Tungku retak adalah salah satu peralatan utama di pabrik Ethylene. Dibandingkan dengan bahan refraktori tradisional, produk isolasi serat keramik refraktori telah menjadi bahan isolasi refraktori yang paling ideal untuk retak tungku.
Dasar teknis untuk penerapan produk isolasi serat keramik refraktori dalam tungku retak etilena:
Karena suhu tungku tungku retak relatif tinggi (1300 ℃), dan suhu pusat nyala setinggi 1350 ~ 1380 ℃, untuk memilih bahan secara ekonomi dan wajar, perlu memiliki pemahaman penuh tentang berbagai bahan.
Batu bata refraktori ringan tradisional atau struktur castable refraktori memiliki konduktivitas termal yang besar dan ketahanan guncangan termal yang buruk, mengakibatkan terlalu panas dari dinding luar cangkang tungku retak dan kerugian disipasi panas yang besar. Sebagai jenis baru bahan hemat energi efisiensi tinggi, isolasi serat keramik refraktori memiliki keunggulan isolasi termal yang baik, ketahanan suhu tinggi, guncangan termal dan ketahanan getaran mekanik, dan nyaman untuk konstruksi. Ini adalah bahan isolasi refraktori yang paling ideal di dunia saat ini. Dibandingkan dengan bahan refraktori tradisional, ia memiliki keunggulan berikut:
Suhu Operasi yang Lebih Tinggi: Dengan pengembangan produksi isolasi serat keramik refraktori dan teknologi aplikasi, produk isolasi serat keramik telah mencapai serialisasi dan fungsionalisasi mereka. Suhu kerja berkisar dari 600 ℃ hingga 1500 ℃. Ini secara bertahap membentuk berbagai pemrosesan sekunder atau produk pemrosesan yang dalam dari wol, selimut, dan produk yang paling tradisional untuk modul serat, papan, bagian berbentuk khusus, kertas, tekstil serat dan sebagainya. Ini dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan berbagai jenis tungku industri.
Edisi berikutnya kami akan terus memperkenalkan keuntunganproduk isolasi serat keramik. Mohon tetap disini!
Waktu posting: Jun-15-2021
