CCEWOOLセラミックファイバーは、超低熱伝導率、超低収縮、超強力引張力、および優れた耐高温性を備えています。それは非常に低いエネルギー消費でエネルギーを節約するので、それは非常に環境的です。CCEWOOLセラミックファイバー原料の厳格な管理により、不純物含有量が制御され、耐熱性が向上します。制御された製造プロセスにより、スラグボールの含有量が減少し、断熱性能が向上し、品質管理によって体積密度が確保されます。したがって、製造されたCCEWOOLセラミックファイバー製品は、より安定して安全に使用できます。
CCEWOOLセラミックファイバーは安全で無毒で無害なので、環境問題に効果的に対処し、環境汚染を減らします。機器を提供する際に、有害物質を生成したり、スタッフや他の人に害を及ぼすことはありません。CCEWOOLセラミックファイバーは、超低熱伝導率、超低収縮、超強力引張力を備えており、工業炉の安定性、安全性、高効率、省エネを実現し、産業機器や人員に最高の防火を提供します。
セラミックファイバーの化学組成、線収縮率、熱伝導率、体積密度などの主要な品質指標から、安定した安全なCCEWOOLセラミックファイバー製品を十分に理解することができます。
化学組成
化学組成は、セラミック繊維の品質を評価するための重要な指標です。繊維製品の化学組成中の高温酸化物含有量を確保することよりも、繊維製品中の有害な不純物含有量をある程度厳密に管理することが重要です。
①さまざまなグレードのセラミック繊維製品の組成におけるAl2O3、SiO2、ZrO2などの高温酸化物の指定された含有量を確保する必要があります。たとえば、高純度(1100℃)および高アルミニウム(1200℃)の繊維製品では、Al2O3 + SiO2 = 99%、ジルコニウム含有(> 1300℃)製品では、SiO2 + Al2O3 + ZrO2> 99%です。
②Fe2O3、Na2O、K2O、TiO2、MgO、CaOなど、規定含有量以下の有害不純物は厳重に管理する必要があります。
アモルファス繊維は、加熱すると失透して結晶粒が成長し、繊維構造が失われるまで繊維の性能が低下します。不純物含有量が高いと、結晶核の形成と失透が促進されるだけでなく、液相線温度とガラス体の粘度が低下し、それによって結晶粒の成長が促進されます。
有害な不純物の含有量を厳密に管理することは、繊維製品の性能、特に耐熱性を向上させるための重要なステップです。不純物は、結晶化プロセス中に自発的な核形成を引き起こします。これにより、造粒速度が向上し、結晶化が促進されます。また、繊維の接触点での不純物の焼結と多結晶化は、結晶粒の成長を促進し、結晶粒を粗くし、線形収縮を増加させます。これは、繊維の性能の低下とその耐用年数の低下に起因する主な理由です。 。
CCEWOOLセラミックファイバーには、独自の原材料ベース、専門の採掘設備、および厳選された原材料があります。選択された原材料はロータリーキルンに入れられ、不純物の含有量を減らして純度を向上させるために、現場で完全に煆焼されます。入ってくる原材料は最初にテストされ、次に適格な原材料が指定された原材料倉庫に保管され、純度が保証されます。
CCEWOOLセラミックファイバー製品は、すべての段階で厳密な管理を行うことにより、原材料の不純物含有量を1%未満に削減し、白色で繊維の耐熱性に優れ、品質がより安定しています。
加熱の線形収縮
加熱の線形収縮は、セラミック繊維製品の耐熱性を評価するための指標です。セラミック繊維製品を無負荷状態で一定温度に加熱し、その状態を24時間保持した後、高温線形収縮が耐熱性を示すことは国際的に統一されています。この規制に従って測定された線形収縮値のみが、製品の耐熱性、つまり、アモルファス繊維が結晶粒の有意な成長なしに結晶化する製品の連続動作温度を真に反映することができ、性能は安定して弾性があります。
不純物の含有量を管理することは、セラミック繊維の耐熱性を確保するための重要なステップです。不純物含有量が多いと、結晶粒が粗くなり、線収縮が大きくなり、繊維性能の低下や耐用年数の低下につながる可能性があります。
