इन्सुलेशन लेयर फायबरचे डिझाइन आणि परिवर्तन आयर्नमेकिंग ब्लास्ट फर्नेसेस आणि गरम-ब्लास्ट फर्नेसेस
स्फोट फर्नेसेस आणि गरम-ब्लास्ट फर्नेसेसच्या मूळ इन्सुलेशन स्ट्रक्चरचा परिचय:
ब्लास्ट फर्नेस एक जटिल संरचनेसह एक प्रकारची थर्मल उपकरणे आहे. हे आयर्नमेकिंगसाठी मुख्य उपकरणे आहेत आणि त्यात मोठ्या प्रमाणात आउटपुट, उच्च उत्पादकता आणि कमी खर्चाचे फायदे आहेत.
स्फोटांच्या भट्टीच्या प्रत्येक भागाचे कार्यरत तापमान खूप जास्त असल्याने आणि प्रत्येक भागाला यांत्रिक प्रभावांचा सामना करावा लागतो, जसे की घसरण शुल्काचा घर्षण आणि परिणाम, बहुतेक गरम-पृष्ठभागावरील रेफ्रेक्टरीज सीसीईएफई उच्च तापमान प्रकाश विटा वापरतात जे उच्च मऊ तापमानात लोड आणि चांगल्या उच्च-टेम्प यांत्रिक सामर्थ्याने येतात.
ब्लास्ट फर्नेसच्या मुख्य सहायक उपकरणांपैकी एक म्हणून, हॉट ब्लास्ट फर्नेस ब्लास्ट फर्नेस गॅस दहन आणि विटांच्या जाळीच्या उष्णतेच्या एक्सचेंजच्या प्रभावाचा वापर करून स्फोट भट्टीला उच्च-टेम्प गरम स्फोट प्रदान करते. प्रत्येक भागामध्ये गॅस ज्वलनाची उच्च-टेम्प प्रतिक्रिया, गॅसने आणलेल्या धूळची धूप आणि दहन वायूची विघटन असल्याने गरम पृष्ठभागावरील रेफ्रेक्टरीज सामान्यत: सीसीईएफए लाइट इन्सुलेशन विटा, उष्णता-प्रतिरोधक कंक्रीट, चिकणमाती विटा आणि चांगल्या यांत्रिक सामर्थ्यासह इतर सामग्री निवडतात.
तांत्रिकदृष्ट्या विश्वासार्ह, आर्थिक आणि वाजवी सामग्री निवडण्याच्या तत्त्वांचे पालन करणे, स्फोटांच्या भट्टीच्या कार्यरत गरम पृष्ठभागाची अस्तर आणि त्याच्या गरम स्फोटांची भट्टी सामान्यत: कमी थर्मल चालकता आणि चांगले इन्सुलेशन कामगिरी असलेल्या इन्सुलेशन सामग्रीची निवड करते.
कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड उत्पादने निवडणे अधिक पारंपारिक पद्धत आहे, ज्यात ही विशिष्ट थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रक्चर आहे: उच्च-अल्युमिनियम लाइट विटा + सिलिका-कॅल्कियम बोर्ड रचना सुमारे 1000 मिमीच्या थर्मल इन्सुलेशन जाडीसह.
या थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रक्चरमध्ये अनुप्रयोगात खालील दोष आहेत:
उ. थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये थर्मल चालकता आणि खराब थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव असतो.
ब. मागील अस्तर थरात वापरलेले सिलिकॉन-कॅल्कियम बोर्ड सहज तुटू शकतात, तुटल्यानंतर छिद्र बनवू शकतात आणि उष्णतेचे नुकसान होऊ शकतात.
सी. उष्णता साठवण कमी होते, परिणामी उर्जा कचरा.
डी. कॅल्शियम सिलिकेट बोर्डमध्ये पाण्याचे मजबूत शोषण आहे, तोडणे सोपे आहे आणि बांधकामात खराब कामगिरी करतात.
ई. कॅल्शियम सिलिकेट बोर्डचे अनुप्रयोग तापमान 600 ℃ वर कमी आहे
ब्लास्ट फर्नेसमध्ये वापरल्या जाणार्या थर्मल इन्सुलेशन मटेरियलमध्ये आणि त्याच्या हॉट ब्लास्ट फर्नेसमध्ये थर्मल इन्सुलेशनची चांगली कामगिरी असणे आवश्यक आहे. जरी कॅल्शियम सिलिकेट बोर्डची थर्मल चालकता रेफ्रेक्टरी विटांच्या तुलनेत कमी आहे आणि थर्मल इन्सुलेशन कामगिरी सुधारली गेली आहे, कारण मोठ्या भट्टीच्या शरीराची उंची आणि मोठ्या भट्टीच्या मोठ्या व्यासांमुळे, कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड त्यांच्या ब्रिटलनेसमुळे अगदी सहजपणे मोडतात, परिणामी बॅक रांगेत इन्सुलेशन आणि असमाधानकारक इन्सुलेशन प्रभाव पडतात. म्हणूनच, मेटलर्जिकल ब्लास्ट फर्नेसेस आणि हॉट ब्लास्ट फर्नेसेसचे थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव सुधारण्यासाठी, सीसीवॉल सिरेमिक फायबर उत्पादने (विटा/बोर्ड) त्यांच्यावरील इन्सुलेशनसाठी एक आदर्श सामग्री बनली आहेत.
