Zvonaste peći

Pregled:
Zvonaste peći uglavnom se koriste za svijetlo žarenje i toplinsku obradu, pa su to isprekidane peći s različitim temperaturama. Temperatura se uglavnom kreće između 650 i 1100 ℃ i mijenja se do vremena navedenog u sustavu grijanja. Na temelju utovara zvonastih peći postoje dvije vrste: četvrtasta zvonasta peć i okrugla peć sa zvonom. Izvori topline zvonastih peći uglavnom su plin, zatim električna energija i lož ulje. Općenito, zvonaste peći sastoje se od tri dijela: vanjskog poklopca, unutarnjeg poklopca i peći. Uređaj za izgaranje obično je postavljen na vanjski poklopac izoliran toplinskim slojem, dok se radni komadi postavljaju u unutarnji poklopac za grijanje i hlađenje.

Zvonaste peći imaju dobru nepropusnost zraka, male gubitke topline i visoku toplinsku učinkovitost. Štoviše, ne trebaju im vrata peći niti mehanizam za podizanje i drugi različiti mehanički mehanizmi prijenosa pa štede troškove i široko se koriste u pećima za toplinsku obradu obratka.
Dva najvažnija zahtjeva za materijale za oblaganje peći su mala težina i energetska učinkovitost poklopaca za grijanje.

Uobičajeni problemi s tradicionalnim laganim refraktomry cigle ili lagane lijevane svrukture uključuju:

1. Vatrostalni materijali s velikom specifičnom težinom (općenito obične lagane vatrostalne opeke imaju specifičnu težinu 600 kg/m3 ili više; lagane lijevane ploče imaju 1000 kg/m3 ili više) zahtijevaju veliko opterećenje na čeličnu konstrukciju poklopca peći, pa povećava se i potrošnja čelične konstrukcije i ulaganje u izgradnju peći.

2. Ogromni vanjski pokrov utječe na nosivost i podni prostor proizvodnih radionica.

3. Peć zvonastog tipa radi na povremeno promjenjivim temperaturama, a lagane vatrostalne opeke ili lagani limovi imaju veliki specifični toplinski kapacitet, visoku toplinsku vodljivost i veliku potrošnju energije.

Međutim, proizvodi od vatrostalnih vlakana CCEWOOL imaju nisku toplinsku vodljivost, nisko skladištenje topline i nisku gustoću volumena, što su ključni razlozi za njihovu široku primjenu u pokrivačima za grijanje. Karakteristike su sljedeće:

1. Širok raspon radnih temperatura i različiti oblici primjene
Razvojem proizvodnje i tehnologije keramičkih vlakana CCEWOOL, proizvodi od keramičkih vlakana CCEWOOL postigli su serijalizaciju i funkcionalizaciju. Što se tiče temperature, proizvodi mogu zadovoljiti zahtjeve različitih temperatura u rasponu od 600 1500 do 1500 ℃. U morfološkom smislu, proizvodi su postupno razvili niz proizvoda za sekundarnu ili duboku preradu od tradicionalnog pamuka, deka, proizvoda od filca do modula od vlakana, ploča, dijelova posebnog oblika, papira, tekstila itd. Oni mogu u potpunosti zadovoljiti zahtjeve industrijskih peći za proizvode od keramičkih vlakana u različitim industrijama.
2. Mala zapreminska gustoća:
Volumenska gustoća proizvoda od keramičkih vlakana općenito je 96 ~ 160 kg/m3, što je oko 1/3 lakih opeka i 1/5 lakih vatrostalnih materijala. Za novo projektiranu peć upotreba proizvoda od keramičkih vlakana ne samo da može uštedjeti čelik, već i olakšati utovar/istovar i transport, potičući napredak u tehnologiji industrijskih peći.
3. Mali toplinski kapacitet i skladištenje topline:
U usporedbi s vatrostalnom opekom i izolacijskom opekom, kapacitet proizvoda od keramičkih vlakana je znatno manji, oko 1/14-1/13 vatrostalnih opeka i 1/7-1/6 izolacijskih opeka. Za peć sa zvonom s povremenim pogonom može se uštedjeti velika količina potrošnje goriva koja nije povezana s proizvodnjom.
4. Jednostavna konstrukcija, kratak period
Budući da pokrivači i moduli od keramičkih vlakana imaju izvrsnu elastičnost, može se predvidjeti količina kompresije i nema potrebe ostavljati dilatacijske spojeve tijekom izgradnje. Zbog toga je izgradnja laka i jednostavna, što mogu dovršiti redoviti kvalificirani radnici.
5. Rad bez pećnice
Usvajanjem obloge od punih vlakana, peći se mogu brzo zagrijati na temperaturu procesa, ako nisu ograničene drugim metalnim komponentama, što uvelike poboljšava učinkovito korištenje industrijskih peći i smanjuje potrošnju goriva koja nije povezana s proizvodnjom.
6. Vrlo niska toplinska vodljivost
Keramičko vlakno je kombinacija vlakana promjera 3-5um, pa ima vrlo nisku toplinsku vodljivost. Na primjer, kada pokrivač od visoko aluminijskih vlakana gustoće 128 kg/m3 dosegne 1000 ℃ na vrućoj površini, njegov koeficijent prijenosa topline iznosi samo 0,22 (W/MK).
7. Dobra kemijska stabilnost i otpornost na eroziju strujanja zraka:
Keramička vlakna mogu se nagrizati samo u fosfornoj kiselini, fluorovodičnoj kiselini i vrućoj lužini, a postojana su i na druge korozivne medije. Osim toga, moduli od keramičkih vlakana izrađeni su kontinuiranim presavijanjem deka od keramičkih vlakana pod određenim omjerom kompresije. Nakon obrade površine, otpor erozije vjetra može doseći 30m/s.