കോക്ക് ഓവനുകൾ

മെറ്റലർജിക്കൽ കോക്ക് ഓവനുകളുടെ ഒരു അവലോകനവും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുടെ വിശകലനവും:

ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ ഉത്പാദനം ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണ ഘടനയുള്ള ഒരുതരം താപ ഉപകരണങ്ങളാണ് കോക്ക് ഓവനുകൾ. കോക്ക്, മറ്റ് ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന് ഉണങ്ങിയ ഡിസ്റ്റിലേഷനായി വായുവിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചുകൊണ്ട് അവർ കൽക്കരി 950-1050 to ലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ ശമിപ്പിക്കൽ കോക്കിംഗ് ആയാലും വെറ്റ് ക്വഞ്ചിംഗ് കോക്കിംഗ് ആയാലും, റെഡ് ഹോട്ട് കോക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, കോക്ക് ഓവനുകൾ പ്രധാനമായും കോക്കിംഗ് ചേമ്പറുകൾ, ജ്വലന അറകൾ, റീജനറേറ്ററുകൾ, ഫർണസ് ടോപ്പ്, ച്യൂട്ടുകൾ, ചെറിയ ഫ്ലൂകൾ, ഒരു ഫൗണ്ടേഷൻ മുതലായവയാണ്.

ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ കോക്ക് ഓവണിന്റെയും അതിന്റെ സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും യഥാർത്ഥ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടന
ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ കോക്ക് ഓവണിന്റെയും അതിന്റെ സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും യഥാർത്ഥ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടന സാധാരണയായി ഉയർന്ന ടെമ്പ് റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ + ലൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ + സാധാരണ കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ (ചില റീജനറേറ്ററുകൾ ഡയാറ്റോമൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ + ചുവടെയുള്ള സാധാരണ കളിമൺ ഇഷ്ടിക ഘടന), ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയാണ്. വ്യത്യസ്ത തരം ചൂളകളും പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് കനം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

ഇത്തരത്തിലുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയ്ക്ക് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന തകരാറുകൾ ഉണ്ട്:

A. താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ വലിയ താപ ചാലകത മോശം താപ ഇൻസുലേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ബി. ചൂട് സംഭരണത്തിൽ വലിയ നഷ്ടം, energyർജ്ജ മാലിന്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
സി. പുറത്തെ ഭിത്തിയിലും ചുറ്റുമുള്ള പരിതസ്ഥിതിയിലും വളരെ ഉയർന്ന താപനില കഠിനമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

കോക്ക് ഓവനിലെയും അതിന്റെ സഹായ ഉപകരണങ്ങളിലെയും ബാക്ക് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ശാരീരിക ആവശ്യകതകൾ: ചൂളയുടെ ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ബാക്ക് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അവയുടെ വോളിയം സാന്ദ്രതയിൽ 600kg/m3- ൽ കൂടരുത്, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി റൂം താപനില 0.3-0.4Mpa- ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, ചൂട് ലീനിയർ മാറ്റം 1000 ℃ ＊ 24h- ൽ 3% കവിയാൻ പാടില്ല.

സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾക്ക് മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ മാത്രമല്ല, സാധാരണ ലൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾക്ക് ഇല്ലാത്ത താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവാത്ത ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

യഥാർത്ഥ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് ഘടനയുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ അവർക്ക് ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും: വലിയ താപ ചാലകത, മോശം താപ ഇൻസുലേഷൻ, വലിയ ചൂട് സംഭരണ ​​നഷ്ടം, ഗുരുതരമായ wasteർജ്ജ മാലിന്യങ്ങൾ, ഉയർന്ന അന്തരീക്ഷ താപനില, കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം. വിവിധ ലൈറ്റ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളിലും പ്രസക്തമായ പ്രകടന പരിശോധനകളിലും പരീക്ഷണങ്ങളിലും സമഗ്രമായ ഗവേഷണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പരമ്പരാഗത ലൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

എ. കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും നല്ല താപ സംരക്ഷണ ഫലങ്ങളും. അതേ താപനിലയിൽ, സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡുകളുടെ താപ ചാലകത സാധാരണ ലൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകളുടെ മൂന്നിലൊന്ന് മാത്രമാണ്. കൂടാതെ, അതേ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അതേ താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം നേടാൻ, സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡ് ഘടനയുടെ ഉപയോഗം മൊത്തം താപ ഇൻസുലേഷൻ കനം 50 മില്ലീമീറ്ററിലധികം കുറയ്ക്കാനും ചൂട് സംഭരണ ​​നഷ്ടവും energyർജ്ജ മാലിന്യവും വളരെയധികം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
ബി. സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഉണ്ട്, ഇത് ഇൻസുലേഷൻ പാളി ഇഷ്ടികകളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിക്കായി ചൂള ലൈനിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മിതമായ രേഖീയ ചുരുക്കൽ; ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും.
ഡി ചെറിയ വോളിയം സാന്ദ്രത, ഇത് ചൂളയുടെ ശരീരത്തിന്റെ ഭാരം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
E. മികച്ച താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, വളരെ തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ താപനില മാറ്റങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും.
F. കൃത്യമായ ജ്യാമിതീയ വലുപ്പങ്ങൾ, സൗകര്യപ്രദമായ നിർമ്മാണം, എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുന്നതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതും.