Csengő típusú kemencék

Áttekintés:
A csengő típusú kemencéket elsősorban a fényes lágyításhoz és a hőkezeléshez használják, tehát ezek szakaszos változatos hőmérsékleti kemencék. A hőmérséklet többnyire 650 és 1100 ℃ között marad, és a fűtési rendszerben megadott időre változik. A harang típusú kemencék betöltése alapján kétféle típus létezik: a négyzet alakú harang típusú kemence és a kerek csengő típusú kemence. A harang típusú kemencék hőforrása többnyire gáz, majd villamos energia és könnyű olaj. Általában a harang típusú kemencék három részből állnak: külső burkolat, belső burkolat és tűzhely. Az égési eszközt általában a külső burkolaton állítják be, míg a munkadarabokat a belső burkolatba helyezik a fűtés és a hűtés céljából.

A csengő típusú kemencék jó légszűrővel, alacsony hőveszteséggel és nagy hőhatékonysággal rendelkeznek. Sőt, nincs szükségük sem kemenceajtóra, vagy emelő mechanizmusra és más különféle mechanikus átviteli mechanizmusokra, így megtakarítják a költségeket, és széles körben használják a munkadarabok hőkezelő kemencéiben.
A kemence bélési anyagok két legkritikusabb követelménye a fűtési burkolatok könnyű súlya és energiahatékonysága.

Általános problémák a hagyományos könnyű refrakcióvalRy tégla vagy könnyű, önthető STAz igazgatások között szerepel:

1. A nagy specifikus gravitációval rendelkező refrakter anyagok (általában a rendszeres, könnyű, refrakter téglák specifikus gravitációja 600 kg/m3 vagy annál nagyobb; a könnyű, önthető vagy 1000 kg/m3 -at vagy annál több) nagy terhelést igényel a kemencék burkolatának acélszerkezetére, így mind az acélszerkezet fogyasztása, mind a kemencépítésbe történő beruházás növekedése növekszik.

2. A terjedelmes külső burkolat befolyásolja a termelési műhelyek emelési képességét és alapterületét.

3.

A CCEWool refrakter rosttermékei azonban alacsony hővezetőképességgel, alacsony hőtárolóképességgel és alacsony térfogatú sűrűséggel rendelkeznek, amelyek a fűtési burkolatok széles körű alkalmazásainak legfontosabb okai. A jellemzők a következők:

1. széles működési hőmérsékleti tartomány és különféle jelentkezési űrlapok
A CCEWool kerámia rostgyártás és technológia fejlesztésével a CCEWool kerámia rosttermékek elérték a sorozatot és a funkcionalizálást. A hőmérséklet szempontjából a termékek megfelelhetnek a különböző hőmérsékletek követelményeinek, 600 ℃ és 1500 ℃ között. A morfológia szempontjából a termékek fokozatosan fejlesztették ki a hagyományos pamutból, takarókból, filc termékekből, szálmodulokig, táblákig, speciális alakú alkatrészekből, papírból, szálas textilből és így tovább. Teljes mértékben megfelelhetnek a különféle iparágakban a kerámia rosttermékek ipari kemencéinek követelményeinek.
2. Kis térfogat -sűrűség:
A kerámia rosttermékek térfogat -sűrűsége általában 96 ~ 160 kg/m3, amely körülbelül 1/3 könnyű téglából és 1/5 könnyű tűzálló önthető. Az újonnan megtervezett kemence esetében a kerámia rosttermékek használata nem csak az acél mentését képes, hanem könnyebbé teheti a be- és kirakodást és a szállítást, meghajtva az ipari kemence technológiájának előrehaladását.
3. Kis hőkapacitás és hőkapacitás:
A tűzálló téglákkal és a szigetelő téglákkal összehasonlítva a kerámia rosttermékek kapacitása sokkal alacsonyabb, körülbelül 1/14-1/13 tűzálló téglák és 1/7-1/6 szigetelő téglák. Az időszakosan működő Bell-típusú kemence esetében nagy mennyiségű nem termeléssel kapcsolatos üzemanyag-fogyasztás menthető meg.
4. Egyszerű építés, rövid időszak
Mivel a kerámia rost takarók és modulok kiváló rugalmassággal bírnak, a tömörítés mennyisége megjósolható, és az építkezés során nincs szükség a tágulási ízületek elhagyására. Ennek eredményeként az építkezés egyszerű és egyszerű, amelyet a rendszeres képzett munkavállalók befejezhetnek.
5. Működés sütő nélkül
A teljes szálas bélés elfogadásával a kemencék gyorsan felmelegíthetők a folyamat hőmérsékletére, ha nem korlátozják más fémkomponensek, ami jelentősen javítja az ipari kemencék hatékony felhasználását és csökkenti a nem termeléssel kapcsolatos üzemanyag-fogyasztást.
6. Nagyon alacsony hővezető képesség
A kerámia rost a szálak kombinációja, amelynek átmérője 3-5um, tehát nagyon alacsony hővezetőképességű. Például, ha egy 128 kg/m3 sűrűségű nagy alumínium rost takaró eléri az 1000 ℃-t a forró felületen, a hőátadási együtthatója csak 0,22 (mk).
7. Jó kémiai stabilitás és ellenállás a légáramlás eróziójával:
A kerámia rost csak foszforsavban, hidrofluorinsavban és forró lúgban romolható, és más korrozív közegek számára stabil. Ezenkívül a kerámia szálmodulokat a kerámia rost takarók folyamatosan hajtogatásával készítik egy bizonyos tömörítési aránynál. A felület kezelése után a szélerózió ellenállás elérheti a 30 m/s -ot.