クラッキング炉における耐火セラミック繊維の利点３

今号では、引き続き耐火セラミック繊維の利点についてご紹介していきます。

オーブンの予熱や施工後の乾燥は不要です。
炉の構造が耐火レンガや耐火キャスタブルの場合、規定に従って一定期間、炉を乾燥・予熱する必要があります。耐火キャスタブルの乾燥期間は特に長く、一般的に4～7日かかるため、炉の利用率が低下します。一方、炉が全繊維ライニング構造を採用し、他の金属部品による制約を受けない場合、建設後すぐに炉内温度を稼働温度まで上昇させることができます。これにより、工業炉の利用率が向上するだけでなく、非生産時の燃料消費量も削減されます。
非常に低い熱伝導率
耐火セラミック繊維は、直径3～5μmの繊維を組み合わせたものです。この繊維は多くの空隙を有し、熱伝導率が非常に低いのが特徴です。しかし、温度によって熱伝導率が最低となる最適な嵩密度が異なり、温度の上昇に伴い、熱伝導率と嵩密度はともに上昇します。近年、全繊維構造の破砕炉を用いた経験から、嵩密度を200～220kg/m³に制御するのが最適であることが分かっています。
化学的安定性と耐風性に優れている。
リン酸、フッ化水素酸、高温アルカリのみが腐食する耐火セラミック繊維耐火セラミック繊維は、他の腐食性媒体に対しても安定している。