Коңгуроо түрү

Сереп салуу:
Белл түрүндөгү мештер негизинен жаркыраган анализ жана жылуулук тазалоо үчүн колдонулат, ошондуктан алар ар кандай температуранын температурасы. Температура 650 жана 1100 ℃ ортосунда көбүнчө, ал эми жылытуу тутумунда көрсөтүлгөн убакыт өзгөрөт. Белл түрүндөгү мештер жүктөлгөндө, эки түрү бар: квадрат коңгуроосу меш жана тегерек коңгуроо түрү. Белл түрүндөгү мештин жылуулук булактары негизинен газ, андан кийин электр жана жеңил май менен. Жалпысынан, коңгуроо түрүндөгү мештер үч бөлүктөн турат: сырткы капкак, ички капкак жана меш. Күйүүчү шайман, адатта, жылуулук катмары менен изоляцияланган сырткы капкакка коюлат, ал эми жумушчулары жылытуучу жана муздатуу үчүн ички капкакка коюлат.

Белл түрүндөгү мештер аба катуулугу, жылуулукту жоготуу жана жылуулук натыйжалуулугу жакшы. Андан тышкары, мештин эшиги да, көтөрүлүш механизми да, башка механизмди жана башка механикалык механизмдер да, башка механикалык механизмдер да, башка механикалык механизмдер да, алар жумуш орундарын жылуулук дарылоо мешинде кеңири колдонушат.
Меш капталган материалдардын эки эң скрипка талаптары - жылыткан жордун жеңил салмагы жана энергия натыйжалуулугу.

Салттуу салттуу жеңил REFRATIONRy Bricks же Yellowight Castable St.Кыймылдар төмөнкүлөрдү камтыйт:

1 Чоң конкреттүү тартылуу материалдары (жалпысынан жеңил)

2. Чоң сырткы капкак өндүрүштүк семинарлардын көтөрүлүшүнө жана полго көтөрүлүшүнө таасир этет.

3

Бирок, CCEWOOL RECRATHTORTTRATION FIBRAD өнүмдөрү төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө ээ, жылуулукка ээ болгон үнсүздүк жана үнсүздүк тыгыздыгы, ал эми жылытуучу жайдын кеңири колдонулушунун негизги себептери. Мүнөздөмөлөр төмөнкүлөр:

1. Кеңешүү температурасы диапазону жана ар кандай өтүнмөнүн формалары
CCEWOL керамикалык була өндүрүшүн жана технологиясынын өнүгүшү жана Технология, CCEWOOL керамикалык була-продуктулар менен сериялаштыруу жана функционалдаштыруу жетишкен. Температура жагынан продуктулар ар кандай температуранын талаптарын 600дөн 1500гө чейин көтөрө алат. Морфология жагынан, продукциялар кадимки пахта, жууркан-төшөктөрдөн, тактайларга, тактайларга, атайын формасындагы бөлүктөр, кагаз, була текстилдеринен, ар кандай экинчи жолу кайра иштетүү продукцияларын жана терең иштетүү продуктуларын алып келген. Алар өнөр жайлык мештер үчүн ар кандай тармактарда керамикалык була буюмдарына талаптарга жооп бере алышат.
2. Кичинекей көлөмдүн тыгыздыгы:
Керамикалык була продукцияларынын көлөмүнүн тыгыздыгы, негизинен, жеңил кирпичтен 1/3, жеңил отургучтун 1/3 бөлүгүнүн 1/3 бөлүгү болгон 96 ~ 160кг / м3. Жаңы иштелип чыккан меш үчүн керамикалык була буюмдарын колдонуу болотту гана сактап кала албайт, ошондой эле өндүрүштүк меш технологиясынын прогрессине алып баруучу жүктөрдү гана оңой эле оңой эле колдоно алат.
3. Кичинекей жылуулук кубаттуулугу жана жылуулук сактоо:
Отряттоочу кышка жана изоляциялоочу кышка салыштырганда, керамикалык була продуктуларынын кубаттуулугу бир кыйла төмөн, алыстоо кирпичтин 1/2/1 / 13 изоляция кыштарынын 1/2/1 / 6. Узак үзгүлтүксүз колдонулган коңгуроосу үчүн меш үчүн, өндүрүштүк эмес күйүүчү майдын керектөөсүн сактоого болот.
4. Жөнөкөй курулуш, кыска мезгил
Керамикалык була жууркан жана модулдар сонун ийкемдүүлүккө ээ болгондуктан, кысуу көлөмүн болжолдой алат жана курулуш учурунда кеңейтүү муундарын таштоонун кажети жок. Натыйжада, курулуш оңой жана жөнөкөй, аны үзгүлтүксүз квалификациялуу жумушчулар аякташы мүмкүн.
5. Мешсиз операция
Толук жипчелүү катмарды кабыл алуу менен, мештер өнөр жай курамдык бөлүктөрү менен чектелбесе, жараян температурасына тез эле жылытылышы мүмкүн, бул өнөр жай курамдык бөлүктөрүн натыйжалуу пайдаланууну жакшыртат жана өндүрүштүк эмес күйүүчү майдын керектөөсүн төмөндөтөт.
6. Термикалык өткөрүмдүүлүк
Керамикалык була - бул диаметри 3-5 "диаметри бар жипчелердин айкалышы, андыктан анын термикалык өткөрүмдүүлүгү өтө төмөн. Мисалы, 128 кг / м3 тыгыздыгы бар жогорку алюминий жууркан 1000 ° бетине жеткенде, анын ысык өткөрүү коэффициенти 0,22 (w / mk) гана түзөт.
7. Жакшы химиялык туруктуулук жана аба кемчилигинин эрозиясына каршылык көрсөтүү:
Керамикалык була фосфордик кислоталык, гидрофлуордук кислоталык жана ысык щло менен гана эрозияга дуушар болушу мүмкүн, ал эми башка дат басуучу медиа үчүн туруктуу болот. Мындан тышкары, керамикалык була модулдары белгилүү бир кысуу катышы боюнча Керамикалык була модулдары үзгүлтүксүз бүктөлгөн жууркан менен жасалган. Беттик тазалангандан кийин, шамал эрозиясына каршылык 30 м / ске жетиши мүмкүн.