CCEWOOLセラミック繊維は、超低熱伝導率、超低収縮率、非常に高い引張強度、そして優れた耐熱性を備えています。エネルギー消費量が非常に少ないため、省エネルギーにも優れ、環境にも優しい素材です。CCEWOOLセラミック繊維の原料は厳格な管理により不純物含有量が抑制され、耐熱性が向上しています。また、製造工程は厳密に管理されており、スラグボールの含有量を低減し、断熱性能を高めています。さらに、品質管理によって体積密度も確保されています。そのため、CCEWOOLセラミック繊維製品はより安定しており、安全にご使用いただけます。
CCEWOOLセラミック繊維は安全で無毒、無害であるため、環境問題に効果的に対処し、環境汚染を軽減します。機器に使用しても有害物質を発生させず、従業員や周囲の人々に危害を与えることもありません。CCEWOOLセラミック繊維は、超低熱伝導率、超低収縮率、超高引張強度を備えているため、工業炉の安定性、安全性、高効率、省エネルギーを実現し、工業設備と従業員に最大限の防火保護を提供します。
セラミック繊維の化学組成、線収縮率、熱伝導率、体積密度といった主要な品質指標から、安定性と安全性に優れたCCEWOOLセラミック繊維製品について十分な理解を得ることができる。
化学組成
化学組成はセラミック繊維の品質を評価する上で重要な指標である。ある程度、繊維製品の化学組成における高温酸化物含有量を確保することよりも、繊維製品中の有害不純物含有量を厳密に管理することの方が重要である。
①各種グレードのセラミック繊維製品の組成において、Al2O3、SiO2、ZrO2などの高温酸化物の規定含有量を確保する必要がある。例えば、高純度（1100℃）および高アルミニウム（1200℃）繊維製品では、Al2O3 + SiO2 = 99%、ジルコニウム含有（>1300℃）製品では、SiO2 + Al2O3 + ZrO2 > 99%とする。
② Fe2O3、Na2O、K2O、TiO2、MgO、CaOなどの有害不純物が規定含有量以下となるよう厳しく管理しなければならない。
非晶質繊維は加熱されると脱ガラス化して結晶粒を成長させ、繊維構造を失うまで繊維性能を劣化させる。不純物含有量が高いと、結晶核の形成と脱ガラス化が促進されるだけでなく、ガラス体の液相線温度と粘度が低下し、結晶粒の成長が促進される。
有害不純物の含有量を厳密に管理することは、繊維製品の性能、特に耐熱性を向上させる上で重要なステップです。不純物は結晶化プロセス中に自発的な核生成を引き起こし、造粒速度を速め、結晶化を促進します。また、繊維接触点における不純物の焼結と多結晶化は結晶粒の成長を促進し、結晶粒の粗大化と線収縮の増加をもたらします。これらは、繊維性能の劣化と耐用年数の短縮の主な原因となります。
CCEWOOLセラミックファイバーは、自社の原料拠点、専門的な採掘設備、そして厳格な原料選定体制を有しています。選定された原料は、不純物含有量を低減し純度を高めるため、現地の回転窯で完全に焼成されます。入荷した原料はまず検査され、合格した原料は純度を確保するために指定された原料倉庫に保管されます。
あらゆる工程において厳格な管理を行うことで、原材料の不純物含有量を1％未満に抑えています。そのため、CCEWOOLのセラミック繊維製品は白色で、繊維の耐熱性に優れ、品質もより安定しています。
加熱による線収縮
加熱時の線収縮は、セラミック繊維製品の耐熱性を評価する指標です。国際的に統一されているのは、セラミック繊維製品を無負荷状態で一定温度まで加熱し、その状態を24時間保持した後、高温時の線収縮によって耐熱性を評価するというものです。この規定に従って測定された線収縮値のみが、製品の耐熱性、すなわち、非晶質繊維が結晶粒の著しい成長を伴わずに結晶化し、安定した弾性性能を発揮する連続使用温度を真に反映します。
不純物含有量の制御は、セラミック繊維の耐熱性を確保するための重要なステップである。不純物含有量が多いと、結晶粒の粗大化や線収縮率の増加を引き起こし、繊維性能の低下や耐用年数の短縮につながる。
あらゆる工程における厳格な管理により、原材料の不純物含有量を1%未満に抑えています。CCEWOOLセラミックファイバー製品は、動作温度で24時間保持した場合の熱収縮率が2%未満であり、優れた耐熱性と長寿命を実現しています。
