Folyamatos forró dip-horgaizáló lágyító kemence bélés tervezése és felépítése a Strip acélhoz
Áttekintés:
A forró horganyzó folyamat két kategóriába oszlik: a line horganyzás és a vonalon kívüli horgaizálás különböző előkezelési módszerek alapján. A folyamatos, forró, horganyzó lágyító kemence a Strip Steel számára egy olyan izzító berendezés, amely melegíti a forró horganyosított eredeti lemezeket a line galvanizáló folyamat során. A különböző termelési folyamatok szerint a Strip Steel Folyamatos Hot-DIP horganyzó lágyító kemencéket két típusra lehet osztani: függőleges és vízszintes. A vízszintes kemence valójában hasonló az általános egyenes, átmeneti izzító kemencéhez, amely három alapvető részből áll: egy előmelegítő kemence, redukciós kemence és hűtési szakasz. A függőleges kemencét toronykemencének is nevezik, amely fűtési szakaszból, áztatási szakaszból és hűtési szakaszból áll.
Szalag acél bélésszerkezete Folyamatos lágyító kemencék
Toronyszerkezeti kemencék
(1) A fűtési szakasz (előmelegítő kemence) cseppfolyósított kőolajgázt használ üzemanyagként. A gázégőket a kemence falának magassága mentén kell elrendezni. A szalag acélját a kemencegáz ellenáramú irányába melegítik, amely gyenge oxidáló atmoszférát mutat. A fűtési szakasznak (előmelegítő kemence) patkó alakú szerkezetű, a teteje és a magas hőmérsékleti zóna, ahol az égő fúvókák elrendeznek, magas hőmérséklete és nagy sebességű légáramlás-súrolása van, így a kemence fali bélése könnyű refraktív anyagokat alkalmaz, mint például a CCEFire nagy alumínium fényhosszúságok, a termikus szigetelések és a kalcium szilikát. A fűtési szakasz (előmelegítő kemence) alacsony hőmérsékleti zóna (csík acélba belépő zóna) alacsony hőmérsékletű és alacsony légáramlási sebességgel rendelkezik, így a CCEWool kerámia rost modulokat gyakran használják falbéléses anyagokként.
Az egyes részek falbélési mérete a következő:
A. A fűtési szakasz teteje (előmelegítő kemence).
A CCEFire nagy alumínium könnyű tűzálló téglákat választják ki a kemence tetejének bélése.
B. Fűtési szakasz (előmelegítő kemence) Magas hőmérsékleti zóna (szalagcsapási zóna)
A magas hőmérsékleti zóna bélése mindig a következő anyagrétegekből áll:
CCEFire nagy alumínium könnyű téglák (a fal bélés forró felülete)
CCEFIRE szigetelő téglák
Ccewool kalcium -szilikát deszkák (a falbélés hideg felülete)
Az alacsony hőmérsékleti zóna ccewool kerámia rost modulokat (200 kg/m3 térfogat -sűrűség) használ, amely cirkóniumot tartalmaz a béléshez.
(2) Az áztatási szakaszban (redukciós kemence) a gáz sugárzó csövet használják a szalagcsökkentő kemence hőforrásaként. A gáz sugárzó csövek a kemence magasságában vannak elrendezve. A szalag fut, és két sor gáz sugárzó csövek között melegítik. A kemence csökkenti a kemence gázt. Ugyanakkor a pozitív nyomás működését mindig fenntartják. Mivel a ccewool kerámia rost hőállóságát és hőszigetelését pozitív nyomáson és csökkenti a légköri körülményeket, biztosítani kell a kemence bélésének jó tűzállóságát és hőszigetelő hatásait, és minimalizálni kell a kemence súlyát. A kemence bélését szintén szigorúan kell szabályozni, hogy elkerüljék a salakcseppet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a horganyzott eredeti lemez felülete sima és tiszta -e. Figyelembe véve a redukciós szakasz maximális hőmérsékletét, nem haladja meg a 950 ℃-t, az áztatási szakasz (redukciós kemence) kemence falai a CCEWool kerámia rost takaró vagy a pamutszelepek nagy templomos szigetelő rétegének szerkezetét fogadják el, ami azt jelenti, hogy a két acéllemez között a két acéllemez között van. A kerámia szálas rétegek a következő kerámia rosttermékekből állnak.
A forró felületen lévő hőálló acéllemez réteg ccewool cirkónium-rost takarókat használ.
A középső réteg Ccewool nagy-tisztaságú kerámia rost takarókat használ.
A hideg felszíni acéllemez melletti réteg ccewool szokásos kerámia rost pamutot használ.
Az áztatási szakasz felső és falai (redukciós kemence) ugyanazt a szerkezetet fogadják el, mint a fentiek. A kemence fenntartja a 75% H2 és 25% N2 -es kemencegázt, hogy megvalósítsa a szalag acél átkristályosodását és a vas -oxid csökkentését a szalag acél felületén.
