Ciri khas serat seramik CCEWOOL adalah kunci transformasi tungku industri dari skala berat ke skala ringan, mewujudkan penjimatan tenaga cahaya untuk tungku industri.
Dengan kemajuan pesat dalam perindustrian dan sosio-ekonomi, masalah terbesar yang timbul adalah masalah alam sekitar. Hasilnya, pengembangan sumber tenaga bersih dan bahan penjimatan tenaga dan mesra alam sangat penting dalam menyesuaikan struktur industri dan mengikuti jalan pembangunan hijau.
Sebagai bahan tahan api ringan berserat, serat seramik CCEWOOL mempunyai kelebihan menjadi ringan, tahan suhu tinggi, stabil termal, rendah kekonduksian terma dan kapasiti haba tertentu, dan tahan getaran mekanikal. Dalam pengeluaran perindustrian dan aplikasi lain, ia mengurangkan kehilangan tenaga dan pembaziran sumber sebanyak 10-30% berbanding dengan bahan tahan api tradisional, seperti penebat dan pemutus. Oleh itu, ia telah digunakan dalam aplikasi yang lebih luas di seluruh dunia, seperti mesin, metalurgi, industri kimia, petroleum, seramik, kaca, elektronik, isi rumah, aeroangkasa, pertahanan, dan industri lain. Oleh kerana kenaikan harga tenaga global secara berterusan, penjimatan tenaga telah menjadi strategi pembangunan global.
Serat seramik CCEWOOL telah memfokuskan pada isu penjimatan tenaga dan penyelidikan mengenai tenaga baru dan boleh diperbaharui. Dengan sebelas ciri serat seramik yang luar biasa, CCEWOOL dapat membantu menyelesaikan transformasi relau industri dari skala berat ke skala ringan, mewujudkan penjimatan tenaga cahaya untuk tungku industri.
Satu
Berat isipadu rendah
Mengurangkan beban relau dan memanjangkan jangka hayat relau
Serat seramik CCEWOOL adalah bahan tahan api berserat, dan selimut serat seramik CCEWOOL yang paling biasa mempunyai ketumpatan isipadu 96-128Kg / m3, dan kepadatan isipadu modul serat seramik CCEWOOL dilipat oleh selimut serat adalah 200-240 kg / m3, beratnya 1 / 5-1 / 10 bata tahan api ringan, dan 1 / 15-1 / 20 bahan tahan api berat. Bahan lapisan serat seramik CCEWOOL dapat menyedari ringan dan kecekapan tinggi relau pemanasan, sangat mengurangkan beban relau berstruktur strel, dan memperpanjang jangka hayat badan relau.
Dua
Kapasiti haba rendah
Kurang penyerapan haba, pemanasan pantas, dan penjimatan kos
Pada dasarnya, kapasiti haba bahan lapisan tungku sebanding dengan berat lapisan. Apabila kapasiti haba rendah, ini bermaksud relau menyerap lebih sedikit haba dan mengalami proses pemanasan yang dipercepat semasa operasi berulang. Oleh kerana serat seramik CCEWOOL hanya mempunyai kapasiti haba 1/9 daripada lapisan tahan panas ringan dan jubin seramik tanah liat ringan, yang sangat mengurangkan penggunaan tenaga semasa operasi dan kawalan suhu relau, dan ia menghasilkan kesan penjimatan tenaga yang ketara terutama pada relau pemanasan yang dikendalikan secara berselang .
Tiga
Kekonduksian terma rendah
Kurang kehilangan haba, penjimatan tenaga
Kekonduksian terma bahan serat CCEWOOL kurang daripada 0.12W / mk pada suhu purata 400 ℃, kurang dari 0.22 W / mk pada suhu rata-rata 600 ℃, dan kurang dari 0.28 W / mk pada suhu purata 1000 ℃, kira-kira 1/8 dari bahan tahan api monolitik ringan dan kira-kira 1/10 batu bata ringan. Oleh itu, kekonduksian terma bahan serat CCEWOOL boleh diabaikan berbanding dengan bahan tahan api berat, jadi kesan penebat haba dari serat seramik CCEWOOL sangat luar biasa.
Empat
Kestabilan termokimia
Prestasi stabil dalam keadaan sejuk dan panas yang cepat
Kestabilan terma serat seramik CCEWOOL tidak dapat dibandingkan dengan bahan tahan api yang padat atau ringan. Secara amnya, bata bias padat akan retak atau terkelupas setelah dipanaskan dan disejukkan dengan cepat beberapa kali. Walau bagaimanapun, produk serat seramik CCEWOOL tidak akan terkelupas di bawah perubahan suhu yang cepat antara keadaan panas dan sejuk kerana ia adalah produk berliang yang terdiri daripada serat (diameter 2-5 um) saling berkait antara satu sama lain. Lebih-lebih lagi, mereka dapat menahan lenturan, lipatan, putaran, dan getaran mekanikal. Oleh itu, secara teori, mereka tidak mengalami perubahan suhu secara tiba-tiba.