すべての段階で厳格な管理を行うことにより、原材料の不純物含有量を1%未満に削減します。CCEWOOLセラミックファイバー製品の熱収縮率は、動作温度で24時間保持した場合、2%未満であり、より強力な耐熱性とより長い耐用年数を備えています。
熱伝導率
熱伝導率は、セラミックファイバーの断熱性能を評価する唯一の指標であり、炉壁構造設計の重要なパラメーターです。熱伝導率の値を正確に決定する方法は、合理的なライニング構造設計の鍵です。熱伝導率は、繊維製品の構造、体積密度、温度、環境雰囲気、湿度、およびその他の要因の変化によって決定されます。
CCEWOOLセラミックファイバーは、輸入された高速遠心分離機で最大11000r / minの速度で製造されるため、ファイバー形成速度が速くなります。CCEWOOLセラミックファイバーの太さは均一で、スラグボールの含有量は12%未満です。スラグボールの含有量は、繊維の熱伝導率を決定する重要な指標です。スラグボールの含有量が少ないほど、熱伝導率は低くなります。したがって、CCEWOOLセラミックファイバーはより優れた断熱性能を備えています。
体積密度
体積密度は、炉のライニングの合理的な選択を決定する指標です。総体積に対するセラミックファイバーの重量の比率を指します。体積密度も熱伝導率に影響を与える重要な要素です。
CCEWOOLセラミックファイバーの断熱機能は、主に製品の細孔内の空気の断熱効果を利用して実現されます。固体繊維の特定の比重の下では、気孔率が大きいほど、体積密度は低くなります。
特定のスラグボール含有量では、熱伝導率に対する体積密度の影響は、本質的に、熱伝導率に対する多孔性、細孔サイズ、および細孔特性の影響を指します。
体積密度が96KG / M3未満の場合、混合構造内のガスの振動対流とより強い輻射熱伝達により、体積密度が減少するにつれて熱伝導率が増加します。
体積密度が> 96KG / M3の場合、その増加に伴い、繊維に分布する細孔は閉じた状態で現れ、ミクロ細孔の割合が増加します。細孔内の空気の流れが制限されると、繊維内の熱伝達量が減少すると同時に、細孔壁を通過する放射熱伝達も減少し、体積密度が増加するにつれて熱伝導率が低下します。
体積密度が240〜320KG / M3の特定の範囲に上昇すると、固体繊維の接触点が増加し、繊維自体がブリッジに形成され、それを介して熱伝達が増加します。さらに、固体繊維の接触点の増加は、熱伝達の細孔の減衰効果を弱めるため、熱伝導率はもはや低下せず、増加する傾向さえあります。したがって、多孔質繊維材料は、最小の熱伝導率で最適な体積密度を持ちます。
体積密度は、熱伝導率に影響を与える重要な要素です。CCEWOOLセラミックファイバーは、ISO9000品質管理システム認証に厳密に従って製造されています。高度な生産ラインにより、製品は+ 0.5mmの誤差で、良好な平坦性と正確な寸法を備えています。すべての製品が顧客が必要とする体積密度に達し、それを超えていることを確認するために、パッケージングの前にそれらの重量が測定されます。
CCEWOOLセラミックファイバーは、原材料から完成品まであらゆる段階で集中的に栽培されています。不純物含有量を厳密に制御することで、耐用年数が長くなり、体積密度が確保され、熱伝導率が低下し、引張強度が向上するため、CCEWOOLセラミックファイバーはより優れた断熱性とより効率的な省エネ効果を発揮します。同時に、お客様の用途に応じて、CCEWOOLセラミックファイバーの高効率省エネ設計を提供します。
原材料の厳格な管理-不純物含有量を管理し、熱収縮を低く抑え、耐熱性を向上させます
独自の原材料ベース、専門の採掘設備、およびより厳格な原材料の選択。
選択された原材料はロータリーキルンに入れられ、不純物の含有量を減らし、原材料の純度を向上させるために、現場で完全に煆焼されます。
入ってくる原材料は最初にテストされ、次に適格な原材料が指定された原材料倉庫に保管され、純度が保証されます。
不純物の含有量を制御することは、セラミック繊維の耐熱性を確保するための重要なステップです。不純物含有量は、結晶粒の粗大化と線形収縮の増加を引き起こします。これは、繊維性能の低下とその耐用年数の低下の主な理由です。
