बेल-प्रकार भट्टी

आढावा:
बेल-प्रकार भट्टीचा वापर प्रामुख्याने उज्ज्वल अॅनिलिंग आणि उष्णता उपचारांसाठी केला जातो, म्हणून ते मधूनमधून विविध-तापमान भट्टी असतात. तापमान 650 ते 1100 between दरम्यान राहते आणि हीटिंग सिस्टममध्ये निर्दिष्ट केलेल्या वेळेनुसार ते बदलते. बेल-प्रकार भट्टीच्या लोडिंगवर आधारित, दोन प्रकार आहेत: चौरस घंटा-प्रकार भट्टी आणि गोल घंटा-प्रकार भट्टी. बेल-प्रकार भट्टीचे उष्णता स्त्रोत मुख्यतः गॅस असतात, त्यानंतर वीज आणि हलके तेल. साधारणपणे, बेल-प्रकार भट्टीत तीन भाग असतात: बाह्य आवरण, आतील आवरण आणि स्टोव्ह. दहन यंत्र सहसा थर्मल लेयरसह इन्सुलेटेड बाह्य कव्हरवर सेट केले जाते, तर वर्कपीस हीटिंग आणि कूलिंगसाठी आतील कव्हरमध्ये ठेवल्या जातात.

बेल-प्रकार भट्टीत चांगली हवा घट्टपणा, कमी उष्णता कमी होणे आणि उच्च थर्मल कार्यक्षमता असते. शिवाय, त्यांना भट्टीचा दरवाजा किंवा उचलण्याची यंत्रणा आणि इतर विविध यांत्रिक प्रेषण यंत्रणांची गरज नाही, म्हणून ते खर्च वाचवतात आणि वर्कपीसच्या उष्णता उपचार भट्टीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
भट्टीच्या अस्तर सामग्रीसाठी दोन सर्वात महत्वाच्या आवश्यकता म्हणजे हलके वजन आणि हीटिंग कव्हर्सची ऊर्जा कार्यक्षमता.

पारंपारिक हलके रेफ्रेक्टो सह सामान्य समस्याry विटा किंवा हलके कॅस्टेबल यष्टीचीतविघटन मध्ये समाविष्ट आहे:

1. मोठ्या विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणासह रेफ्रेक्ट्री मटेरियल (साधारणपणे हलके हलके रेफ्रेक्टरी विटांचे विशिष्ट गुरुत्व 600KG/m3 किंवा त्याहून अधिक असते; लाइटवेट कॅस्टेबलमध्ये 1000 KG/m3 किंवा त्याहून अधिक) भट्टीच्या कव्हरच्या स्टील स्ट्रक्चरवर मोठा भार आवश्यक असतो, म्हणून स्टीलच्या संरचनेचा वापर आणि भट्टीच्या बांधकामातील गुंतवणूक दोन्ही वाढतात.

2. अवजड बाह्य आवरण उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन कार्यशाळांच्या मजल्यावरील जागेवर परिणाम करते.

3. घंटा-प्रकार भट्टी मधून मधून विविध तापमानांवर चालवली जाते, आणि हलकी रेफ्रेक्टरी विटा किंवा हलकी कास्टेबलमध्ये मोठी विशिष्ट उष्णता क्षमता, उच्च औष्णिक चालकता आणि प्रचंड ऊर्जा वापर असतो.

तथापि, CCEWOOL रेफ्रेक्ट्री फायबर उत्पादनांमध्ये कमी थर्मल चालकता, कमी उष्णता साठवण आणि कमी घनता असते, हीटिंग कव्हर्समध्ये त्यांच्या विस्तृत अनुप्रयोगांची मुख्य कारणे आहेत. वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

