管状加熱炉の上部に耐火性繊維を塗布する

耐火性繊維は炉の屋根を噴霧します。本質的には、湿った耐火性繊維で作られた大きな製品です。このライナーの繊維配置はすべて横方向にずらされており、一定の引張強度が横方向にあり、縦方向（垂直下）で引張強度はほぼゼロです。したがって、生産期間の後、繊維自体の重量によって生成される下向きの力により、繊維が剥がれます。

この問題を解決するために、導入プロセスは、炉の屋根を散布した後の最も重要なプロセスです。ニードリングプロセスは、「ポータブルスプレー炉の裏地導き機」を使用して、噴霧された繊維層を2次元の横張り子から3次元グリッド縦方向のインターレースに変換します。したがって、繊維の引張強度は改善されます。これは、湿潤法によって形成された耐火繊維製品が、乾燥法によって形成された形成された針の耐衝撃性繊維の強度よりはるかに劣るようなものです。
炉の屋根を通るパイプのシールと熱保存。管状加熱炉の変換管は、炉の特定の高温に耐える必要があり、頻繁に変化する温度の下でも動作する必要があります。この温度差は、変換管の縦方向と横方向に膨張と収縮の現象を引き起こします。しばらくすると、この膨張と収縮のこの現象は、変換管の周りに耐火性繊維と他の難治性材料の間にギャップを生み出します。ギャップは、スルータイプのストレートシームとも呼ばれます。
次の号は、のアプリケーションを導入し続けます耐火繊維管状加熱炉の上部に。