Egylépcsős reformer tervezése és kivitelezése
Áttekintés:
Az egylépcsős reformátor a nagyszabású szintetikus ammóniagyártás egyik kulcsfontosságú berendezése, amelynek a következő eljárása van: A CH4 (metán) nyersgázban (földgáz vagy olajmezőgáz és könnyűolaj) átalakítása H2-re és CO2-re (termékek) gőzzel reagálva katalizátor hatására magas hőmérsékleten és nyomáson.
Az egylépcsős reformátor kemencetípusai elsősorban a felső tüzelésű négyzet alakú doboz típusát, az oldaltüzelésű kettőskamrás típust, a kis hengertípust stb. Tartalmazzák, amelyek földgázzal vagy öblítőgázzal üzemelnek. A kemence teste sugárzási szakaszra, átmeneti szakaszra, konvekciós szakaszra és a sugárzási és konvekciós szakaszokat összekötő kéményre van osztva. A kemence üzemi hőmérséklete 900 ～ 1050 ℃, az üzemi nyomás 2 ～ 4 MPa, a napi termelési kapacitás 600 ～ 1000 tonna, és az éves termelési kapacitás 300 000 és 500 000 tonna között van.
Az egylépcsős reformátor konvekciós szakaszának, valamint az oldaltüzelésű kétkamrás egyfokozatú reformátor sugárzókamrájának oldalfalaihoz és végfalának alsó részéhez nagy szilárdságú kerámiaszálas önthető vagy könnyű téglákat kell befogadni a bélés miatt. a nagy légáramlási sebesség és a belső bélés szél -eróziós ellenállásának magas követelményei. A kerámiaszálas modulok bélései csak a sugárzókamra felső, oldalfalaira és végfalaira alkalmazhatók.
Bélésanyagok meghatározása
Az egylépcsős reformátor üzemi hőmérséklete (900–1050 ℃), a kapcsolódó műszaki feltételek, a kemence általánosan gyenge redukáló légköre, valamint a szálbélés tervezési tapasztalatai, valamint a kemence gyártási és üzemeltetési körülményei alapján a szál a bélésanyagoknak CCEWOOL magas alumínium típusú (kis hengeres kemence), cirkónium-alumínium típusú és cirkónium-tartalmú kerámiaszálas termékeket (munkafelület) kell alkalmazniuk, az egylépcsős reformáló folyamat különböző üzemi hőmérsékleteitől függően. A hátsó bélés anyagainak CCEWOOL magas alumínium és nagy tisztaságú kerámiaszálas termékeket kell használniuk. A sugárzótér oldalfalai és a végfalak alsó része könnyű alumínium tűzálló téglát fogadhat, a hátsó bélés pedig CCEWOOL 1000 kerámiaszálas takarót vagy kerámia farostlemezeket.
Bélésszerkezet
A CCEWOOL kerámiaszálas modulok belső bélése kompozit szálas bélésszerkezetet alkalmaz, amely csempézett és egymásra rakott. A csempézett hátsó bélés CCEWOOL kerámiaszálas takarókat használ, rozsdamentes acél horgonyokkal hegesztve az építés során, és a gyors kártyákat be kell nyomni a rögzítéshez.
Az egymásra rakható munkaréteg előregyártott szálkomponenseket alkalmaz, amelyeket CCEWOOL kerámiaszálas takarókkal hajtogatnak és összenyomnak, szögvassal vagy halszálkával csavarokkal rögzítik.
Néhány speciális alkatrész (pl. Egyenetlen részek) a kemence tetején a CCEWOOL kerámiaszálas takarókból készült, egy lyukú függő kerámiaszálas modulokat alkalmazza a szilárd szerkezet biztosítása érdekében, amely egyszerűen és gyorsan elkészíthető.
A szálönthető bélést "Y" típusú és "V" típusú szögek hegesztésével alakítják ki, és a helyszínen öntik öntőlemezzel.
A bélés felszerelési elrendezése:
A 7200 mm hosszú és 610 mm széles csomagolású, csempézett kerámiaszálas takarókat szétterítjük, és egyenletesen kiegyenesítjük a kemencefal acéllemezén az építés során. Általában két vagy több lapos rétegre van szükség, amelyek közötti távolság több mint 100 mm.
A központi lyukú emelőmodulok „parketta padló” elrendezésben, a hajtogató modul elemei pedig ugyanabban az irányban vannak elrendezve a hajtogatási irány mentén. Különböző sorokban ugyanabból az anyagból készült kerámiaszálas takarók, mint a kerámiaszálas modulok, "U" alakúra vannak hajtogatva, hogy kompenzálják a szál zsugorodását.
Feladás ideje: május-2021
