Apa yang dipanggil "antibeksi" adalah untuk membuat bahan refraktori yang mengandungi air di atas titik pembekuan air (0 ℃), dan tidak akan menyebabkan kegagalan disebabkan oleh tekanan dalaman yang disebabkan oleh pembekuan air. Suhu diperlukan untuk menjadi> 0 ℃, tanpa menentukan julat suhu tetap.
Singkatnya, proses penebat relau perindustrian adalah proses "sumber terbuka dan pendikit". Apa yang dipanggil "sumber terbuka" merujuk kepada menyediakan sumber haba yang tetap dan stabil untuk relau pemanasan; Apa yang dipanggil "pendikit" merujuk kepada mengurangkan kehilangan tenaga haba. Semasa pembinaan relau dan tanur besar, disebabkan oleh badan relau yang besar dan tempoh pembinaan yang panjang, apabila suhu lebih rendah daripada 0 ℃, penebat haba yang diperlukan mesti dijalankan untuk badan relau untuk memastikan bahawa bahan refraktori yang mengandungi air tidak akan rosak akibat icing dan pengembangan air.
Penebat haba badan relau adalah serupa dengan pengeringan ketuhar. Untuk pengeringan ketuhar, ia disiapkan oleh peralatan pengeringan ketuhar dalam kebanyakan kes. Perubahan suhu bahan refraktori dikawal dengan mengawal jumlah dan suhu input haba ke dalam badan relau, dan ia dijalankan mengikut lengkung tertentu. Peralatan ketuhar perlu mengambil bahan bakar kimia, gas, diesel dan bahan api lain lebih disukai. Kelebihannya mudah dikendalikan, keadaan kerja yang stabil, selamat dan boleh dipercayai; Terdapat juga yang mengambil tenaga elektrik untuk pemanasan, tetapi kosnya tinggi dan terdapat risiko keselamatan. Untuk tanur mudah yang tidak memerlukan kawalan suhu yang tepat, kayu, kok dan gas juga boleh digunakan. Kaedah ini mudah dalam operasi dan kos rendah.
Isu Seterusnya Kami akan terus memperkenalkan langkah penebat antifreezing dan haba yang biasa untuk relau perindustrianPembinaan refraktoripada musim sejuk.
Masa Post: Feb-21-2023
