Այս հարցում մենք կշարունակենք ներկայացնել հրակայուն կերամիկական մանրաթելերի առավելությունները:
Շինարարությունից հետո ջեռոցի նախապես տաքացման և չորացման կարիք չկա
Եթե վառարանի կառուցվածքը հրակայուն աղյուսներ են և հրակայուն ձուլվածքներ, ապա վառարանը պետք է չորացվի և որոշակի ժամանակ տաքացվի ըստ պահանջի: Իսկ հրակայուն ձուլման չորացման շրջանը հատկապես երկար է `ընդհանրապես 4-7 օր, ինչը նվազեցնում է վառարանի օգտագործման արագությունը: Եթե վառարանն ընդունում է մանրաթելային երեսպատման ամբողջ կառուցվածքը և չի սահմանափակվում այլ մետաղական բաղադրիչներով, ապա շինարարությունից հետո վառարանի ջերմաստիճանը կարող է արագ բարձրացվել մինչև աշխատանքային ջերմաստիճանը: Սա ոչ միայն բարելավում է արդյունաբերական վառարանների օգտագործման մակարդակը, այլև նվազեցնում է ոչ արտադրական վառելիքի սպառումը:
Շատ ցածր ջերմային հաղորդունակություն
Հրակայուն կերամիկական մանրաթելը մանրաթելերի համադրություն է ՝ 3-5um տրամագծով: Քարտաշում կան բազմաթիվ բացեր, իսկ ջերմահաղորդականությունը շատ ցածր է: Այնուամենայնիվ, տարբեր ջերմաստիճաններում ամենացածր ջերմային հաղորդունակությունն ունի համապատասխան օպտիմալ զանգվածային խտություն, իսկ ամենացածր ջերմահաղորդականությունը և համապատասխան զանգվածի խտությունը աճում են ջերմաստիճանի բարձրացման հետ: Ըստ վերջին տարիների ամբողջական մանրաթելային կառուցվածքի ճաքող վառարան օգտագործելու փորձի, ամենալավը այն է, երբ զանգվածային խտությունը վերահսկվում է 200 ~ 220 կգ/մ 3:
Այն ունի լավ քիմիական կայունություն և դիմադրություն օդի էրոզիայի.
Միայն ֆոսֆորական թթու, հիդրոֆտորաթթու և տաք ալկալիներ կարող են կոռոզիայի ենթարկվել հրակայուն կերամիկական մանրաթել. Հրակայուն կերամիկական մանրաթելը կայուն է այլ քայքայիչ միջավայրերի նկատմամբ:
Գրառման ժամանակը ՝ հունիս-28-2021