熱伝導率
熱伝導率は、セラミック繊維の断熱性能を評価する唯一の指標であり、炉壁構造設計における重要なパラメータです。熱伝導率を正確に測定することが、合理的な炉内張り構造設計の鍵となります。熱伝導率は、繊維製品の構造、体積密度、温度、環境雰囲気、湿度などの要因の変化によって決まります。
CCEWOOLセラミック繊維は、輸入された高速遠心分離機（回転速度11000r/分）を用いて製造されているため、繊維形成率が高くなっています。CCEWOOLセラミック繊維は厚みが均一で、スラグボール含有量は12%未満です。スラグボール含有量は繊維の熱伝導率を決定する重要な指標であり、スラグボール含有量が低いほど熱伝導率は小さくなります。そのため、CCEWOOLセラミック繊維は優れた断熱性能を発揮します。
体積密度
体積密度は、炉内張り材の適切な選定を決定する指標の一つです。これは、セラミック繊維の重量と全体の体積の比率を表します。体積密度は、熱伝導率にも影響を与える重要な要素です。
CCEWOOLセラミック繊維の断熱機能は、主に製品の細孔内の空気の断熱効果を利用することによって実現されます。固体繊維の比重が一定の場合、多孔度が高いほど体積密度は低くなります。
特定のスラグボール含有量においては、体積密度が熱伝導率に及ぼす影響は、本質的に多孔度、細孔径、および細孔特性が熱伝導率に及ぼす影響を指す。
体積密度が96kg/m³未満の場合、混合構造内のガスの振動対流と強い放射熱伝達により、体積密度が低下するにつれて熱伝導率が増加する。
体積密度が96kg/m³を超えると、その増加に伴い、繊維中に分布する細孔が閉じた状態になり、微細孔の割合が増加します。細孔内の空気の流れが制限されるため、繊維内の熱伝達量が減少し、同時に細孔壁を通過する放射熱伝達もそれに応じて減少するため、体積密度の増加に伴って熱伝導率が低下します。
体積密度が240～320kg/m³の一定範囲に達すると、固体繊維の接触点が増加し、繊維自体が熱伝達を促進する架け橋となる。さらに、固体繊維の接触点の増加は、細孔による熱伝達の減衰効果を弱めるため、熱伝導率はもはや低下せず、むしろ増加する傾向にある。したがって、多孔質繊維材料は、熱伝導率が最小となる最適な体積密度を持つ。
体積密度は熱伝導率に影響を与える重要な要素です。CCEWOOLセラミックファイバーは、ISO9000品質マネジメントシステム認証に厳密に準拠して製造されています。高度な生産ラインにより、製品は優れた平面性と±0.5mm以内の正確な寸法を実現しています。また、梱包前に重量を測定することで、すべての製品がお客様の要求する体積密度を満たし、さらにそれを上回ることを保証しています。
CCEWOOLセラミックファイバーは、原材料から完成品に至るまで、あらゆる工程で徹底的な品質管理を行っています。不純物含有量を厳密に管理することで、耐用年数の向上、体積密度の確保、熱伝導率の低減、引張強度の向上を実現し、優れた断熱性と省エネルギー効果を発揮します。同時に、お客様の用途に合わせて、CCEWOOLセラミックファイバーを用いた高効率省エネ設計もご提供いたします。
原材料の厳格な管理
原材料の厳格な管理 - 不純物含有量を管理し、熱収縮率を低く抑え、耐熱性を向上させる。
自社所有の原材料拠点、専門的な採掘設備、そしてより厳格な原材料の選定。
選別された原材料は、不純物の含有量を減らし、原材料の純度を向上させるために、回転窯に入れられ、現場で完全に焼成される。
入荷した原材料はまず検査され、合格した原材料は純度を確保するために指定された原材料倉庫に保管される。
不純物含有量を制御することは、セラミック繊維の耐熱性を確保する上で重要なステップである。不純物含有量が増加すると、結晶粒の粗大化や線収縮率の増加を引き起こし、これが繊維性能の劣化や耐用年数の短縮の主な原因となる。
各工程における厳格な管理により、原材料の不純物含有量を1%未満に抑えています。CCEWOOLセラミックファイバーは白色で、高温時の熱収縮率は2%未満、品質が安定しており、耐用年数も長くなっています。
生産工程管理
製造工程管理 - スラグボール含有量を削減し、低い熱伝導率を確保し、断熱性能を向上させる。
