Қоңырау тәрізді пештер

Шолу:
Қоңырау тәрізді пештер негізінен жарқын күйдіруге және термиялық өңдеуге қолданылады, сондықтан олар әр түрлі температуралы үзік пештер. Температура негізінен 650 мен 1100 between аралығында болады және ол жылу жүйесінде көрсетілген уақытқа қарай өзгереді. Қоңырау тәрізді пештерді жүктеу негізінде екі түрі бар: қоңырау тәрізді төртбұрышты пеш және дөңгелек қоңырау тәрізді пеш. Қоңырау тәрізді пештердің жылу көздері негізінен газ, одан кейін электр энергиясы мен ақшыл май. Әдетте қоңырау тәрізді пештер үш бөліктен тұрады: сыртқы қақпақ, ішкі қақпақ және пеш. Жану құрылғысы әдетте жылу қабатымен оқшауланған сыртқы қақпаққа орнатылады, ал дайындамалар ішкі қақпаққа жылыту мен салқындату үшін қойылады.

Қоңырау тәрізді пештер жақсы ауа өткізбейтін, жылу шығыны төмен және жоғары жылу тиімділігіне ие. Сонымен қатар, оларға пештің есігі де, көтеру механизмі де, механикалық берілістің басқа да механизмдері қажет емес, сондықтан олар шығындарды үнемдейді және дайындамаларды термиялық өңдеу пештерінде кеңінен қолданылады.
Пешті қаптауға арналған материалдарға қойылатын ең маңызды екі талап - жылытқыш қақпақтардың жеңіл салмағы мен энергия тиімділігі.

Дәстүрлі жеңіл рефрактордың жиі кездесетін мәселелеріқара кірпіш немесе жеңіл құйылатын стқұрылымдарға мыналар жатады:

1. Үлкен ауырлықтағы отқа төзімді материалдар (әдетте қарапайым отқа төзімді кірпіштердің салмағы 600кг/м3 немесе одан жоғары; жеңіл құюда 1000кг/м3 немесе одан да көп) пеш қақпағының болат конструкциясына үлкен жүктемені қажет етеді. болат конструкциясын тұтыну да, пеш құрылысына инвестиция да өседі.

2. Көлемді сыртқы қақпақ көтеру қабілеттілігіне және өндірістік цехтардың едендік кеңістігіне әсер етеді.

3. Қоңырау тәрізді пеш әр түрлі температурада жұмыс істейді, ал жеңіл отқа төзімді кірпіштер немесе жеңіл құйылатын жылу сыйымдылығы жоғары, жылу өткізгіштігі жоғары және үлкен энергия шығыны бар.

Алайда, CCEWOOL отқа төзімді талшықтан жасалған бұйымдардың жылу өткізгіштігі төмен, жылу сақталуы төмен және көлем тығыздығы төмен, бұл олардың жылу қақпақтарында кең қолданылуының негізгі себептері болып табылады. Сипаттар келесідей:

1. Жұмыс температурасының кең диапазоны және әр түрлі қолдану формалары
CCEWOOL керамикалық талшық өндірісі мен технологиясының дамуымен CCEWOOL керамикалық талшықтан жасалған бұйымдар сериализация мен функционализацияға қол жеткізді. Өнімдер температура тұрғысынан 600 1500 -тан 1500 ℃ дейінгі әр түрлі температура талаптарына жауап бере алады. Морфология тұрғысынан алғанда, өнімдер біртіндеп дәстүрлі мақтадан, көрпеден, киізден жасалған бұйымдардан талшықты модульдерге, тақталарға, арнайы пішінді бөлшектерге, қағазға, талшықты тоқыма бұйымдарына және т.б. Олар өнеркәсіптік пештердің керамикалық талшықтан жасалған өнімдерге қойылатын талаптарды әр түрлі салаларда толық қанағаттандыра алады.
2. Шағын көлемді тығыздық:
Керамикалық талшықтан жасалған бұйымдардың көлемдік тығыздығы әдетте 96 ~ 160кг/м3 құрайды, бұл жеңіл кірпіштің 1/3 бөлігі және жеңіл отқа төзімді құюдың 1/5 бөлігі. Жаңадан жасалған пеш үшін керамикалық талшықтан жасалған бұйымдарды қолдану болатты үнемдеуге ғана емес, сонымен қатар өнеркәсіптік пеш технологиясының ілгерілеуіне ықпал етіп, тиеу/түсіру мен тасымалдауды жеңілдетеді.
3. Шағын жылу сыйымдылығы мен жылуды сақтау:
Отқа төзімді кірпіш пен оқшаулағыш кірпішпен салыстырғанда керамикалық талшықтан жасалған бұйымдардың сыйымдылығы әлдеқайда төмен, отқа төзімді кірпіштен шамамен 1/14-1/13 және оқшаулағыш кірпіштен 1/7-1/6 шамасында. Үзіліспен жұмыс істейтін қоңырау тәрізді пеш үшін өндіріске байланысты емес отын шығынын көп мөлшерде үнемдеуге болады.
4. Қарапайым құрылыс, қысқа мерзім
Керамикалық талшықтан жасалған көрпелер мен модульдер керемет икемділікке ие болғандықтан, қысу мөлшерін болжауға болады, және құрылыс кезінде компенсаторларды қалдырудың қажеті жоқ. Нәтижесінде құрылыс қарапайым және қарапайым, оны қарапайым білікті жұмысшылар аяқтай алады.
5. Пешсіз жұмыс істеу
Толық талшықты қаптаманы қолдана отырып, пештерді технологиялық температураға дейін тез қыздыруға болады, егер олар басқа металл компоненттерімен шектелмесе, бұл өнеркәсіптік пештердің тиімді пайдаланылуын едәуір жақсартады және өндіріспен байланысты емес отын шығынын азайтады.
6. Өте төмен жылу өткізгіштік
Керамикалық талшық-бұл диаметрі 3-5um болатын талшықтардың қосындысы, сондықтан оның жылу өткізгіштігі өте төмен. Мысалы, тығыздығы 128кг/м3 жоғары алюминийден жасалған талшықты көрпе ыстық бетінде 1000 ℃ жеткенде, оның жылу беру коэффициенті небәрі 0,22 (Вт/МК) құрайды.
7. Жақсы химиялық тұрақтылық пен ауа ағынының эрозиясына төзімділігі:
Керамикалық талшық тек фосфор қышқылында, гидрофтор қышқылында және ыстық сілтіде эрозияға ұшырайды және ол басқа коррозиялық ортаға тұрақты. Сонымен қатар, керамикалық талшықты модульдер керамикалық талшықты көрпелерді белгілі бір қысу коэффициентінде үздіксіз бүктеу арқылы жасалады. Бетті өңдегеннен кейін жел эрозиясына төзімділігі 30 м/с жетуі мүмкін.