Le fibre refrattarie che spruzzano il tetto del forno è essenzialmente un grande prodotto fatto di fibra refrattaria elaborata a umido. La disposizione delle fibre in questa fodera è tutta sfalsata trasversalmente, con una certa resistenza alla trazione nella direzione trasversale e nella direzione longitudinale (verticale verso il basso) la resistenza alla trazione è quasi zero. Quindi, dopo un periodo di produzione, la forza verso il basso generata dal peso della fibra stessa fa staccare la fibra.
Per risolvere questo problema, il processo di aghi è il processo più critico dopo aver spruzzato il tetto del forno. Il processo di aghi utilizza una "macchina per reciproca del forno di spruzzatura portatile" per trasformare lo strato di fibra spruzzato dall'interlacing trasversale bidimensionale in una griglia tridimensionale di interlacing longitudinale. Pertanto, la resistenza alla trazione della fibra è migliorata, che è come il prodotto delle fibre refrattarie formato con il metodo bagnato è di gran lunga inferiore alla resistenza della coperta delle fibre refrattarie aghi formata dal metodo a secco.
Sigillare e riscaldare la conservazione del tubo attraverso il tetto del forno. Il tubo di conversione del forno di riscaldamento tubolare deve resistere a una certa alta temperatura nel forno e deve anche funzionare a temperatura che cambia frequentemente. Questa differenza di temperatura provoca un fenomeno di espansione e contrazione nelle direzioni longitudinali e trasversali del tubo di conversione. Dopo un periodo di tempo, questo fenomeno di espansione e contrazione crea uno spazio tra le fibre refrattarie e altri materiali refrattari attorno al tubo di conversione. Il divario è anche chiamato una cucitura dritta di tipo passante.
Prossimo numero continueremo a introdurre l'applicazione difibre refrattarieNella parte superiore del forno di riscaldamento tubolare.
Tempo post: novembre-22-2021
