CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಥರ್ಮಲ್ ಕಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸೂಪರ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಅಧಿಕ ಉಷ್ಣತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ತುಂಬಾ ಪರಿಸರವಾಗಿದೆ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಾಲ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಸುರಕ್ಷಿತ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪರಿಸರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಒದಗಿಸಿದಾಗ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಜನರಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಕರ್ಷಕ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯಂತಹ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳಿಂದ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶದ ವಿಷಯದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
High ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ Al2O3, SiO2, ZrO2 ನಂತಹ ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಷಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ (1100 ℃) ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (1200 ℃) ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, Al2O3 +SiO2 = 99%, ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ (> 1300 ℃) ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, SiO2 +Al2O3 +ZrO>> 99%.
Fe Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO ... ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಷಯದ ಕೆಳಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇರಬೇಕು.
ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಫೈಬರ್ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸಿದಾಗ ಅದು ನಾರಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೂ ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಶುದ್ಧತೆ ಅಂಶವು ಸ್ಫಟಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಡಿವಿಟ್ರೀಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪೋಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಗಾಜಿನ ದೇಹದ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಹರಳಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಫೈಬರ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು .
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೇಸ್, ವೃತ್ತಿಪರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲು ರೋಟರಿ ಗೂಡಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅರ್ಹವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು 1%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಫೈಬರ್ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಂಡ ನಂತರ temperature ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಅವುಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾದ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮೌಲ್ಯವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಲ್ಲದೆ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಫೈಬರ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದೆ .
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯದ ಮೇಲಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಮಶದ ಅಂಶವು ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಕಠಿಣ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು 1%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಬಲವಾದ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಏಕೈಕ ಸೂಚಕವೆಂದರೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕ. ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ಸಮಂಜಸವಾದ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ರಚನೆ, ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ, ಪರಿಸರ ವಾತಾವರಣ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ 11000r/min ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ನ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಾಲ್ ಅಂಶವು 12%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಾಲ್‌ನ ವಿಷಯವು ಫೈಬರ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ; ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಾಲ್‌ನ ವಿಷಯ ಕಡಿಮೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆ
ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಸೂಚಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ನ ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನ ನಾರಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯು, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಾಲ್ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 96KG/M3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಮಿಶ್ರ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲದ ಆಂದೋಲನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವಿಕಿರಣ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು> 96KG/M3 ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಪೋರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಿಕಿರಣ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 240-320KG/M3 ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಏರಿದಾಗ, ಘನ ಫೈಬರ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಘನ ಫೈಬರ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಹೆಚ್ಚಳವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ರಂಧ್ರಗಳ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೊರಸ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ISO9000 ಕ್ವಾಲಿಟಿ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಂ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು +0.5 ಮಿಮೀ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅನ್ವಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ - ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಸ್ವಂತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರ, ವೃತ್ತಿಪರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಠಿಣ ಆಯ್ಕೆ.
ಆಯ್ದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲು ರೋಟರಿ ಗೂಡು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅರ್ಹವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅಶುದ್ಧತೆಯು ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಕಠಿಣ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು 1%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ನ ಬಣ್ಣವು ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ - ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಾಲ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು
ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ವೇಗವು 11000r/min ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ನ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಾಲ್‌ನ ಅಂಶವು 8%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಾಲ್ ವಿಷಯವು ಫೈಬರ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳು 0.28w/mk ಗಿಂತ 1000oC ಯ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದು, ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ನವೀಕೃತ ಎರಡು ಬದಿಯ ಒಳ-ಸೂಜಿ-ಹೂವಿನ ಗುದ್ದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಗುದ್ದುವ ಫಲಕದ ದೈನಂದಿನ ಬದಲಿ ಸೂಜಿ ಪಂಚ್ ಮಾದರಿಯ ಸಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 70Kpa ಮತ್ತು ಮೀರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಲು.
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು
ಸೂಪರ್ ದೊಡ್ಡ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು 1.2x2.4m ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು 3-10 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಅರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯು 50-100 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 0.5MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಶುಷ್ಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಪೇಪರ್
ಆರ್ದ್ರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಪೇಪರ್ ಮೇಲೆ ಫೈಬರ್ ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣವು ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಪೇಪರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಶುಷ್ಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 0.4MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. CCEWOOL ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಫ್ಲೇಮ್-ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಕಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಡಚುವುದರಿಂದ ಅವು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ, 5t ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಕುಚಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆರಹಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಜವಳಿ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಜವಳಿಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಾವಯವ ನಾರುಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಜವಳಿಗಳು ಸಾವಯವ ಫೈಬರ್ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಅನ್ನು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಹನದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಗಳ ವಸ್ತುವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಜವಳಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಜವಳಿಗಳ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು PTFE, ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್, ವರ್ಮಿಕ್ಯುಲೈಟ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಕರ್ಷಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೇಪಿಸಬಹುದು.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ - ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು
ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಯು ಮೀಸಲಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ಗಮನದ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೃತೀಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು (SGS, BV, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯು ISO9000 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತೂಕದ ತೂಕವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ತೂಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಐದು ಪದರಗಳ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೇಪರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲವಾಗಿದ್ದು, ದೂರದ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
