ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ
ಅವಲೋಕನ:
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಇನ್-ಲೈನ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಔಟ್-ಆಫ್-ಲೈನ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯು ಇನ್-ಲೈನ್ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮೂಲ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರಂತರ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ. ಸಮತಲ ಕುಲುಮೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ನೇರ-ನಿರಂತರ ನಿರಂತರ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂರು ಮೂಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಕುಲುಮೆ, ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಭಾಗ. ಲಂಬ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಟವರ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ತಾಪನ ವಿಭಾಗ, ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆ
ಗೋಪುರ-ರಚನೆಯ ಕುಲುಮೆಗಳು
(1) ತಾಪನ ವಿಭಾಗ (ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಕುಲುಮೆ) ದ್ರವೀಕೃತ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅನಿಲವನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಅನಿಲದ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದುರ್ಬಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ವಿಭಾಗವು (ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಕುಲುಮೆ) ಕುದುರೆಗಾಲಿನ ಆಕಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಲಯವು ಬರ್ನರ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿರುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಹೊದಿಕೆಯು ಹಗುರವಾದ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, CCEFIRE ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಂತೆ. ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ (ಪ್ರೀಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ವಲಯ (ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಲಯ) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಾಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಗೋಡೆಯ ಹೊದಿಕೆಯ ಆಯಾಮಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
A. ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗ (ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕುಲುಮೆ).
CCEFIRE ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಗುರವಾದ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲೈನಿಂಗ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
B. ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ (ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕುಲುಮೆ) ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ವಲಯ (ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಲಯ)
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದ ಒಳಪದರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ:
ಸಿಸಿಫೈರ್ ಹೈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಗುರವಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು (ವಾಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ನ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ)
CCEFIRE ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು
CCEWOOL ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು (ವಾಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ನ ತಣ್ಣನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ)
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಲಯವು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು (200Kg/m3 ನ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಲೈನಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
(2) ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ (ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆ), ಗ್ಯಾಸ್ ರೇಡಿಯಂಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಎತ್ತರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅನಿಲ ವಿಕಿರಣ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ರೇಡಿಯಂಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ನಡುವೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯು ಕುಲುಮೆಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಉತ್ತಮ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕಲಾಯಿ ಮೂಲ ಫಲಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಕಡಿತ ವಿಭಾಗದ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ 950 exceed ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗದ (ಕುಲುಮೆ) ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಎರಡು ಪದರಗಳ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ನಡುವೆ ಹತ್ತಿ-ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿ ಪದರವನ್ನು ಎರಡು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳ ನಡುವೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಕೆಳಗಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಪದರವು CCEWOOL ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯದ ಪದರವು CCEWOOL ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ತಣ್ಣನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮುಂದಿನ ಪದರವು CCEWOOL ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳು (ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆ) ಮೇಲಿನಂತೆಯೇ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮರುಬಳಕೆ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಕಡಿತವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಕುಲುಮೆಯು 75% H2 ಮತ್ತು 25% N2 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯ ಅನಿಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ: ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ವಿಕಿರಣ ಕೊಳವೆಗಳು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದ (700-800 ° C) ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗದ (ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆ) ಜಿಂಕ್ ಪಾಟ್ ಕಲಾಯಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (460-520 ° C) ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಕುಲುಮೆಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL ಉನ್ನತ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಹೆಂಚಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
(4) ಬಿಸಿ ವಿಭಾಗದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು (ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಕುಲುಮೆ), ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗ (ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆ), ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ ಇತ್ಯಾದಿ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಟಿಂಗ್-ನೆನೆಸಿ-ಕೂಲಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು ಎಂದು ಮೇಲಿನವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಫರ್ನೇಸ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಿಹೀಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಕುಲುಮೆ, ಕಡಿತ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಕ್ರಮವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಅವು ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು (ಅಥವಾ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ) ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ 240m/min ಗರಿಷ್ಠ ರೇಖೀಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೋಣೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆಗಳ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೋಣೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಭಾಗಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಟೈಲ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಲೈನಿಂಗ್ನ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ CCEWOOL ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು + ಟೈಲ್ಡ್ CCEWOOL ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು (ತಣ್ಣನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ).
ಅಡ್ಡ ರಚನೆಯ ಕುಲುಮೆ
ಸಮತಲ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಐದು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಾಗ (PH ವಿಭಾಗ), ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮಾಡದ ತಾಪನ ವಿಭಾಗ (NOF ವಿಭಾಗ), ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗ (ವಿಕಿರಣ ಕೊಳವೆಯ ತಾಪನ ಕಡಿತ ವಿಭಾಗ; ಆರ್ಟಿಎಫ್ ವಿಭಾಗ), ತ್ವರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ (ಜೆಎಫ್ಸಿ ವಿಭಾಗ) ಮತ್ತು ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ (ಟಿಡಿಎಸ್ ವಿಭಾಗ). ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
(1) ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಿಭಾಗ:
ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL 1260 ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಪದರವನ್ನು 25mm ಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ CCEWOOL ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫೈಬರ್ ಮಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಟೆಂಪ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL 1260 ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಯ ಪದರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗವು ತಿಳಿ ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಪೇರಿಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ; ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಭಾಗಗಳು ಲಘು ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಭಾಗಗಳು ಲಘು ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
(2) ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತಾಪನ ವಿಭಾಗವಿಲ್ಲ:
ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಲೈನಿಂಗ್ 1260 ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಗಗಳು: CCEFIRE ಹಗುರವಾದ ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಕುಲುಮೆ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆ + CCEFIRE ಹಗುರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು (ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆ 0.8kg/m3) + CCEWOOL 1260 ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು + CCEWOOL ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು.
ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳ ಬರ್ನರ್ಗಳು CCEFIRE ಹಗುರವಾದ ಎತ್ತರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು + CCEFIRE ಹಗುರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು (ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆ 0.8kg/m3) + 1260 CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು + CCEWOOL ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
(3) ನೆನೆಸುವ ವಿಭಾಗ:
ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗವು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಬಳಿಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಕುಲುಮೆ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -10-2021