स्ट्रिप स्टीलसाठी सतत हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग अ‍ॅनिलिंग

प्रत्येक भागाची भिंत अस्तर परिमाण खालीलप्रमाणे आहेत:
उ. हीटिंग सेक्शनचा वरचा भाग (प्रीहेटिंग फर्नेस).
फर्नेस टॉपसाठी अस्तर म्हणून सीसीईआरआय उच्च-अल्युमिनियम लाइटवेट रेफ्रेक्टरी विटा निवडल्या जातात.
बी. हीटिंग सेक्शनचा (प्रीहेटिंग फर्नेस) उच्च तापमान झोन (स्ट्रिप टॅपिंग झोन)

उच्च तापमान झोनचे अस्तर नेहमीच खालील सामग्रीच्या थरांनी बनलेले असते:
Ccefire उच्च अॅल्युमिनियम लाइटवेट विटा (भिंत अस्तरची गरम पृष्ठभाग)
Ccefire इन्सुलेशन विटा
Ccewool कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड (भिंत अस्तरची थंड पृष्ठभाग)
कमी तापमान झोन अस्तरसाठी झिरकोनियम असलेले सीसीवॉल सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्स (200 किलो/एम 3 ची व्हॉल्यूम घनता) वापरते.

(२) भिजवण्याच्या विभागात (कपात फर्नेस), गॅस रेडियंट ट्यूब पट्टी कमी करण्याच्या भट्टीचा उष्णता स्त्रोत म्हणून वापरली जाते. भट्टीच्या उंचीवर गॅस तेजस्वी नळ्या व्यवस्थित केल्या जातात. पट्टी चालते आणि गॅस रेडियंट ट्यूबच्या दोन ओळी दरम्यान गरम होते. भट्टी भट्टीचा गॅस कमी करते. त्याच वेळी, सकारात्मक दबाव ऑपरेशन नेहमीच राखले जाते. कारण सीसीवॉल सिरेमिक फायबरचे उष्णता प्रतिकार आणि थर्मल इन्सुलेशन सकारात्मक दबाव आणि वातावरणाच्या परिस्थितीत मोठ्या प्रमाणात कमी होते, कारण भट्टीच्या अस्तरातील चांगले प्रतिरोध आणि उष्णता इन्सुलेशन प्रभाव सुनिश्चित करणे आणि भट्टीचे वजन कमी करणे आवश्यक आहे. तसेच, गॅल्वनाइज्ड मूळ प्लेटची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि स्वच्छ आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी स्लॅग ड्रॉप टाळण्यासाठी फर्नेस अस्तर काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे. कपात विभागाचे जास्तीत जास्त तापमान 950 ℃ पेक्षा जास्त नसल्याचे लक्षात घेता, भिजवलेल्या विभागाच्या (कपात फर्नेस) भट्टीच्या भिंती उष्मा-प्रतिरोधक स्टीलच्या दोन थरांच्या दरम्यान सीसीवॉल सिरेमिक फायबर ब्लँकेट किंवा कॉटन सँडविचची उच्च-टेम्प इन्सुलेशन लेयर स्ट्रक्चर स्वीकारतात, ज्याचा अर्थ सीक्वूल सिरेमिक फायबर ब्लँकेट किंवा दोन स्टीलच्या मध्यभागी आहे. सिरेमिक फायबर इंटरलेयर खालील सिरेमिक फायबर उत्पादनांचा बनलेला आहे.
गरम पृष्ठभागावरील उष्णता-प्रतिरोधक स्टील शीट थर सीसीवॉल झिरकोनियम फायबर ब्लँकेट वापरते.
मध्यम थर सीसीवॉल उच्च-शुद्धता सिरेमिक फायबर ब्लँकेट वापरते.
कोल्ड पृष्ठभागाच्या स्टील प्लेटच्या पुढील थर सीसीवॉल सामान्य सिरेमिक फायबर कॉटन वापरते.
भिजवण्याच्या विभागाच्या वरच्या आणि भिंती (कपात फर्नेस) वरील प्रमाणेच रचना स्वीकारतात. स्ट्रिप स्टीलच्या रीक्रिस्टलायझेशन ne नीलिंगची आणि स्ट्रिप स्टीलच्या पृष्ठभागावर लोह ऑक्साईड कमी होण्यास 75% एच 2 आणि 25% एन 2 असलेली भट्टी कमी करणारा भट्टी गॅस राखतो.

.
कूलिंग सेक्शनची अस्तर सीसीवॉल उच्च-शुद्धता सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्सची टाइल केलेली रचना स्वीकारते.

()) हीटिंग सेक्शनचे विभाग (प्रीहेटिंग फर्नेस), भिजवण्याचे विभाग (कपात फर्नेस) आणि शीतकरण विभाग इ.

वरीलमध्ये असे दिसून येते की गरम-डिप गॅल्वनाइझिंगच्या आधी कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप स्टीलची ne नीलिंग प्रक्रिया हीटिंग-सकिंग-कूलिंग यासारख्या प्रक्रियेतून जाणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक प्रक्रिया अनुक्रमे वेगवेगळ्या रचना आणि स्वतंत्र फर्नेस चेंबरमध्ये केली जाते, ज्यास प्रीहेटिंग फर्नेस, कपात फर्नेस आणि कूलिंग चेंबर असे म्हणतात आणि ते सतत स्ट्रॅटिंग फोरम असतात. En नीलिंग प्रक्रियेदरम्यान, पट्टी स्टील सतत वर नमूद केलेल्या स्वतंत्र फर्नेस चेंबरमधून जास्तीत जास्त 240 मीटर/मिनिटाच्या रेषेत जाते. स्ट्रिप स्टीलचे ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी, कनेक्टिंग विभागांना स्वतंत्र खोल्यांमधील कनेक्शनची जाणीव होते, जे केवळ स्वतंत्र फर्नेस चेंबरच्या सांध्यावर ऑक्सिडाइझ होण्यापासून स्ट्रिप स्टीलला प्रतिबंधित करते, परंतु सीलिंग आणि उष्णता जतन देखील सुनिश्चित करते.

प्रत्येक स्वतंत्र खोलीमधील कनेक्टिंग विभाग सिरेमिक फायबर मटेरियल लाइनिंग मटेरियल म्हणून वापरतात. विशिष्ट साहित्य आणि रचना खालीलप्रमाणे आहेत:
अस्तर सीसीवॉल सिरेमिक फायबर उत्पादने आणि टाइल केलेल्या सिरेमिक फायबर मॉड्यूलची संपूर्ण फायबर स्ट्रक्चर स्वीकारते. म्हणजेच, अस्तरची गरम पृष्ठभाग म्हणजे सीसीवॉल झिरकोनियमयुक्त सिरेमिक फायबर मॉड्यूल + टाइल केलेले ccewool सामान्य सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स (कोल्ड पृष्ठभाग).