Serie CCEFIRE® SIC Prodotti in carburo di silicio con i vantaggi di buona resistenza all'usura, resistenza allo scorrimento, buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza, basso coefficiente di dilatazione termica, buona conduttività termica e stabilità termica.
Qualità stabile del prodotto
Controllo rigoroso delle materie prime
Controllare il contenuto di impurità, garantire un basso restringimento termico e migliorare la resistenza al calore
1. Possedere una base mineraria su larga scala, attrezzature minerarie professionali e una selezione più rigorosa delle materie prime.
2. Le materie prime in entrata vengono prima testate, dopodiché quelle qualificate vengono conservate in un magazzino apposito per garantirne la purezza.
Controllo del processo di produzione
Ridurre il contenuto di scorie, garantire una bassa conduttività termica e migliorare le prestazioni di isolamento termico
1. Il sistema di dosaggio completamente automatizzato garantisce la piena stabilità della composizione delle materie prime e una migliore precisione nel rapporto delle materie prime.
2. Grazie alle linee di produzione automatizzate all'avanguardia a livello internazionale di forni a tunnel ad alta temperatura, forni a navetta e forni rotativi, i processi di produzione, dalle materie prime ai prodotti finiti, sono sotto il controllo automatico del computer, garantendo una qualità stabile del prodotto.
3. I prodotti vengono utilizzati nel fondo dell'altoforno, nel distillatore nel corpo del forno fusorio (zinco, rame, alluminio), nel vassoio della torre di distillazione, nel crogiolo della parete laterale del serbatoio elettrolitico, in tutti i tipi di pannelli del tetto del forno nell'industria dei silicati, nei forni a piastre ignifughi, nei forni rotanti per cemento e negli inceneritori per il trattamento dei rifiuti.
4. I prodotti in carburo di silicio possono proteggere efficacemente dalla polvere ad alta pressione e da altri tipi di corrosione causata dall'erosione.
Controllo di qualità
Garantire la densità apparente e migliorare le prestazioni di isolamento termico
1. Ogni spedizione ha un ispettore di qualità dedicato e prima della partenza dei prodotti dalla fabbrica viene fornito un rapporto di prova per garantire la qualità di esportazione di ogni spedizione di CCEFIRE.
2. È accettata un'ispezione di terze parti (come SGS, BV, ecc.).
3. La produzione è rigorosamente conforme alla certificazione del sistema di gestione della qualità ASTM.
4. L'imballaggio esterno di ogni cartone è costituito da cinque strati di carta kraft e da un imballaggio esterno + pallet, adatti al trasporto a lunga distanza.
Caratteristiche eccezionali
1. L'applicazione nell'industria della fusione dei metalli non ferrosi
Materiali a riscaldamento indiretto ad alta temperatura, come forni di distillazione a serbatoio, vasche per forni di distillazione, serbatoi elettrolitici in alluminio, rivestimenti per forni di fusione del rame, piastre ad arco per forni di zinco e tubi di protezione per termocoppie, sfruttano la resistenza alle alte temperature, l'elevata resistenza, la buona conduttività termica e la resistenza agli urti del carburo di silicio.
2. L'applicazione nell'industria siderurgica
Le caratteristiche di resistenza alla corrosione, resistenza agli shock termici, resistenza all'usura e buona conduttività termica del carburo di silicio vengono sfruttate per migliorare la durata utile del rivestimento di grandi altiforni.
3. L'applicazione nell'industria metallurgica
La durezza del carburo di silicio è seconda solo a quella del diamante, che possiede un'elevata resistenza all'usura. È il materiale ideale per il rivestimento delle benne delle miniere, delle tubazioni resistenti all'usura, delle giranti, delle camere di pompaggio e dei cicloni. La sua resistenza all'usura è da 5 a 20 volte superiore alla durata della ghisa e della gomma, che sono anche un materiale ideale per le piste di volo aeronautiche.
4. L'applicazione nell'edilizia, nella ceramica e nell'industria delle mole abrasive
Grazie alle caratteristiche del carburo di silicio, quali elevata conduttività termica, radiazione termica e elevata resistenza, la produzione di lastre per forni può non solo ridurre la capacità del forno, ma anche la capacità installata e la qualità del prodotto, riducendo così il ciclo produttivo. È un materiale ideale per la sinterizzazione indiretta della cottura di smalti ceramici.
5. L'applicazione nel risparmio energetico
Grazie all'ottima conduttività termica e alla stabilità termica dello scambiatore di calore, il consumo di carburante è stato ridotto del 20%, con un risparmio del 35% e un conseguente aumento della produttività del 20-30%. In particolare, lo scarico delle condotte in miniera presenta una resistenza all'usura 6-7 volte superiore a quella dei normali materiali antiusura.
Ti aiuta ad apprendere più applicazioni
Prodotti consigliati
-
Cliente guatemalteco
Coperta isolante refrattaria - CCEWOOL®
Anni di cooperazione: 7 anni
Dimensioni del prodotto: 25×610×7620 mm/ 38×610×5080 mm/ 50×610×3810 mm25-04-09 -
Cliente di Singapore
Coperta in fibra ceramica refrattaria - CCEWOOL®
Anni di cooperazione: 3 anni
Dimensioni del prodotto: 10x1100x15000mm25-04-02 -
Clienti del Guatemala
Blocco in fibra ceramica ad alta temperatura - CCEWOOL®
Anni di cooperazione: 7 anni
Dimensioni del prodotto: 250x300x300mm25-03-26 -
Cliente spagnolo
Moduli in fibra policristallina - CCEWOOL®
Anni di cooperazione: 7 anni
Dimensioni del prodotto: 25x940x7320mm/ 25x280x7320mm25-03-19 -
Cliente del Guatemala
Coperta isolante in ceramica - CCEWOOL®
Anni di cooperazione: 7 anni
Dimensioni del prodotto: 25x610x7320mm/ 38x610x5080mm/ 50x610x3810mm25-03-12 -
cliente portoghese
Coperta in fibra ceramica refrattaria - CCEWOOL®
Anni di cooperazione: 3 anni
Dimensioni del prodotto: 25x610x7320mm/50x610x3660mm25-03-05 -
Cliente serbo
Blocco di fibra ceramica refrattaria - CCEWOOL®
Anni di cooperazione: 6 anni
Dimensioni del prodotto: 200x300x300mm25-02-26 -
cliente italiano
Moduli in fibra refrattaria - CCEWOOL®
Anni di cooperazione: 5 anni
Dimensioni del prodotto: 300x300x300mm/300x300x350mm25-02-19
Consulenza tecnica