ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ
ಅವಲೋಕನ:
ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಅಮೋನಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು-ಹಂತದ ಸುಧಾರಕವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: CH4 (ಮೀಥೇನ್) ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಲಘು ತೈಲ) H2 ಮತ್ತು CO2 ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು (ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ.
ಒನ್-ಸ್ಟೇಜ್ ರಿಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಫರ್ನೇಸ್ ವಿಧಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟಾಪ್-ಫೈರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಟೈಪ್, ಸೈಡ್ ಫೈರ್ಡ್ ಡಬಲ್-ಚೇಂಬರ್ ಟೈಪ್, ಸಣ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಟೈಪ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಪರ್ಜ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ನಿಂದ ಇಂಧನವಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು ವಿಕಿರಣ ವಿಭಾಗ, ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಭಾಗ, ಸಂವಹನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಫ್ಲೂ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 900 ～ 1050 is, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ 2 ～ 4Mpa, ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 600 ～ 1000 ಟನ್, ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 300,000 ದಿಂದ 500,000 ಟನ್.
ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕದ ಸಂವಹನ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದ ಎರಡು-ಚೇಂಬರ್ ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕರ ವಿಕಿರಣ ಕೊಠಡಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಎರಕದ ಅಥವಾ ಹಗುರವಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಲೈನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಒಳಪದರದ ಗಾಳಿ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು ವಿಕಿರಣ ಕೊಠಡಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು
ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕದ (900 ～ 1050 ℃) ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ವಾತಾವರಣ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ವರ್ಷಗಳ ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಒಂದು ಹಂತದ ಸುಧಾರಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ CCEWOOL ಹೈ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಧ (ಸಣ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕುಲುಮೆ), ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು (ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹಿಂದಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು CCEWOOL ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಕೊಠಡಿಯ ಕೊನೆಯ ಗೋಡೆಗಳ ಕೆಳಭಾಗವು ಹಗುರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL 1000 ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆ
CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಒಳಗಿನ ಒಳಪದರವು ಸಂಯೋಜಿತ ಫೈಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಟೈಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಟೈಲ್ಸ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಂಕರ್‌ಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೇರಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಪದರವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಫೈಬರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು CCEWOOL ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಬಳಿಗಳಿಂದ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋನ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಹೆರಿಂಗ್‌ಬೋನ್‌ನಿಂದ ತಿರುಪುಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳು (ಉದಾ: ಅಸಮ ಭಾಗಗಳು) ಸಿಕ್ಯೂವೂಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಿಂಗಲ್-ಹೋಲ್ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ದೃ structureವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ.
ಫೈಬರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು "Y" ವಿಧದ ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು "V" ವಿಧದ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಹಲಗೆಯಿಂದ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಿದೆ.
ಲೈನಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
7200 ಎಂಎಂ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 610 ಎಂಎಂ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಟೈಲ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಹರಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ನೇರಗೊಳಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಪದರಗಳು 100 ಮಿಮಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಹೋಲ್ ಹಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು "ಪ್ಯಾರ್ಕೆಟ್-ಫ್ಲೋರ್" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಮಡಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸಲು "ಯು" ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -10-2021
