Mērcēšanas krāsns projektēšana un izgatavošana
Pārskats:
Mērcēšanas krāsns ir metalurģijas rūpnieciskā krāsns tērauda lietņu sildīšanai ziedošajā dzirnavās. Tā ir intermitējoša krāsns ar dažādu temperatūru. Process ir tāds, ka no tērauda ražošanas rūpnīcas tiek nojaukti karsti tērauda lietņi, nosūtīti uz ziedēšanas dzirnavām, lai tos sagatavotu, un pirms velmēšanas un mērcēšanas uzsildīti mērcēšanas krāsnī. Krāsns temperatūra var sasniegt pat 1350 ～ 1400 ℃. Visas mērcēšanas krāsnis ir bedres formas, ar izmēru 7900 × 4000 × 5000 mm, 5500 × 2320 × 4100 mm, un parasti grupā ir savienotas 2 līdz 4 krāsns bedres.
Oderes materiālu noteikšana
Sakarā ar mērcēšanas krāsns darba temperatūru un darba īpašībām, krāsns iekšējā odere bieži cieš no izdedžu erozijas, tērauda lietņu trieciena un straujām temperatūras izmaiņām darba procesā, īpaši uz krāsns sienām un krāsns apakšas. Tāpēc mērcēšanas krāsns sienas un apakšējās oderes parasti izmanto ugunsizturīgus materiālus ar augstu ugunsizturību, augstu mehānisko izturību, izdedžu izturību un termisko stabilitāti. CCEWOOL keramikas šķiedras oderi izmanto tikai siltummaiņas kameras izolācijas slānim un pastāvīgajam izolācijas slānim uz krāsns bedrīšu aukstās virsmas. Tā kā siltuma apmaiņas kamerai ir jāatvada atkritumu siltums un augstākā temperatūra siltumapmaiņas kamerā ir aptuveni 950-1100 ° C, CCEWOOL keramikas šķiedras materiāli parasti tiek noteikti kā augstas alumīnija vai cirkonija-alumīnija materiāli. Izmantojot flīžu ieklāšanas šķiedru komponentu sakraušanas struktūru, flīžu slānis lielākoties ir izgatavots no CCEWOOL augstas tīrības vai standarta materiāla keramikas šķiedras.
Oderes struktūra:
Siltuma apmaiņas kameras forma galvenokārt ir kvadrātveida. Pārklājot sānu sienas un gala sienas ar keramikas šķiedru, bieži tiek izmantota flīžu ieklāšanas un šķiedru saliekamo detaļu saliktā struktūra, kurā šķiedru detaļu sakraušanas slāni var nostiprināt ar leņķa dzelzs enkuriem.
Uzstādīšanas kārtība
Ņemot vērā leņķa dzelzs šķiedras detaļu enkuru struktūru un īpašības, uzstādīšanas laikā šķiedru detaļas ir jāsakārto vienā virzienā gar saliekšanas virzienu, un viena un tā paša materiāla keramikas šķiedras segas ir jāsaliek “U” formā. "forma starp dažādām rindām, lai kompensētu saraušanos.
Publicēšanas laiks: 30-2021
