フレア燃焼室の動作条件とライニング要件
フレア燃焼室は石油化学プラントにおいて、可燃性排ガスを処理する重要な設備です。環境基準に適合した排出ガスを確保すると同時に、安全リスクをもたらす可燃性ガスの蓄積を防ぐ必要があります。そのため、耐火ライニングには、長期にわたる安定した運転を確保するために、耐熱性、耐熱衝撃性、耐腐食性を備えていなければなりません。
フレア燃焼室における課題:
激しい熱衝撃: 頻繁な始動と停止のサイクルにより、ライニングは急速な加熱と冷却にさらされます。
炎による浸食: バーナー部分は高温の炎に直接さらされるため、耐摩耗性と耐浸食性に優れたライニングが必要です。
高い断熱要件: 熱損失を削減すると燃焼効率が向上し、動作温度が低下します。
ライニング設計：壁と屋根：耐火セラミックファイバーブロックが断熱層として機能し、外殻の温度を効果的に下げます。
バーナー周辺: 高強度耐火キャスタブルにより、火炎侵食および機械的衝撃に対する耐性が向上します。
CCEWOOLの利点® 耐火セラミックファイバーブロック
CCEWOOL®耐火セラミックファイバーブロックは、折り畳まれて圧縮されたセラミックファイバーブランケットから作られ、金属アンカーで固定されています。主な利点は以下のとおりです。
耐高温性（1200℃以上）があり、長期にわたって安定した絶縁を保証します。
耐熱衝撃性に優れ、急速加熱と冷却の繰り返しにもひび割れなく耐えることができます。
熱伝導率が低く、耐火レンガやキャスタブルに比べて断熱性に優れているため、炉壁からの熱損失が低減します。
軽量構造で、耐火レンガのわずか 25% の重さで、フレア燃焼室の構造負荷を 70% 軽減し、機器の安全性を高めます。
モジュール設計により、設置が速くなり、メンテナンスが容易になり、ダウンタイムが最小限に抑えられます。
CCEWOOL®の設置方法 耐火セラミックファイバーブロック
炉内壁の安定性を高めるために、「モジュール＋ファイバーブランケット」の複合構造を採用しています。
壁と屋根：
応力が均等に分散され、変形を防ぐため、下から上にセラミックファイバーブロックを設置します。
ステンレススチールのアンカーとロックプレートで固定し、しっかりとフィットして熱漏れを最小限に抑えます。
全体の密閉性を高めるために、コーナー部分をセラミックファイバーブランケットで埋めます。
CCEWOOL®セラミックファイバーブロックの性能
省エネ：燃焼室の外壁温度を150～200℃下げ、燃焼効率を向上させて熱損失を減らします。
長い耐用年数: 複数の熱衝撃サイクルに耐え、従来の耐火レンガよりも 2 ～ 3 倍長持ちします。
最適化された構造設計: 軽量素材により鉄骨構造の負荷が 70% 削減され、安定性が向上します。
メンテナンス コストの削減: モジュール設計により、設置時間が 40% 短縮され、メンテナンスが簡素化され、ダウンタイムが最小限に抑えられます。
CCEWOOL®耐火セラミックファイバーブロックは、耐高温性、低熱伝導性、耐熱衝撃性、軽量性を備えており、フレア燃焼室ライニングに最適な選択肢となっています。
投稿日時: 2025年3月24日
