Покривот на огноотпорни влакна што ја прскаат печката е во суштина голем производ изработен од огноотпорни влакна со влажно обработено. Аранжманот на влакна во овој лагер е попречно запрепастен, со одредена јачина на затегнување во попречна насока и во надолжната насока (вертикална надолу) јачината на затегнување е скоро нула. Значи, по период на производство, надолна сила генерирана од тежината на самото влакно предизвикува да се олупи влакната.
За да се реши овој проблем, процесот на игла е најкритичниот процес по прскање на покривот на печката. Процесот на игли користи „преносна машина за прскање на печки за прскање“ за да го трансформира слојот на прскање со влакна од дводимензионално попречно мешање во тродимензионално надолжно мешање на мрежата. Така, јачината на затегнување на влакната е подобрена, што е како производот на огноотпорни влакна, формиран со влажен метод, е далеку инфериорна во однос на јачината на иглата огноотпорни влакна ќебе на формирано со сув метод.
Зачувување на заптивката и топлината на цевката преку покривот на печката. Цевката за конверзија на цевката за греење на цевките треба да издржи одредена висока температура во печката, а исто така треба да работи под често менување на температурата. Оваа температурна разлика предизвикува феномен на експанзија и контракција во надолжните и попречните насоки на цевката за конверзија. По одреден временски период, овој феномен на експанзија и контракција создава јаз помеѓу огноотпорни влакна и другите огноотпорни материјали околу цевката за конверзија. Јазот се нарекува и директен цвест од типот.
Следниот број ќе продолжиме да воведуваме примена наогноотпорни влакнаВо горниот дел на печката за греење на тубуларна.
Време на објавување: ноември-22-2021
