Dengan menambahkan sejumlah kecil pengikat serat alumina silikat dengan kemurnian tinggi, Papan pelapis belakang Serat Keramik CCEWOOL® dibuat melalui kontrol otomatisasi dan proses produksi berkelanjutan, dengan sejumlah fitur seperti ukuran yang presisi, kerataan yang baik, kekuatan tinggi, ringan, ketahanan kejut termal yang sangat baik dan anti-pengupasan, yang dapat digunakan secara luas untuk isolasi di lapisan sekitar dan di bagian bawah tungku, serta posisi api tungku keramik, cetakan kaca kerajinan dan posisi lainnya.
Kontrol ketat bahan baku
Kontrol konten pengotor, pastikan penyusutan termal rendah, dan tingkatkan ketahanan panas
1. Papan serat keramik CCEWOOL menggunakan kapas serat keramik kemurnian tinggi sebagai bahan baku.
2. Mengontrol kandungan pengotor merupakan langkah penting untuk memastikan ketahanan panas serat keramik. Kandungan pengotor yang tinggi dapat menyebabkan butiran kristal menjadi kasar dan meningkatkan penyusutan linier, yang merupakan alasan utama penurunan kinerja serat dan pengurangan masa pakainya.
3. Melalui kontrol ketat pada setiap langkah, kami mengurangi kandungan pengotor bahan baku hingga kurang dari 1%. Papan serat keramik CCEWOOL yang kami produksi berwarna putih bersih, dan tingkat penyusutan linier lebih rendah dari 2% pada suhu permukaan panas 1200 °C. Kualitas lebih stabil, dan masa pakai lebih lama.
4. Dengan centrifuge berkecepatan tinggi yang diimpor yang kecepatannya mencapai hingga 11000r / mnt, tingkat pembentukan serat lebih tinggi. Ketebalan serat keramik CCEWOOL yang dihasilkan seragam dan rata, dan kandungan bola terak lebih rendah dari 10%, yang mengarah ke kerataan yang lebih baik dari papan serat keramik CCEWOOL. Isi bola terak adalah indeks penting yang menentukan konduktivitas termal serat, dan konduktivitas termal papan serat keramik CCEWOOL hanya 0,112w/mk pada suhu permukaan panas 800 °C.
Kontrol proses produksi
Kurangi isi bola terak, pastikan konduktivitas termal rendah, dan tingkatkan kinerja insulasi termal
1. Lini produksi serat keramik otomatis papan super besar dapat menghasilkan papan serat keramik ukuran besar dengan spesifikasi 1.2x2.4m.
2. Lini produksi CCEWOOL Ceramic Fiber Back-lining Board memiliki sistem pengeringan otomatis, yang dapat membuat pengeringan lebih cepat dan lebih menyeluruh. Pengeringan dalam merata dan dapat diselesaikan dalam 2 jam. Produk memiliki kekeringan dan kualitas yang baik dengan kekuatan tekan dan lentur lebih dari 0.5MPa.
3. Produk yang dihasilkan oleh lini produksi papan serat keramik otomatis lebih stabil daripada papan serat keramik yang diproduksi oleh proses pembentukan vakum tradisional. Mereka memiliki kerataan yang baik dan ukuran yang akurat dengan kesalahan +0.5mm.
4. Papan Lapisan Belakang Serat Keramik CCEWOOL dapat dipotong dan diproses sesuka hati, dan konstruksinya sangat nyaman. Mereka dapat dibuat menjadi papan serat keramik organik dan papan serat keramik anorganik.
Kontrol kualitas
Pastikan kerapatan curah dan tingkatkan kinerja insulasi termal
1. Setiap pengiriman memiliki inspektur kualitas khusus, dan laporan pengujian diberikan sebelum keberangkatan produk dari pabrik untuk memastikan kualitas ekspor setiap pengiriman CCEWOOL.
2. Inspeksi pihak ketiga (seperti SGS, BV, dll.) diterima.
3. Produksi secara ketat sesuai dengan sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9000.
4. Produk ditimbang sebelum dikemas untuk memastikan bahwa berat sebenarnya dari satu gulungan lebih besar dari berat teoritis.
5. Kemasan luar setiap karton terbuat dari lima lapis kertas kraft, dan kemasan dalam adalah kantong plastik, cocok untuk transportasi jarak jauh.
Karakteristik Papan back-lining Fiber Keramik:
Kapasitas panas rendah, konduktivitas termal rendah;
kekuatan tekan yang tinggi;
Bahan tidak rapuh, elastisitas yang baik;
Ukuran yang akurat dan kerataan yang baik;
Mudah dibentuk atau dipotong, mudah dipasang;
Produksi berkelanjutan, distribusi serat merata dan kinerja stabil;
Stabilitas termal yang sangat baik dan ketahanan goncangan termal.
Penerapan Papan back-lining Fiber Keramik:
Semen dan bahan konstruksi: lapisan insulasi termal tungku kembali;
Industri keramik: struktur mobil kiln ringan dan lapisan muka tungku panas, pemisahan dan posisi api untuk semua zona suhu kiln;
Industri petrokimia: sebagai bahan pelapis permukaan panas tungku suhu tinggi;
Industri kaca: Sebagai lapisan insulasi tungku perapian, blok pembakar;
Refraktori permukaan panas, pelapis belakang refraktori berat, sambungan ekspansi;
Lapisan belakang bata tahan api untuk tundish, penutup slot dan sel reduksi elektrolit pabrik aluminium;
Semua lapisan tungku perlakuan panas, sambungan ekspansi, insulasi backing, insulasi termal dan insulasi cetakan, sendok pabrik baja, tundish, sendok dan pelapis belakang sendok halus.