熱処理炉では、炉の裏地材料の選択は、炉の熱貯蔵損失、熱散逸損失、加熱速度に直接影響し、機器のコストとサービス寿命にも影響します。
したがって、エネルギーを節約し、サービスの寿命を確保し、技術的要件を満たすことは、炉の裏地材料を選択する際に考慮すべき基本原則です。新しい省エネ炉の裏地材料の中で、2つの省エネ材がますます人気があり、1つは軽量の耐火レンガで、もう1つはセラミックファイバーウール製品です。それらは、新しい熱処理炉の建設だけでなく、古い機器の変換にも広く使用されています。
セラミック繊維ウールは、新しいタイプの耐火性断熱材です。その高温抵抗、少量の熱容量、良好な熱化学的安定性、および寒冷や熱に対する良好な耐性のため、一般的な熱処理炉の高温表面材料または断熱材としてセラミック繊維ウールを使用すると、エネルギーを10%〜30%節約できます。定期的な生産および断続的な操作ボックスタイプの抵抗炉で使用されると、最大25%〜35%を節約できます。 %。セラミック繊維のエネルギー供給効果と省エネの省エネの広範な開発により、セラミック繊維ウールの適用はますます広範囲になりつつあります。
上記のデータから、使用することはセラミックファイバーウール製品熱処理を変換するために、炉は良い省エネ効果を受け取ることができます。
投稿時間:09-2021年8月