CCEWOOLセラミックファイバーブランケット
輸入高速遠心分離機により、回転速度は最大 11000 r/min に達し、繊維形成率が高く、CCEWOOL セラミック繊維の厚さが均一で、スラグボールの含有量が 8% 未満となっています。スラグボールの含有量は繊維の熱伝導率を決定する重要な指標であり、CCEWOOL セラミック繊維ブランケットの熱伝導率は 1000℃ の高温環境下で 0.28w/mk 未満であるため、優れた断熱性能を発揮します。独自開発の両面内側ニードルフラワーパンチングプロセスとニードルパンチングパネルの毎日の交換により、ニードルパンチパターンの均一な分布が確保され、CCEWOOL セラミック繊維ブランケットの引張強度が 70Kpa を超え、製品の品質がより安定します。
CCEWOOLセラミックファイバーボード
全自動超大型セラミックファイバー板製造ラインは、1.2m×2.4mの大型セラミックファイバー板を製造できます。全自動極薄セラミックファイバー板製造ラインは、厚さ3～10mmの極薄セラミックファイバー板を製造できます。半自動セラミックファイバー板製造ラインは、厚さ50～100mmのセラミックファイバー板を製造できます。
CCEWOOLのセラミック繊維板製造ラインは、全自動乾燥システムを備えており、より迅速かつ徹底的な乾燥を実現します。深層乾燥は均一で、2時間以内に完了します。製品は乾燥状態が良好で品質も高く、圧縮強度と曲げ強度は0.5MPaを超えています。
CCEWOOLセラミックファイバーペーパー
従来の技術をベースに、湿式成形プロセスと改良されたスラグ除去および乾燥プロセスを採用することで、セラミック繊維紙上の繊維分布は均一になり、色は白色で、剥離がなく、弾性に優れ、機械加工性も高い。
全自動セラミック繊維紙製造ラインは、全自動乾燥システムを備えており、より迅速かつ徹底的で均一な乾燥を実現します。製品は優れた乾燥性と品質を備え、引張強度は0.4MPa以上であるため、高い引裂抵抗、柔軟性、耐熱衝撃性を有しています。CCEWOOLは、お客様のニーズに応えるため、CCEWOOLセラミック繊維難燃紙と発泡セラミック繊維紙を開発しました。
CCEWOOLセラミックファイバーモジュール
CCEWOOLセラミックファイバーモジュールは、カットされたセラミックファイバーブランケットを所定の仕様の金型で折り畳むことで、表面の平坦性が良好で、誤差の少ない正確な寸法を持つように作られています。
CCEWOOLセラミックファイバーブランケットは、仕様に基づいて折り畳まれ、5トンのプレス機で圧縮された後、圧縮された状態で束ねられます。そのため、CCEWOOLセラミックファイバーモジュールは優れた弾性を備えています。モジュールはあらかじめ圧縮された状態にあるため、炉内張りが構築された後、モジュールの膨張によって炉内張りが継ぎ目のない状態になり、ファイバーライニングの収縮を補償することで、ライニングの断熱性能を向上させることができます。
CCEWOOLセラミック繊維織物
有機繊維の種類によって、セラミック繊維織物の柔軟性が決まります。CCEWOOLのセラミック繊維織物は、燃焼減量が15%未満で、より優れた柔軟性を持つ有機繊維ビスコースを使用しています。
ガラスの厚さは強度を、鋼線の材質は耐食性を決定します。CCEWOOLは、使用温度や条件に応じて、ガラス繊維や耐熱合金線などの補強材を添加することで、セラミック繊維織物の品質を確保しています。CCEWOOLセラミック繊維織物の外層には、PTFE、シリカゲル、バーミキュライト、グラファイトなどの材料を断熱コーティングとして塗布することで、引張強度、耐侵食性、耐摩耗性を向上させることができます。
品質管理
品質管理 - 体積密度を確保し、断熱性能を向上させるため
各出荷品には専任の品質検査員が付き、工場出荷前に検査報告書が提供されます。
第三者機関による検査（SGS、BVなど）も受け付けています。
生産はISO9000品質マネジメントシステム認証に厳密に準拠しています。
製品は包装前に計量され、1ロールあたりの実際の重量が理論上の重量よりも大きいことが確認されます。
段ボール箱の外装は5層のクラフト紙でできており、内装はビニール袋で、長距離輸送に適しています。