(3) Hűtési szakasz: A léghűtéses sugárzó csövek lehűtik a csíkot a kemence hőmérsékletéről (700-800 ° C) az áztatási szakasz (redukciós kemence) a cink edényhőmérsékletre (460-520 ° C), és a hűtési szakasz fenntartja a redukáló kemence gázt.
A hűtési szakasz bélése a CCEWool nagy tisztségű kerámia rost takaró csempézett szerkezetét fogadja el.
(4) A fűtési szakasz (előmelegítő kemence), az áztatási szakasz (redukciós kemence) és a hűtési szakasz stb.
A fentiek azt mutatják, hogy a hidegen hengerelt csík acél izzítási folyamatának a forró dip-horgaizálás előtt olyan folyamatokon kell átmennie, mint például a fűtés-felszívódás, és mindegyik folyamatot különböző szerkezetű és független kemencekamrákban hajtják végre, amelyeket előmelegítő kemence, a redukciós kemence és a hűtőkamrának neveznek, és képezik a folyamatos szalagos izzító egységet (vagy egy izzasztó kemencét). Az izzítási folyamat során a szalag acél folyamatosan áthalad a fent említett független kemencekamrákon, maximális lineáris sebességgel 240 m/perc. A szalag acél oxidációjának megakadályozása érdekében az összekötő szakaszok felismerik a független helyiségek közötti kapcsolatot, amely nemcsak megakadályozza, hogy a csík acél oxidálódjon a független kemencekamrák ízületein, hanem biztosítja a tömítést és a hőmegőrzést is.
Az egyes független helyiségek közötti összekötő szakaszok kerámia szálas anyagokat használnak bélés anyagként. A konkrét anyagok és szerkezetek a következők:
A bélés a CceWool kerámia rosttermékeket és a csempézett kerámia rost modulok teljes szálas szerkezetét alkalmazza. Vagyis a bélés forró felülete a ccewool cirkónium-tartalmú kerámia szálmodulok + csempézett ccewool szokásos kerámia rost takarók (hideg felület).
Vízszintes szerkezetű kemence
A vízszintes kemence egyes részeinek különböző technológiai követelményei szerint a kemence öt szakaszra osztható: előmelegítő szakasz (pH szakasz), nem oxidáló fűtési szakasz (NOF szakasz), áztató szakasz (sugárzó csőfűtési szakasz; RTF szakasz), gyors hűtési szakasz (JFC szakasz) és egy irányítási szakasz (TDS szakasz). A specifikus bélésszerkezetek a következők:
(1) Az előmelegítő szakasz:
A kemence teteje és a kemence fala a CCEWool kerámia rostmodulokkal és kerámia rost takarókkal egymásra rakott kompozit kemence bélést fogadja el. Az alacsony hőmérsékletű bélés egy réteg CCEWool 1260 rostos takarót használ, amely 25 mm-re van tömörítve, míg a forró felület CCEWool circonium-tartalmú szálas hajtogatott blokkokat használ. A magas templomos alkatrészek bélése a CCEWool 1260 rost takaró rétegét fogadja el, a forró felület kerámia rost modulokat használ.
A kemence alja a könnyű agyagtégla és a kerámia rost modulok halmozódó kompozit bélését alkalmazza; Az alacsony hőmérsékletű alkatrészek a könnyű agyagtéglák és a cirkónium-tartalmú kerámia rost modulok kompozit szerkezetét fogadják el, míg a magas templomos alkatrészek a könnyű agyagtéglák és a kerámia rost modulok kompozit szerkezetét fogadják el.
(2) Nincs oxidációs fűtési szakasz:
A kemence teteje a kerámia szálmodulok és a kerámia rost takarók kompozit szerkezetét alkalmazza, a hátsó bélés 1260 kerámia rost takarót fogad el.
A kemence falainak általános részei: A CCEFITH könnyű, magas aluminális téglák kompozit kemencei bélési szerkezete + CCEFIRE könnyű hőszigetelő téglák (0,8 kg/m3 térfogat-sűrűség) + CCEWool 1260 kerámia rost takarók + CceWool kalcium-szilikát táblák.
A kemence falainak égője a CCEFIFILE KÖNNYEN KÖVETKEZŐ KULÁZIS KULÁTOK SZERKEZETÉNEK SZERKEZETT, HASZNÁLATOS TÖRLÉSEK + CCEFIRE Könnyű hőszigetelő téglák (0,8 kg/m3 térfogat -sűrűség) + 1260 CCEWOOL kerámia rost takarók + CCEWOOL kalcium -szilikát táblák.
(3) áztatási szakasz:
A kemence teteje a CceWool kerámia szálak takaróinak kompozit kemence -szerkezetét alkalmazza.
A postai idő: május-10-2021
