ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ
ಅವಲೋಕನ:
ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕವು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಮೋನಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಹೊಂದಿದೆ: CH4 (ಮೀಥೇನ್) ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಲಘು ತೈಲ) H2 ಮತ್ತು CO2 (ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ) ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ.
ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕರ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ರ-ಫೈರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸೈಡ್-ಫೈರ್ಡ್ ಡಬಲ್-ಚೇಂಬರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸಣ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಅನಿಲದಿಂದ ಉತ್ತೇಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು ವಿಕಿರಣ ವಿಭಾಗ, ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಭಾಗ, ಸಂವಹನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಫ್ಲೂ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವು 900 ～ 1050 is, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ 2 ～ 4 ಎಂಪಿಎ, ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 600 ～ 1000 ಟನ್, ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 300,000 ರಿಂದ 500,000 ಟನ್.
ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳ ಸಂವಹನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಮುಳುಗಿದ ಡಬಲ್-ಚೇಂಬರ್ ಒನ್-ಸ್ಟೇಜ್ ರಿಫಾರ್ಮರ್‌ನ ವಿಕಿರಣ ಕೊಠಡಿಯ ಅಂತಿಮ ಗೋಡೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಲೀನ್‌ನ ಗಾಳಿ ಸವೆತದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಬಲ್ ಅಥವಾ ಹಗುರವಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು ವಿಕಿರಣ ಕೊಠಡಿಯ ಮೇಲಿನ, ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು
ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕ (900 ～ 1050 ℃), ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಿವೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು (ಸಣ್ಣ ಸಿಲೈಂಡರಿಕಲ್ ಫ್ಯಾನ್ಸ್), ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಹೈಬ್ಯುಲಮ್-ಲೈಬ್ಯುಮಿನಮ್ ಪ್ರಕಾರ (ಸಣ್ಣ ಸಿಲೈಂಡರಿಕ್ ಫ್ಯೂರಸ್) ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ). ಹಿಂಭಾಗದ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು CCEWOOL ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೈ-ಪ್ಯುರಿಟಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಕೋಣೆಯ ಅಂತಿಮ ಗೋಡೆಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ಬೆಳಕಿನ ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಕ್ರೀಭವನದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL 1000 ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಒಳಪದರ ರಚನೆ
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ಲೈನಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಟೈಲ್ ಮಾಡಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೈಲ್ಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ವೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲಂಗರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವೇಗದ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮಡಚಿ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ವೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋನ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಹೆರಿಂಗ್ಬೊನ್‌ನಿಂದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳು (ಉದಾ. ಅಸಮ ಭಾಗಗಳು) ಸಿಂಗ್‌ವೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಿಂಗಲ್-ಹೋಲ್ ನೇತಾಡುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡು ದೃ firm ವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇದನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.
ಫೈಬರ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಬಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ "ವೈ" ಪ್ರಕಾರದ ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು "ವಿ" ಪ್ರಕಾರದ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಫಲಕದಿಂದ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೈನಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೂಪ:
7200 ಮಿಮೀ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 610 ಎಂಎಂ ಅಗಲದ ಉರುಳುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಟೈಲ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಹರಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ನೇರಗೊಳಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 100 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಪದರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಕೇಂದ್ರ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹಾರಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು “ಪಾರ್ಕ್ವೆಟ್-ಮಹಡಿ” ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಡಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಿದೂಗಿಸಲು "ಯು" ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -10-2021