1. विस्तृत परिचालन तापमान श्रेणी आणि विविध अर्ज
CCEWOOL सिरेमिक फायबर उत्पादन आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, CCEWOOL सिरेमिक फायबर उत्पादनांनी अनुक्रमांक आणि कार्यात्मकता प्राप्त केली आहे. तापमानाच्या बाबतीत, उत्पादने 600 ℃ ते 1500 ging पर्यंतच्या विविध तापमानाच्या गरजा पूर्ण करू शकतात. मॉर्फोलॉजीच्या दृष्टीने, उत्पादनांनी हळूहळू पारंपारिक कापूस, ब्लँकेट्स, वाटले गेलेले पदार्थ ते फायबर मॉड्यूल, बोर्ड, विशेष आकाराचे भाग, कागद, फायबर टेक्सटाईल इत्यादीपासून दुय्यम प्रक्रिया किंवा खोल प्रक्रिया उत्पादने विकसित केली आहेत. ते विविध उद्योगांमध्ये सिरेमिक फायबर उत्पादनांसाठी औद्योगिक भट्टीच्या गरजा पूर्ण करू शकतात.
2. लहान आवाजाची घनता:
सिरेमिक फायबर उत्पादनांची व्हॉल्यूम घनता साधारणपणे 96 ~ 160 किलो/एम 3 आहे, जी हलकी विटा सुमारे 1/3 आणि हलकी रेफ्रेक्टरी कॅस्टेबलची 1/5 आहे. नवीन डिझाइन केलेल्या भट्टीसाठी, सिरेमिक फायबर उत्पादनांचा वापर केवळ स्टीलची बचत करू शकत नाही, तर लोडिंग/अनलोडिंग आणि वाहतूक अधिक सुलभ करते, औद्योगिक भट्टी तंत्रज्ञानातील प्रगतीला चालना देते.
3. लहान उष्णता क्षमता आणि उष्णता साठवण:
रेफ्रेक्टरी विटा आणि इन्सुलेशन विटांच्या तुलनेत, सिरेमिक फायबर उत्पादनांची क्षमता खूपच कमी आहे, सुमारे 1/14-1/13 रेफ्रेक्टरी विटांची आणि 1/7-1/6 इन्सुलेशन विटांची. मधून मधून चालणाऱ्या बेल-प्रकार भट्टीसाठी, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन-संबंधित इंधन वापराची बचत होऊ शकते.
4. साधे बांधकाम, कमी कालावधी
सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स आणि मॉड्यूल्समध्ये उत्कृष्ट लवचिकता असल्याने, कॉम्प्रेशनच्या प्रमाणाचा अंदाज लावला जाऊ शकतो आणि बांधकामादरम्यान विस्तार सांधे सोडण्याची गरज नाही. परिणामी, बांधकाम सोपे आणि सोपे आहे, जे नियमित कुशल कामगारांद्वारे पूर्ण केले जाऊ शकते.
5. ओव्हनशिवाय ऑपरेशन
पूर्ण-फायबर लायनिंगचा अवलंब करून, इतर धातूच्या घटकांद्वारे प्रतिबंधित न केल्यास भट्ट्या प्रक्रियेच्या तपमानावर त्वरीत गरम केल्या जाऊ शकतात, जे औद्योगिक भट्टीचा प्रभावी वापर मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि उत्पादन-संबंधित इंधनाचा वापर कमी करते.
6. खूप कमी थर्मल चालकता
सिरेमिक फायबर हे 3-5um व्यासाचे तंतूंचे मिश्रण आहे, म्हणून त्याची थर्मल चालकता खूप कमी आहे. उदाहरणार्थ, जेव्हा 128kg/m3 च्या घनतेसह उच्च-अॅल्युमिनियम फायबर ब्लँकेट गरम पृष्ठभागावर 1000 reaches पर्यंत पोहोचते, तेव्हा त्याचे उष्णता हस्तांतरण गुणांक केवळ 0.22 (W/MK) असते.
7. चांगले रासायनिक स्थिरता आणि वायुप्रवाह धूप प्रतिकार:
सिरेमिक फायबर फक्त फॉस्फोरिक acidसिड, हायड्रोफ्लोरिक acidसिड आणि गरम अल्कलीमध्ये कमी केले जाऊ शकते आणि ते इतर संक्षारक माध्यमांसाठी स्थिर आहे. याव्यतिरिक्त, सिरेमिक फायबर मॉड्यूल एका विशिष्ट कॉम्प्रेशन रेशोमध्ये सतत सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स फोल्ड करून बनवले जातात. पृष्ठभागावर उपचार केल्यानंतर, वारा धूप प्रतिकार 30 मी/सेकंदांपर्यंत पोहोचू शकतो.