सिरेमिक फायबरबोर्डच्या तांत्रिक कामगिरीचे विश्लेषणः
सीसीवॉल सिरेमिक फायबरबोर्ड उच्च-गुणवत्तेचे AL2O3+SIO2 = --- 99 %% तंतू कच्चा माल म्हणून स्वीकारतात, मुख्य शरीर आणि उच्च-टेम्प फिलर आणि itive डिटिव्ह्ज म्हणून अजैविक बाइंडर्ससह एकत्रित. ते ढवळत आणि पल्पिंग आणि व्हॅक्यूम सक्शन फिल्ट्रेशनद्वारे तयार केले जातात. उत्पादने कोरडे झाल्यानंतर, उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि मितीय अचूकता आंतरराष्ट्रीय आघाडीवर आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी त्यांच्यावर प्रक्रिया प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी प्रक्रिया केली जाते. त्यांच्या मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
अ. उच्च रासायनिक शुद्धता: Al-2 ओ 3 आणि एसआयओ 2 सारख्या 97-99% उच्च-तापमान ऑक्साईड्स असलेले, जे उत्पादनांच्या उष्णतेचा प्रतिकार सुनिश्चित करते. सीसीवॉल सिरेमिक फायबरबोर्ड केवळ कॅल्शियम सिलिकेट बोर्डांना भट्टीची भिंत अस्तर म्हणून बदलू शकत नाहीत, परंतु उत्कृष्ट वारा इरोशन प्रतिरोधकासह सुसज्ज करण्यासाठी भट्टीच्या भिंतींच्या गरम पृष्ठभागावर थेट वापरल्या जाऊ शकतात.
बी. कमी थर्मल चालकता आणि चांगले थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव: कारण हे उत्पादन एक विशेष सतत उत्पादन प्रक्रियेद्वारे तयार केलेले सीसीवॉल सिरेमिक फायबर उत्पादन आहे, त्यामध्ये पारंपारिक डायटोमॅसियस पृथ्वी विटा, कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड आणि इतर संमिश्र सिलिकेट बॅकिंग मटेरियलपेक्षा कमी थर्मल चालकता, उष्णता संरक्षणाचे चांगले परिणाम आणि लक्षणीय ऊर्जा बचत प्रभावांपेक्षा चांगली कामगिरी आहे.
सी. उच्च सामर्थ्य आणि वापरण्यास सुलभ: उत्पादनांमध्ये उच्च संकुचित आणि लवचिक सामर्थ्य असते आणि ते नॉन-ब्रीटल सामग्री आहेत, म्हणून ते हार्ड बॅक अस्तर सामग्रीच्या आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करतात. ब्लँकेट्स किंवा फेल्ट्सच्या बॅक अस्तर सामग्रीच्या पुनर्स्थित करण्यासाठी, उच्च सामर्थ्याच्या आवश्यकतांसह कोणत्याही इन्सुलेशन प्रकल्पांमध्ये त्यांचा वापर केला जाऊ शकतो. दरम्यान, प्रक्रिया केलेल्या सीसीवॉल सिरेमिक फायबरबोर्डमध्ये अचूक भूमितीय परिमाण आहेत आणि इच्छेनुसार कापून प्रक्रिया करता येते. बांधकाम अतिशय सोयीस्कर आहे, जे कॅल्शियम सिलिकेट बोर्डांच्या ठळकपणा, नाजूकपणा आणि उच्च बांधकाम नुकसान दराच्या समस्यांचे निराकरण करते. ते बांधकाम कालावधी मोठ्या प्रमाणात कमी करतात आणि बांधकाम खर्च कमी करतात.
थोडक्यात, व्हॅक्यूमद्वारे तयार केलेल्या सीसीवॉल सिरेमिक फायबरबोर्डमध्ये केवळ उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि तंतोतंत भूमितीय परिमाण नसतात, परंतु तंतुमय उष्णता इन्सुलेशन सामग्रीची उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये देखील ठेवतात. ते कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड पुनर्स्थित करू शकतात आणि इन्सुलेशन फील्डवर लागू केले जाऊ शकतात ज्यांना कठोरपणा आणि स्वत: ची समर्थन आणि अग्निरोधक आवश्यक आहे.
आयर्नमेकिंग ब्लास्ट फर्नेसेस आणि हॉट ब्लास्ट फर्नेसेसमध्ये सिरेमिक फायबरबोर्डची अनुप्रयोग रचना
आयर्नमेकिंग ब्लास्ट फर्नेसेसमधील सीसीवॉल सिरेमिक फायबरबोर्डची अनुप्रयोग रचना प्रामुख्याने सिलिकॉन कार्बाईड रेफ्रेक्टरी विटा, उच्च-गुणवत्तेच्या चिकणमाती विटा किंवा उच्च-एल्युमिना रेफ्रेक्टरी विटांच्या आधारावर वापरली जाते, कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड (किंवा डायटोमॅसिस पृथ्वी ब्रिक).
आयर्नमेकिंग ब्लास्ट फर्नेसेस आणि हॉट ब्लास्ट फर्नेसेसवर अर्ज
सीसीवॉल सिरेमिक फायबरबोर्ड कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड (किंवा डायटोमॅसियस पृथ्वी विट) ची रचना बदलू शकतात आणि त्यांच्या फायद्यांमुळे, जसे की कमी थर्मल चालकता, उच्च तापमान वापरात उच्च तापमान, उत्कृष्ट मशीनिंग कार्यक्षमता आणि पाण्याचे शोषण, ते मूळ संरचनेचे प्रभावीपणे सोडवतात, उदाहरणार्थ, कमी प्रमाणात कमी प्रमाणात वाढीचे नुकसान होते, उच्च उष्णतेचे नुकसान होते, उच्च उष्णतेचे प्रमाण कमी होते आणि कमी प्रमाणात वाढीचे प्रमाण कमी होते. त्यांनी खूप चांगले अनुप्रयोग प्रभाव साध्य केले आहेत.
पोस्ट वेळ: मे -10-2021