Дизајн и изградба на еднофазен реформатор
Преглед:
Едностепениот реформатор е една од клучните апарати за производство на синтетички амонијак од големи размери, која го има следниов процес: Преобразување на CH4 (метан) во суров гас (природен гас или нафтен поле и нафта) во H2 и CO2 (производи) со реакција со пареа под дејство на катализатор при висока температура и притисок.
Видовите на печки на едностепениот реформатор главно вклучуваат тип на квадратна кутија од највисок степен, тип на двојна комора со страничен погон, тип на мал цилиндар, итн., Кои се напојуваат со природен гас или гас за чистење. Телото на печката е поделено на дел за зрачење, преоден дел, конвекциски дел и грип што ги поврзува зрачењето и конвекционите делови. Работната температура во печката е 900 ～ 1050 ℃, работен притисок е 2 ～ 4Mpa, дневниот капацитет за производство е 600 ～ 1000 тони, а годишниот производствен капацитет е 300.000 до 500.000 тони.
Конвекциониот дел од едностепениот реформатор и страничните wallsидови и долниот дел од крајниот wallид на комората за зрачење со една комора со двојна комора со двојна комора, треба да усвои керамички влакна со висока цврстина или лесни тули за обложување поради високата брзина на проток на воздух и високите барања за отпорност на ерозија на ветерот на внатрешната обвивка. Облоги на модули од керамички влакна се применливи само на горниот, страничните wallsидови и крајните wallsидови на комората за зрачење.
Одредување материјали за обложување
Според работната температура на едностепениот реформатор (900 ～ 1050 ℃), поврзаните технички услови, генерално слабата атмосфера за намалување во печката и врз основа на нашите долгогодишни искуства во дизајнот на облогата на влакна и условите за производство и работа на печката, влакната материјалите за обложување треба да усвојат CCEWOOL високо-алуминиумски тип (мала цилиндрична печка), тип циркониум-алуминиум и производи од керамички влакна што содржат циркониум (работна површина), во зависност од различните работни температури на едностепениот процес на реформатор. Материјалите за обложување на задниот дел треба да користат производи од керамички влакна со висок алуминиум и висока чистота CCEWOOL. Страничните wallsидови и долниот дел од крајните wallsидови на просторијата за зрачење можат да земат лесни огноотпорни тули со висока алуминиумска површина, а задната обвивка може да користи ќебиња од керамички влакна CCEWOOL 1000 или керамички плочи.
Структура на поставата
Внатрешната обвивка на модулите од керамички влакна CCEWOOL усвојува структура на облога од композитни влакна што е плочки и наредена. Покривната облога користи ќебиња од керамички влакна CCEWOOL, заварени со сидра од нерѓосувачки челик за време на изградбата и брзи картички се притиснати за фиксирање.
Работниот слој за редење усвојува префабрикувани компоненти од влакна кои се превиткуваат и се компресираат со ќебе од керамички влакна CCEWOOL, фиксирани со аголно железо или шевронен со завртки.
Некои специјални делови (на пр. Нерамни делови) на горниот дел од печката ги усвојуваат модулите од керамички влакна што се поставуваат со една дупка, направени од ќебиња од керамички влакна CCEWOOL за да се обезбеди цврста структура, која може да се конструира едноставно и брзо.
Облогата што се фрла со влакна се формира со заварување на клинци од типот "Y" и клинци од типот "V" и се фрлаат на лице место со калап.
Форма на аранжман за поставување постава:
Раширете керамички ќебиња со плочки, спакувани во должина од 7200 мм и ширина од 610 мм и испружете ги рамно на челичните плочи на wallидот на печката за време на изградбата. Општо земено, потребни се два или повеќе рамни слоеви со растојание помеѓу 100 мм.
Модулите за подигнување на централната дупка се наредени во аранжман „паркет“, а компонентите на модулот за преклопување се наредени во иста насока по редослед по насоката на преклопување. Во различни редови, ќебињата од керамички влакна од ист материјал како и модулите од керамички влакна се превиткуваат во форма "U" за да се компензира намалувањето на влакната.
Време на објавување: 10-2021 мај