Lima
Rintangan terhadap kejutan mekanikal
Menjadi elastik dan bernafas
Sebagai bahan kedap dan / atau lapisan untuk gas suhu tinggi, serat seramik CCEWOOL mempunyai keanjalan (pemulihan mampatan) dan kebolehtelapan udara. Kadar ketahanan mampatan serat seramik CCEWOOL meningkat apabila ketumpatan isipadu produk serat meningkat, dan rintangan kebolehtelapan udara meningkat dengan sewajarnya, yang bermaksud, kebolehtelapan udara dari produk serat menurun. Oleh itu, bahan pengedap atau lapisan untuk gas suhu tinggi memerlukan produk serat dengan ketumpatan isipadu tinggi (sekurang-kurangnya 128kg / m3) untuk meningkatkan ketahanan mampatan dan ketahanan udara. Di samping itu, produk serat yang mengandungi pengikat mempunyai daya tahan mampatan yang lebih besar daripada produk serat tanpa pengikat; oleh itu, tungku terpadu yang siap dapat tetap utuh ketika terkena dampak atau terkena getaran dari pengangkutan jalan raya.
Enam
Prestasi hakisan aliran udara
Prestasi hakisan aliran udara yang kuat; aplikasi yang lebih luas
Tungku dan tungku bahan bakar dengan peredaran pusing menimbulkan syarat tinggi bagi serat tahan api untuk mempunyai daya tahan tertentu terhadap aliran udara. Kelajuan angin maksimum selimut serat seramik CCEWOOL ialah 15-18 m / s, dan kelajuan angin maksimum modul lipat serat ialah 20-25 m / s. Rintangan lapisan dinding gentian seramik CCEWOOL terhadap aliran udara berkelajuan tinggi berkurang dengan kenaikan suhu operasi, sehingga digunakan secara meluas dalam penebat peralatan tungku industri, seperti tungku bahan bakar dan cerobong.
Tujuh
Kepekaan terma yang tinggi
Kawalan automatik ke atas relau
Kepekaan terma lapisan gentian seramik CCEWOOL jauh melebihi lapisan tahan api konvensional. Pada masa ini, relau pemanasan umumnya dikendalikan oleh komputer mikro, dan kepekaan haba yang tinggi dari lapisan serat seramik CCEWOOL menjadikannya lebih sesuai untuk kawalan automatik relau industri.
Lapan
Penebat Bunyi
Penyerapan bunyi dan pengurangan bunyi; peningkatan kualiti alam sekitar
Serat seramik CCEWOOL dapat mengurangkan bunyi frekuensi tinggi kurang dari 1000 HZ. Untuk gelombang bunyi di bawah 300 HZ, kemampuan penebat suaranya lebih tinggi daripada bahan penebat bunyi biasa, sehingga dapat mengurangkan pencemaran bunyi dengan ketara. Serat seramik CCEWOOL banyak digunakan dalam penebat haba dan penebat bunyi di industri pembinaan dan di tungku perindustrian dengan bunyi yang tinggi, dan ia meningkatkan kualiti persekitaran kerja dan tempat tinggal.
Sembilan
Pemasangan yang mudah
Mengurangkan beban pada struktur keluli relau dan kos
Oleh kerana serat seramik CCEWOOL adalah sejenis bahan berpori lembut dan elastik, pengembangannya diserap oleh serat itu sendiri, jadi masalah pengembangan sambungan, ketuhar, dan tekanan pengembangan tidak perlu dipertimbangkan sama ada semasa penggunaan atau pada keluli struktur relau. Penerapan serat seramik CCEWOOL meringankan struktur dan menjimatkan jumlah penggunaan keluli untuk pembinaan relau. Pada asasnya, kakitangan pemasangan dapat memenuhi pekerjaan setelah menjalani beberapa latihan asas. Oleh itu, pemasangan tidak banyak mempengaruhi kesan penebat lapisan relau.
Sepuluh
Pelbagai aplikasi
Penebat haba yang sesuai untuk tungku perindustrian yang berbeza dalam pelbagai industri
Dengan perkembangan pengeluaran dan teknologi serat seramik CCEWOOL, produk serat seramik CCEWOOL telah mencapai siri dan fungsi. Dari segi suhu, produk dapat memenuhi keperluan suhu yang berbeza antara 600 ℃ hingga 1400 ℃. Dari segi morfologi, produk tersebut secara beransur-ansur telah mengembangkan pelbagai produk pemprosesan sekunder atau pemprosesan mendalam dari kapas tradisional, selimut, produk merasa hingga modul serat, papan, bahagian berbentuk khas, kertas, tekstil serat dan sebagainya. Mereka dapat memenuhi keperluan dari tungku perindustrian yang berbeza untuk produk serat seramik.
Sebelas
Percuma dari Ketuhar
Pengoperasian yang mudah, penjimatan tenaga lebih banyak
Apabila tungku serat CCEWOOL yang mesra alam, ringan dan menjimatkan tenaga dibina, tidak diperlukan prosedur ketuhar, seperti pengawetan, pengeringan, penaik, proses ketuhar yang rumit, dan langkah-langkah perlindungan dalam cuaca sejuk. Lapisan relau boleh digunakan sebaik sahaja selesai pembinaan.
