCEWOOL keramičkih vlakana postigli su serializaciju i funkcionalizaciju. U pogledu temperature, proizvodi mogu udovoljiti zahtjevima različitih temperatura u rasponu od 600 ℃ do 1500 ℃. U pogledu morfologije, proizvodi su postupno razvili različite sekundarne prerade ili duboke proizvode za obradu tradicionalnih pamuka, deka, proizvoda od filca do vlaknastih modula, ploča, dijelova posebnog oblika, papira, tekstila vlakana i tako dalje. Oni mogu u potpunosti ispuniti zahtjeve industrijskih peći za proizvode od keramičkih vlakana u raznim industrijama.
2. Mala gustoća volumena:
Gustoća volumena proizvoda od keramičkih vlakana općenito je 96 ~ 160kg/m3, što je oko 1/3 lagane cigle i 1/5 laganog vatrostalnog odbacivanja. Za novo dizajniranu peć, upotreba proizvoda od keramičkih vlakana ne samo da može uštedjeti čelik, već i lakše utovariti/istovar i prijevoz, što povećava napredak u tehnologiji industrijske peći.
3. Mali toplinski kapacitet i skladištenje topline:
U usporedbi s vatrostalnim opekama i izolacijskim opekama, kapacitet proizvoda od keramičkih vlakana je mnogo niži, oko 1/14-1/13 vatrostalnih opeka i 1/7-1/6 izolacijskih opeka. Za povremeno upravljanu peć zvona, može se uštedjeti velika količina potrošnje goriva koja se ne odnosi na proizvodnju.
4. Jednostavna konstrukcija, kratko razdoblje
Kako deke i moduli keramičkih vlakana imaju izvrsnu elastičnost, količina kompresije može se predvidjeti i nema potrebe za napuštanjem zglobova za širenje tijekom izgradnje. Kao rezultat toga, konstrukcija je jednostavna i jednostavna, što može dovršiti redoviti kvalificirani radnici.
5. Operacija bez pećnice
Usvajanjem obloge punih vlakana, peći se mogu brzo zagrijati na temperaturu procesa ako nisu ograničene drugim metalnim komponentama, što uvelike poboljšava učinkovito korištenje industrijskih peći i smanjuje potrošnju goriva povezane s ne proizvodnjom.
6. Vrlo niska toplinska vodljivost
Keramička vlakna kombinacija je vlakana promjera 3-5UM, tako da ima vrlo nisku toplinsku vodljivost. Na primjer, kada pokrivač visokog aluminijskog vlakana s gustoćom od 128 kg/m3 doseže 1000 ℃ na vrućoj površini, njegov koeficijent prijenosa topline iznosi samo 0,22 (w/mk).
7. Dobra kemijska stabilnost i otpornost na eroziju protoka zraka:
Keramička vlakna mogu se erodirati samo u fosfornoj kiselini, hidrofluornoj kiselini i vrućem alkaliju, a stabilno je za ostale korozivne medije. Osim toga, moduli keramičkih vlakana izrađeni su kontinuirano savijajućim dekama od keramičkih vlakana u određenom omjeru kompresije. Nakon što se površina obradi, otpor erozije vjetra može doseći 30m/s.