Projektiranje i izgradnja jednostupanjskog reformatora
Pregled:
Jednostepeni reformator jedna je od ključnih opreme za veliku proizvodnju sintetičkog amonijaka koja ima sljedeći postupak: Pretvaranje CH4 (metan) u sirovom plinu (prirodni plin ili naftni poljski plin i lagano ulje) u H2 i CO2 (proizvodi) reakcijom s parom pod djelovanjem katalizatora pri visokoj temperaturi i tlaku.
Vrste peći jednostepenog reformatora uglavnom uključuju četverokutnu kutiju s gornjim pečenjem, dvokomornu bočnu peć, mali cilindar itd., Koje se napajaju prirodnim plinom ili plinom za pročišćavanje. Tijelo peći podijeljeno je na dio zračenja, prijelazni dio, konvekcijski dio i dimnjak koji povezuje sekcije zračenja i konvekcije. Radna temperatura u peći je 900 ～ 1050 ℃, radni tlak je 2 ～ 4Mpa, dnevni proizvodni kapacitet je 600 ～ 1000 tona, a godišnji kapacitet proizvodnje je 300.000 do 500.000 tona.
Konvekcijski dio jednostepenog reformatora i bočne stijenke te donji dio završne stijenke dvoslojne dvokomorne radijacijske komore s bočnim pečenjem trebali bi za podstavu prihvatiti lijevane ili lagane opeke visoke čvrstoće od keramičkih vlakana velika brzina strujanja zraka i visoki zahtjevi za otpornost na eroziju vjetra unutarnje obloge. Obloge modula od keramičkih vlakana primjenjive su samo na gornje, bočne i krajnje stijenke komore za zračenje.
Određivanje materijala za oblaganje
Prema radnoj temperaturi jednostepenog reformatora (900 ～ 1050 ℃), povezanim tehničkim uvjetima, općenito slaboj redukcijskoj atmosferi u peći, a na temelju našeg dugogodišnjeg iskustva u projektiranju obloga od vlakana te uvjetima proizvodnje i rada peći, vlakno materijali za oblaganje trebali bi prihvatiti CCEWOOL tip visokog aluminija (mala cilindrična peć), cirkonij-aluminij i proizvode od keramičkih vlakana koji sadrže cirkonij (radna površina), ovisno o različitim radnim temperaturama u jednom stupnju procesa reformatora. Materijali stražnje obloge trebaju koristiti CCEWOOL proizvode od visokog aluminija i čistoće od keramičkih vlakana. Bočne stijenke i donji dio krajnjih zidova prostorije za zračenje mogu uzeti lagane visoko aluminijske vatrostalne opeke, a stražnja obloga može koristiti deke od keramičkih vlakana CCEWOOL 1000 ili ploče od keramičkih vlakana.
Struktura obloge
Unutarnja obloga modula od keramičkih vlakana CCEWOOL prihvaća kompozitnu strukturu obloge od vlakana koja je popločana i složena. Popločana stražnja obloga koristi deke od keramičkih vlakana CCEWOOL, zavarene sidrima od nehrđajućeg čelika tijekom izgradnje, a za pričvršćivanje se utiskuju brze kartice.
Radni sloj za slaganje prihvaća montažne komponente od vlakana koje su presavijene i komprimirane dekama od keramičkih vlakana CCEWOOL, pričvršćenim kutnim željezom ili ribljom kosom vijcima.
Neki posebni dijelovi (npr. Neravni dijelovi) na vrhu peći prihvaćaju viseće module od keramičkih vlakana s jednom rupom izrađene od deka od keramičkih vlakana CCEWOOL kako bi se osigurala čvrsta struktura, koja se može jednostavno i brzo izgraditi.
Podstava od vlakana izrađena je zavarivanjem čavala tipa "Y" i čavala tipa "V", a lijeva se na mjestu pomoću kalupa.
Oblik ugradnje obloge:
Raširite deke od keramičkih vlakana popločane, koje su pakirane u valjke duljine 7200 mm i širine 610 mm, te ih ravno izravnajte na čeličnim pločama peći tijekom gradnje. Općenito, potrebna su dva ili više ravnih slojeva s razmakom između 100 mm.
Moduli za podizanje središnjih rupa raspoređeni su u "parket-pod", a komponente sklopivih modula poredane su u istom smjeru u smjeru preklapanja. U različitim redovima, deke od keramičkih vlakana od istog materijala kao i moduli od keramičkih vlakana presavijene su u "U" oblik radi kompenzacije skupljanja vlakana.
Vrijeme objave: 10.-20-2021
