Dizajn i izgradnja reformatora u jednom stupnju
Pregled:
Reformator u jednom stupnju jedna je od ključnih oprema za sintetičku proizvodnju amonijaka velikih razmjera koja ima postupak kako slijedi: pretvoriti CH4 (metan) u sirovom plinu (plin i lagano ulje naftnog plina ili naftnog polja) u H2 i CO2 (proizvodi) reagiranjem s parom pod djelovanjem katalizatora na visokoj temperaturi i tlaku.
Vrste peći u jednostepedi reformatora uglavnom uključuju vrhovnu kvadratnu kutiju, bočni dvostruki komorni tip, malu vrstu cilindra itd., Koji potiče prirodni plin ili plin za čišćenje. Tijelo peći podijeljeno je u odjeljak za zračenje, presjek za prijelaz, presjek konvekcije i dimnjak koji povezuje odjeljke za zračenje i konvekciju. Radna temperatura u peći je 900 ～ 1050 ℃, radni tlak je 2 ～ 4MPa, dnevni proizvodni kapacitet je 600 ～ 1000 tona, a godišnji proizvodni kapacitet 300.000 do 500.000 tona.
Konvekcijski dio jednostepenog reformatora i bočnih zidova i donji dio krajnjeg zida dvoetažne komore za zračenje s dvostrukim komorom u jednom konjama u jednosmjeru trebao bi usvojiti keramičke vlaknastih vlakana visoke čvrstoće ili lagane cigle za obloge zbog velike brzine protoka zraka i visokih potreba za erozijom vjetra unutarnjeg zračenja. Obloge modula keramičkih vlakana primjenjive su samo na vrh, bočne zidove i krajnje zidove zračne komore.
Određivanje obloge
According to the operating temperature of the one-stage reformer (900～1050℃), related technical conditions, the generally weak reducing atmosphere in the furnace, and based on our years of fiber lining design experience and furnace production and operation conditions, the fiber lining materials should adopt CCEWOOL high-aluminum type (small cylindrical furnace), zirconium-aluminum type, and zirconium-containing ceramic fiber products (Radna površina), ovisno o različitim radnim temperaturama procesa jednostepenog reformatora. Materijali stražnje obloge trebali bi koristiti proizvode s visokim aluminom i visokom čistoćom CCEWOOL-a. Bočni zidovi i donji dio krajnjih zidova sobe za zračenje mogu uzeti lagane vatrostalne cigle visokog aluminija, a stražnja obloga može koristiti CCEWOOL 1000 deke od keramičkih vlakana ili keramičke ploče od vlakana.
Obloge
Unutarnja obloga modula keramičkih vlakana CCEWOOL prihvaća kompozitnu strukturu obloga od vlakana koja je popločena i složena. Podloge za popločane obloge koriste deke od keramičkih vlakana CCEWOOL, zavarene sidrištima od nehrđajućeg čelika tijekom izgradnje, a brze kartice su pritisnute za pričvršćivanje.
Radni sloj slaganja prihvaća montažne komponente vlakana koje su presavijene i komprimirane s dekama od keramičkih vlakana CCEWOOL, pričvršćene kutnim željezom ili jamstvom s vijcima.
Neki posebni dijelovi (npr. Neravni dijelovi) na vrhu peći usvajaju module s jednim rupom visećih keramičkih vlakana izrađenih od deka CCEWOOL keramičkih vlakana kako bi se osigurala čvrsta struktura, koja se može konstruirati jednostavno i brzo.
Obloga za odbacivanje vlakana formira se zavarivanjem noktiju tipa "Y" i "V" noktima i na licu mjesta na licu mjesta.
Oblik rasporeda instalacije obloge:
Proširite popločane deke od keramičkih vlakana koje su pakirane u 7200 mm duljine i širine 610 mm širine i ravnate ih na čelične ploče zidnih peći tijekom konstrukcije. Općenito, potrebna su dva ili više ravnih slojeva s udaljenosti od preko 100 mm.
Moduli za podizanje središnje rupe raspoređeni su u rasporedu "parketa", a komponente preklopnog modula raspoređene su u istom smjeru u nizu duž smjera savijanja. U različitim redovima, deke keramičkih vlakana istog materijala kao i moduli keramičkih vlakana presavijene su u oblik "U" kako bi se nadoknadila skupljanje vlakana.
Post Vrijeme: svibanj-10-2021
