Egylépcsős reformátor tervezése és építése
Áttekintés:
Az egylépéses reformátor az egyik kulcsfontosságú berendezés a nagyszabású szintetikus ammóniatermeléshez, amelynek a következőképpen van a következő: A CH4 (metán) nyers gázban (földgáz vagy olajmezőgáz és könnyűolaj) H2-ben és CO2-ként (termékek) konvertálása azáltal, hogy gőzzel reagál a katalizátor hatására magas hőmérsékleten és nyomáson.
Az egyfokozatú reformátor kemence típusai elsősorban a felső tűzoltó négyzet alakú dobozt, az oldalsó tűzoltó dupla kempingtípust, a kis henger típusú stb., Amelyeket földgáz vagy tisztítógáz táplál. A kemence testét sugárzási szakaszra, átmeneti szakaszra, konvekciós szakaszra és a sugárzási és konvekciós szakaszokat összekötő füstre osztják. A kemence üzemi hőmérséklete 900 ～ 1050 ℃, a működési nyomás 2 ～ 4MPa, a napi termelési kapacitás 600 ～ 1000 tonna, az éves termelési kapacitás pedig 300 000–500 000 tonna.
Az egyfokozatú reformátor és az oldalfalak konvekciós szakasza, valamint az oldalsó tűzoltó dupla kamrájú egylépcsős reformátor sugárkamrájának végfalának alsó falának nagy szilárdságú kerámia rostot vagy könnyű téglákat kell alkalmazniuk a béléshez, a nagy légáramlás sebessége és a belső bélés magas követelményei miatt. A kerámia rost modul bélése csak a sugárkamra felső, oldalfalaira és végfalaira alkalmazható.
Bélés anyagok meghatározása
Az egyfokozatú reformátor (900 ～ 1050 ℃), a kapcsolódó műszaki feltételek, az általánosan gyenge redukáló légkör működési hőmérséklete szerint a kemencében, valamint a rostbélés-tervezési tapasztalatok és a kemencek előállításának és működési feltételeink szerint a rostbélésnek, valamint a ccewool-aluminum típusú (kis cylindrikus kemence), a circonium-típust és a zircocium-contraing-típust kell alkalmazniuk. felület), az egylépéses reformátor folyamatának különböző működési hőmérsékleteitől függően. A hátsó bélés anyagoknak nagy alumínium és nagy tisztaságú kerámia rosttermékeket kell használniuk. Az oldalfalak és a sugárzási helyiség végfalai alsó része könnyű, nagy alumínium tűzálló téglákat vehet igénybe, és a hátsó bélés CCEWool 1000 kerámia rost takarót vagy kerámia rostlapokat használhat.
Bélésszerkezet
A CceWool kerámia szálmodulok belső bélése egy kompozit szálbélés szerkezetét fogadja el, amely csempézett és egymásra rakódik. A csempézett hátsó bélés ccewool kerámia rost takarókat használ, rozsdamentes acél horgonyokkal hegesztve az építkezés során, és a gyors kártyákat a rögzítéshez nyomják be.
A halmozódó munkareprát előregyártott rost alkatrészek fogadják el, amelyeket CCEWool kerámia rost takarókkal hajtogatnak és összenyomódnak, szögvazon vagy csavarokkal rögzítve.
Néhány speciális alkatrész (pl. Egyetlen alkatrész) a kemence tetején elfogadja az egy lyukú függő kerámia rost modulokat, amelyek CCEWool kerámia szálas takarókból készülnek, hogy biztosítsák a szilárd szerkezetet, amelyet egyszerűen és gyorsan felépíthetnek.
A szálas alapú bélés "Y" típusú körmök és "V" típusú körmök hegesztésével alakul ki, és a helyszínen egy penboard.
A bélés telepítési elrendezésének formája:
Ossza el a csempézett kerámia rost takarókat, amelyek 7200 mm hosszú és 610 mm széles tekercsekbe vannak csomagolva, és egyenesen kiegyenesítik a kemence fali acéllemezeken az építkezés során. Általában két vagy több síkrétegre van szükség, a közel 100 mm-es távolsággal.
A központi lyuk emelő moduljait „parketta padló” elrendezésben kell elrendezni, és a hajtogató modul alkatrészek ugyanabba az irányba vannak elrendezve a hajtogatási irány mentén. Különböző sorokban a kerámia szálmodulokkal azonos anyagú kerámia rost takarókat "U" alakba hajtogatják, hogy kompenzálják a rost zsugorodását.
A postai idő: május-10-2021
