ಕಬ್ಬಿಣ ತಯಾರಿಸುವ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಸ್ಫೋಟದ ಕುಲುಮೆಗಳು

ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಸ್ಫೋಟದ ಕುಲುಮೆಗಳ ಮೂಲ ನಿರೋಧನ ರಚನೆಯ ಪರಿಚಯ:

ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉಷ್ಣ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗವು ಕುಸಿತದ ಆವೇಶದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿ-ಮೇಲ್ಮೈ ವಕ್ರೀಭವನಗಳು ಸಿಸ್‌ಫೈರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೆಳಕಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗೀತೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಪೂರಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಹಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನಿಲ ದಹನ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಲ್ಯಾಟಿಸ್‌ನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಟೆಂಪ್ ಹಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಅನಿಲ ದಹನ, ಅನಿಲದಿಂದ ತಂದ ಧೂಳಿನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ದಹನ ಅನಿಲದ ಹರಿಯುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಕ್ರೀಭವನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಸ್‌ಫೈರ್ ಬೆಳಕಿನ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವ ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರುವುದು, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಲಸದ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಿಸಿ ಸ್ಫೋಟದ ಕುಲುಮೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ: ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೆಳಕಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು + ಸಿಲಿಕಾ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಸುಮಾರು 1000 ಮಿಮೀ.

ಈ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ರಚನೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಎ. ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಬಿ. ಹಿಂಭಾಗದ ಲೈನಿಂಗ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯಬಹುದು, ಮುರಿದುಹೋದ ನಂತರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಿ. ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಶೇಖರಣಾ ನಷ್ಟ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಬಲವಾದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಇ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು 600 at ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ
ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕುಲುಮೆಯ ವ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ತಟ್ಟೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಹಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಪೂರ್ಣವಾದ ಹಿಂಬಾಗಿಲಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹಿಂಬದಿಯ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಫೋಟದ ಕುಲುಮೆಗಳ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಿಸಿವುಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು/ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು) ಅವುಗಳ ಮೇಲಿನ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:

Ccewool ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ AL2O3+SIO2 = 97-99% ನಾರುಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಟೆಂಪ್ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಸೇರಿವೆ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವ ಶೋಧನೆಯಿಂದ ಅವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮುಖ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಎ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುದ್ಧತೆ: 97-99% ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಾದ AL2O3 ಮತ್ತು SIO2 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಸಿವುಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಒಳಪದರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಗಳ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಾಳಿ ಸವೆತದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೌ. ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮಗಳು: ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿಶೇಷ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಯಾಟೊಮ್ಯಾಸಿಯಸ್ ಅರ್ಥ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮಹತ್ವದ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮಹತ್ವದ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು.
ಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬ್ಯಾಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ನಿರೋಧನ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಕಂಬಳಿ ಅಥವಾ ಫೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಿಸೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಇಚ್ at ೆಯಂತೆ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬ್ರಿಟ್ನೆಸ್, ದುರ್ಬಲತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಹಾನಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿರ್ವಾತದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಿಸಿವುಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ನಾರಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರೋಧನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.