各工程での厳格な管理により、原材料の不純物含有量を1%未満に削減します。CCEWOOLセラミックファイバーの色は白で、高温での熱収縮率は2%未満で、品質は安定しており、耐用年数が長くなっています。
製造工程管理-スラグボールの含有量を減らし、熱伝導率を低く抑え、断熱性能を向上させる
CCEWOOLセラミックファイバーブランケット
輸入した高速遠心分離機では、速度が11000r / minに達するため、繊維形成速度が速く、CCEWOOLセラミック繊維の太さが均一で、スラグボールの含有量が8%未満です。スラグボール含有量は繊維の熱伝導率を決定する重要な指標であり、CCEWOOLセラミック繊維ブランケットの含有量は1000oCの高温環境で0.28w / mk未満であり、優れた断熱性能をもたらします。自己革新的な両面インナーニードルフラワーパンチングプロセスの使用とニードルパンチングパネルの毎日の交換により、ニードルパンチパターンの均一な分布が保証され、CCEWOOLセラミックファイバーブランケットの引張強度が70Kpaを超え、製品の品質がより安定します。
CCEWOOLセラミックファイバーボード
超大型ボードの全自動セラミックファイバー生産ラインは、1.2x2.4mの仕様の大型セラミックファイバーボードを生産できます。極薄板の全自動セラミック繊維製造ラインは、厚さ3〜10mmの極薄セラミック繊維板を製造することができます。半自動セラミックファイバーボードの生産ラインは、50-100mmの厚さのセラミックファイバーボードを生産することができます。
CCEWOOLセラミックファイバーボードの生産ラインには全自動乾燥システムがあり、乾燥をより速く、より完全にすることができます。深乾燥は均一で、2時間以内に完了できます。製品は、0.5MPaを超える圧縮強度と曲げ強度を備え、優れた乾燥性と品質を備えています。
CCEWOOLセラミックファイバーペーパー
従来の技術に基づいた湿式成形プロセスと改良されたスラグ除去および乾燥プロセスにより、セラミック繊維紙の繊維分布は均一で、色は白で、層間剥離がなく、優れた弾性と強力な機械的処理能力があります。
全自動セラミックファイバーペーパーの生産ラインには全自動乾燥システムがあり、乾燥をより速く、より徹底的に、そして均一にすることができます。製品は乾燥性と品質が良く、引張強度が0.4MPa以上であるため、高い引裂き抵抗、柔軟性、耐熱衝撃性を備えています。CCEWOOLは、お客様のニーズに合わせて、CCEWOOLセラミックファイバー難燃紙とエキスパンドセラミックファイバーペーパーを開発しました。
CCEWOOLセラミックファイバーモジュール
CCEWOOLセラミックファイバーモジュールは、カットされたセラミックファイバーブランケットを固定仕様の金型で折りたたむことで、表面の平坦性が高く、誤差が少なく正確なサイズになります。
CCEWOOLセラミックファイバーブランケットは、仕様に従って折りたたまれ、5tプレス機で圧縮された後、圧縮された状態で束ねられます。したがって、CCEWOOLセラミックファイバーモジュールは優れた弾性を備えています。モジュールはプリロード状態であるため、炉のライニングが構築された後、モジュールの拡張により、炉のライニングがシームレスになり、繊維のライニングの収縮を補正して、ライニングの断熱性能を向上させることができます。
CCEWOOLセラミックファイバーテキスタイル
有機繊維の種類は、セラミック繊維繊維の柔軟性を決定します。CCEWOOLセラミックファイバーテキスタイルは、強熱減量が15%未満で、柔軟性が高い有機繊維ビスコースを使用しています。
ガラスの厚さが強度を決定し、鋼線の材質が耐食性を決定します。CCEWOOLは、さまざまな動作温度と条件に応じて、ガラス繊維や耐熱合金線などのさまざまな補強材を追加することにより、セラミック繊維繊維の品質を保証します。CCEWOOLセラミックファイバーテキスタイルの外層は、PTFE、シリカゲル、バーミキュライト、グラファイト、および断熱コーティングとして他の材料でコーティングして、引張強度、耐エロージョン性、および耐摩耗性を向上させることができます。