კოკა -ღუმელი

მეტალურგიული კოქსის ღუმელების მიმოხილვა და სამუშაო პირობების ანალიზი:

კოქსის ღუმელები არის ერთგვარი თერმული აღჭურვილობა რთული სტრუქტურის მქონე, რომელიც მოითხოვს გრძელვადიან უწყვეტ წარმოებას. ისინი ქვანახშირს ათბობენ 950-1050 ℃-მდე ჰაერიდან იზოლირების გზით მშრალი დისტილაციისთვის კოქსისა და სხვა სუბპროდუქტების მისაღებად. იქნება ეს მშრალი ჩაქრობა კოქსი თუ სველი ჩაქრობის კოქსი, როგორც წითელი ცხელი კოქსის წარმოების მოწყობილობა, კოქსის ღუმელები ძირითადად შედგება კოკინგის პალატებისგან, წვის პალატებისგან, რეგენერატორებისაგან, ღუმელის საფარისგან, ჩიტებისაგან, მცირე გრიპისგან და საძირკვლისგან და ა.შ.

მეტალურგიული კოქსის ღუმელის ორიგინალური თბოიზოლაციის სტრუქტურა და მისი დამხმარე მოწყობილობა
მეტალურგიული კოქსის ღუმელის ორიგინალური თბოიზოლაციის სტრუქტურა და მისი დამხმარე მოწყობილობა ზოგადად სტრუქტურირებულია, როგორც მაღალი ტემპერატურის ცეცხლგამძლე აგური + მსუბუქი საიზოლაციო აგური + ჩვეულებრივი თიხის აგური (ზოგიერთი რეგენერატორი იღებს დიატომიტის აგურებს + ჩვეულებრივი თიხის აგურის სტრუქტურა ბოლოში) და იზოლაციას სისქე განსხვავდება სხვადასხვა ტიპის ღუმელებისა და დამუშავების პირობების მიხედვით.

ამ ტიპის თბოიზოლაციის სტრუქტურას ძირითადად აქვს შემდეგი დეფექტები:

A. თბოიზოლაციის მასალების დიდი თერმული კონდუქტომეტრი იწვევს ცუდი თბოიზოლაციას.
ბ) სითბოს შენახვის უზარმაზარი დანაკარგი, რის შედეგადაც ხდება ენერგიის დაკარგვა.
C. ძალიან მაღალი ტემპერატურა როგორც გარე კედელზე, ასევე მის მიმდებარე გარემოზე იწვევს მძიმე სამუშაო გარემოს.

კოქსის ღუმელის და მისი დამხმარე აღჭურვილობის დამხმარე მასალების ფიზიკური მოთხოვნები: ღუმელის ჩატვირთვის პროცესისა და სხვა ფაქტორების გათვალისწინებით, დამცავი საფარის მასალებს უნდა ჰქონდეთ არაუმეტეს 600 კგ/მ 3 მოცულობის სიმკვრივე, კომპრესიული ძალა ოთახის ტემპერატურა უნდა იყოს არანაკლებ 0.3-0.4Mpa, ხოლო სითბოს ხაზოვანი ცვლილება არ უნდა აღემატებოდეს 3% -ს 1000 ℃ h 24 სთ-ის ფარგლებში.

კერამიკული ბოჭკოს პროდუქტებს შეუძლიათ არა მხოლოდ სრულად დააკმაყოფილონ ზემოაღნიშნული მოთხოვნები, არამედ ჰქონდეთ შეუდარებელი უპირატესობები, რაც არ გააჩნია რეგულარულ სინათლის საიზოლაციო აგურებს.

მათ შეუძლიათ ეფექტურად გადაჭრას ის პრობლემები, რაც აქვს ღუმელის უგულებელყოფის თერმული საიზოლაციო მასალებს: დიდი თერმული კონდუქტომეტრი, ცუდი თბოიზოლაცია, დიდი სითბოს დაკარგვა, ენერგიის სერიოზული ნარჩენები, მაღალი გარემოს ტემპერატურა და მკაცრი სამუშაო გარემო. სხვადასხვა სინათლის თბოიზოლაციის მასალების საფუძვლიანი კვლევისა და შესაბამისი შესრულების ტესტებისა და ცდების საფუძველზე, კერამიკული ბოჭკოვანი წარმოების პროდუქტებს აქვთ შემდეგი უპირატესობები ტრადიციულ სინათლის საიზოლაციო აგურებთან შედარებით:

A. დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული და კარგი სითბოს შენარჩუნების ეფექტი. ამავე ტემპერატურაზე, კერამიკული ბოჭკოვანი დაფების თერმული კონდუქტომეტრი საერთო სინათლის საიზოლაციო აგურის მხოლოდ მესამედია. ასევე, იმავე გარემოებებში, ერთი და იგივე თბოიზოლაციის ეფექტის მისაღწევად, კერამიკული ბოჭკოვანი სტრუქტურის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს მთლიანი თბოიზოლაციის სისქე 50 მმ -ზე მეტით, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს სითბოს შენახვის დაკარგვას და ენერგიის დაკარგვას.
ბ. კერამიკული ბოჭკოვანი დაფის პროდუქტებს აქვთ მაღალი კომპრესიული ძალა, რომელსაც შეუძლია სრულად დააკმაყოფილოს ღუმელის უგულებელყოფის მოთხოვნები საიზოლაციო ფენის აგურის კომპრესიული სიძლიერისთვის.
გ) ზომიერი წრფივი შემცირება მაღალი ტემპერატურის პირობებში; მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
D. მცირე მოცულობის სიმკვრივე, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ღუმელის სხეულის წონა.
E. შესანიშნავი თერმული შოკის წინააღმდეგობა და შეუძლია გაუძლოს უკიდურესად ცივ და ცხელ ტემპერატურის ცვლილებებს.
F. ზუსტი გეომეტრიული ზომები, მოსახერხებელი კონსტრუქცია, მარტივი ჭრა და მონტაჟი.