ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം സ്ഫോടന ചൂളകളും ചൂടുള്ള സ്ഫോടന ചൂളകളും

സ്ഫോടന ചൂളകളുടെയും ചൂടുള്ള സ്ഫോടന ചൂളകളുടെയും യഥാർത്ഥ ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയുടെ ആമുഖം:

സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയുള്ള ഒരുതരം താപ ഉപകരണമാണ് സ്ഫോടനം. ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണിത്, വലിയ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുടെയും കുറഞ്ഞ ചെലവുകളുടെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
സ്ഫോടന ചൂളയുടെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും പ്രവർത്തന താപനില വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, ഓരോ ഭാഗവും മെക്കാനിക്കൽ ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നതിനാൽ, വീഴുന്ന ചാർജിന്റെ ഘർഷണവും ആഘാതവും പോലെ, മിക്ക ചൂടുള്ള ഉപരിതല റിഫ്രാക്ടറികളും CCEFIRE ഉയർന്ന താപനില ലൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ഉയർന്ന മൃദുല താപനിലയും നല്ല ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും.
സ്ഫോടന ചൂളയിലെ പ്രധാന അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നായതിനാൽ, ചൂടുള്ള സ്ഫോടന ചൂള സ്ഫോടന ചൂളയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂടുള്ള സ്ഫോടനം നൽകുന്നു. ഓരോ ഭാഗവും ഗ്യാസ് ജ്വലനത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതികരണങ്ങൾ വഹിക്കുന്നതിനാൽ, വാതകം കൊണ്ടുവന്ന പൊടിയുടെ മണ്ണൊലിപ്പ്, ജ്വലന വാതകത്തിന്റെ ചമ്മൽ എന്നിവ കാരണം, ചൂട് ഉപരിതല റിഫ്രാക്ടറികൾ സാധാരണയായി CCEFIRE ലൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടികകൾ, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ്, കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾ.
ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ പൂർണ്ണമായി ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന്, സാങ്കേതികമായി വിശ്വസനീയവും സാമ്പത്തികവും ന്യായയുക്തവുമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള തത്വങ്ങൾ അനുസരിച്ചുകൊണ്ട്, സ്ഫോടന ചൂളയുടെ ചൂടുള്ള ഉപരിതലത്തിന്റെ ലൈനിംഗും അതിന്റെ ചൂടുള്ള സ്ഫോടന ചൂളയും സാധാരണയായി ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനങ്ങളും.
ഈ പരമ്പരാഗത താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയുള്ള കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് കൂടുതൽ പരമ്പരാഗത രീതി: ഉയർന്ന അലുമിനിയം ലൈറ്റ് ബ്രിക്സ് + സിലിക്ക-കാൽസ്യം ബോർഡുകളുടെ ഘടന ഏകദേശം 1000 മില്ലീമീറ്റർ താപ ഇൻസുലേഷൻ കനം.

ഈ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയ്ക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന തകരാറുകൾ ഉണ്ട്:

A. താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾക്ക് വലിയ താപ ചാലകതയും മോശം താപ ഇൻസുലേഷൻ ഫലങ്ങളും ഉണ്ട്.
ബി. ബാക്ക് ലൈനിംഗ് ലെയറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കൺ-കാൽസ്യം ബോർഡുകൾ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിപ്പോകും, ​​തകർന്നതിനുശേഷം ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും ചൂട് നഷ്ടപ്പെടാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
C. വലിയ താപ സംഭരണ ​​നഷ്ടം, energyർജ്ജ മാലിന്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
D. കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡുകൾക്ക് ശക്തമായ ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്, തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, നിർമ്മാണത്തിൽ മോശമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
E. കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡുകളുടെ പ്രയോഗ താപനില 600 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവാണ്
സ്ഫോടന ചൂളയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളും അതിന്റെ ചൂടുള്ള സ്ഫോടന ചൂളയും നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം ആവശ്യമാണ്. കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡുകളുടെ താപ ചാലകത റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകളേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിലും താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, വലിയ ചൂളയുടെ ശരീര ഉയരവും വലിയ ചൂളയുടെ വ്യാസവും കാരണം, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡുകൾ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുന്നു ദുർബലത, അപൂർണ്ണമായ ബാക്ക് ലൈനിംഗ് ഇൻസുലേഷനും തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ഇൻസുലേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, മെറ്റലർജിക്കൽ ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസുകളുടെയും ചൂടുള്ള സ്ഫോടന ചൂളകളുടെയും താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ഇഷ്ടികകൾ/ബോർഡുകൾ) അവയിലെ ഇൻസുലേഷന് അനുയോജ്യമായ വസ്തുവായി മാറി.

സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡുകളുടെ സാങ്കേതിക പ്രകടനങ്ങളുടെ വിശകലനം:

CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള AL2O3+SiO2 = 97-99% നാരുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി സ്വീകരിക്കുന്നു, അജൈവ ബൈൻഡറുകളുമായി കൂടിച്ചേർന്ന് പ്രധാന ബോഡിയും ഹൈ-ടെംപ് ഫില്ലറുകളും അഡിറ്റീവുകളും. ഇളക്കി പൾപ്പിംഗ്, വാക്വം സക്ഷൻ ഫിൽട്രേഷൻ എന്നിവയിലൂടെയാണ് അവ രൂപപ്പെടുന്നത്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും അന്താരാഷ്ട്ര മുൻനിരയിലാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി കട്ടിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനായി യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിലൂടെ അവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. അവരുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
എ. ഉയർന്ന രാസ ശുദ്ധി: ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ചൂട് പ്രതിരോധം ഉറപ്പ് വരുത്തുന്ന Al2O3, SiO2 തുടങ്ങിയ 97-99% ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡുകൾക്ക് കാത്സ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡുകൾ ഫർണസ് മതിൽ ലൈനിംഗായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക മാത്രമല്ല, ചൂളയുടെ മതിലുകളുടെ ചൂടുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് കാറ്റ് മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യാം.
ബി. കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ ഫലങ്ങളും: ഈ ഉൽപ്പന്നം ഒരു പ്രത്യേക തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർ ഉൽ‌പ്പന്നമായതിനാൽ, പരമ്പരാഗത ഡയാറ്റോമേഷ്യസ് എർത്ത് ഇഷ്ടികകൾ, കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡുകൾ, മറ്റ് കുറഞ്ഞ സിലിക്കേറ്റ് ബാക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയേക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം ഇതിന് ഉണ്ട് ചാലകത, മെച്ചപ്പെട്ട താപ സംരക്ഷണ ഇഫക്റ്റുകൾ, energyർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലങ്ങൾ.
സി ഉയർന്ന കരുത്തും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്: ഉൽ‌പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ്, ഫ്ലെക്ചറൽ ശക്തികളുണ്ട്, അവ പൊട്ടാത്ത വസ്തുക്കളാണ്, അതിനാൽ അവ ഹാർഡ് ബാക്ക് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യകതകളുള്ള ഏതെങ്കിലും ഇൻസുലേഷൻ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, പുതപ്പുകളുടെയോ ഫെൽറ്റുകളുടെയോ ബാക്ക് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പകരം അവ ഉപയോഗിക്കാം. അതേസമയം, പ്രോസസ് ചെയ്ത CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡുകൾക്ക് കൃത്യമായ ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഇഷ്ടാനുസരണം മുറിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. നിർമ്മാണം വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഇത് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡുകളുടെ പൊട്ടൽ, ദുർബലത, ഉയർന്ന നിർമ്മാണ നാശനഷ്ടം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു. അവർ നിർമ്മാണ കാലയളവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, വാക്വം രൂപപ്പെടുന്ന CCEWOOL സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡുകൾക്ക് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കൃത്യമായ ജ്യാമിതീയ അളവുകളും മാത്രമല്ല, നാരുകളുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകളും നിലനിർത്തുന്നു. അവർക്ക് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കാഠിന്യവും സ്വയം പിന്തുണയും അഗ്നി പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ഫീൽഡുകളിൽ പ്രയോഗിക്കാനും കഴിയും.