Keuntungan dari serat keramik tahan api di tungku retak 3

Keuntungan dari serat keramik tahan api di tungku retak 3

Masalah ini kami akan terus memperkenalkan keunggulan serat keramik tahan api.

refractory-ceramic-fibre

Tidak perlu pemanasan awal dan pengeringan oven setelah konstruksi
Jika struktur tungku adalah batu bata tahan api dan castables tahan api, tungku harus dikeringkan dan dipanaskan untuk jangka waktu tertentu sesuai kebutuhan. Dan periode pengeringan untuk castable tahan api sangat lama, umumnya 4-7 hari, yang mengurangi tingkat pemanfaatan tungku. Jika tungku mengadopsi seluruh struktur lapisan serat, dan tidak dibatasi oleh komponen logam lainnya, suhu tungku dapat dengan cepat dinaikkan ke suhu kerja setelah konstruksi. Ini tidak hanya meningkatkan tingkat pemanfaatan tungku industri, tetapi juga mengurangi konsumsi bahan bakar non-produksi.
Konduktivitas termal yang sangat rendah
Serat keramik tahan api adalah kombinasi serat dengan diameter 3-5um. Ada banyak rongga dalam pasangan bata dan konduktivitas termalnya sangat rendah. Namun, pada suhu yang berbeda, konduktivitas termal terendah memiliki kerapatan curah optimal yang sesuai, dan konduktivitas termal terendah dan kerapatan curah yang sesuai meningkat dengan kenaikan suhu. Menurut pengalaman menggunakan tungku perengkahan struktur serat penuh dalam beberapa tahun terakhir, yang terbaik adalah ketika kerapatan curah dikontrol pada 200~220 kg/m3.
Ini memiliki stabilitas kimia yang baik dan ketahanan terhadap erosi udara:
Hanya asam fosfat, asam fluorida, dan alkali panas yang dapat menimbulkan korosi serat keramik tahan api. Serat keramik tahan api stabil terhadap media korosif lainnya.


Waktu posting: Jun-28-2021

Konsultasi Teknis