Disinn u Kostruzzjoni ta 'Hot-Dip Galvanizzing Inforr tal-Forn għall-Azzar tal-Istrixxa
Ħarsa ġenerali:
Il-proċess ta 'galvanizzazzjoni ta' hot-dip huwa maqsum f'żewġ kategoriji: galvanizzazzjoni ta 'galvanizzazzjoni u barra mil-linja bbażata fuq metodi differenti ta' trattament minn qabel. Il-forn kontinwu ta 'ttremprar ta' galvanizzazzjoni ta 'hot-dip għall-azzar strixxa huwa tagħmir ta' ttremprar li jsaħħan il-pjanċi oriġinali galvanizzati hot-dip matul il-proċess ta 'galvanizzanti in-line. Skond proċessi ta 'produzzjoni differenti, strixxa ta' l-azzar ta 'l-għasafar ta' l-ittemprar ta 'hot-dip ta' l-azzar jista 'jinqasam f'żewġ tipi: vertikali u orizzontali. Il-forn orizzontali huwa attwalment simili għall-forn ġenerali ta 'ttremprar kontinwu, li jikkonsisti fi tliet partijiet bażiċi: forn ta' tisħin minn qabel, forn ta 'tnaqqis, u sezzjoni ta' tkessiħ. Il-forn vertikali jissejjaħ ukoll forn tat-torri, li huwa magħmul minn sezzjoni tat-tisħin, sezzjoni li tixxarrab, u sezzjoni tat-tkessiħ.
Struttura tal-inforra ta 'strixxa ta' l-azzar ta 'ttremprar kontinwu
Fran-struttura tat-torri
(1) It-taqsima tat-tisħin (tisħin minn qabel il-forn) tuża gass tal-pitrolju likwifikat bħala fjuwil. Burners tal-gass huma rranġati matul l-għoli tal-ħajt tal-forn. L-azzar tal-istrixxa jissaħħan fid-direzzjoni kontro-kurrenti tal-gass tal-forn li jippreżenta atmosfera ossidanti dgħajfa. Is-sezzjoni tat-tisħin (forn għat-tisħin minn qabel) għandha struttura forma ta 'żiemel, u l-parti ta' fuq u ż-żona ta 'temperatura għolja fejn iż-żennuni tal-berner huma rranġati għandhom temperaturi għoljin u veloċitajiet għoljin ta' l-arja tal-għorik tal-fluss ta 'l-arja, u għalhekk il-kisja tal-ħajt tal-forn tadotta materjali refrattarji ħfief, bħal ccefire briks ta' dawl aluminum għoli, briks ta 'l-insulazzjoni termali, u boards tas-sigiċi tal-kalċju. Iż-żona ta 'temperatura baxxa tas-sezzjoni tat-tisħin (tisħin minn qabel) (żona li tidħol fl-istrixxa tal-azzar) għandha temperatura baxxa u veloċità tal-għorik tal-fluss ta' arja baxxa, u għalhekk il-moduli taċ-ċeramika taċ-ċeramika spiss jintużaw bħala materjali tal-inforra tal-ħajt.
Id-dimensjonijiet tal-kisi tal-ħajt ta 'kull parti huma kif ġej:
A. Il-parti ta ’fuq tas-sezzjoni tat-tisħin (forn ta’ tisħin minn qabel).
Brikks refrattarji ħfief ta 'l-aluminju għoli ta' Ccefire huma magħżula bħala l-inforra għall-parti ta 'fuq tal-forn.
B. Is-sezzjoni tat-tisħin (Saħħa minn qabel il-forn) Żona ta 'temperatura għolja (Żona ta' Tapping Strip)
L-inforra taż-żona ta 'temperatura għolja hija dejjem magħmula mis-saffi ta' materjali li ġejjin:
Brikks ħfief ta 'l-aluminju għoli ta' ccefire (il-wiċċ sħun tal-kisi tal-ħajt)
Brikks ta 'insulazzjoni ta' ccefire
Bordijiet tas-silikat tal-kalċju taċ-ccewool (il-wiċċ kiesaħ tal-kisi tal-ħajt)
Iż-żona ta 'temperatura baxxa tuża moduli taċ-ċeramika taċ-ċeramika (densità tal-volum ta' 200kg / m3) li fiha żirkonju għall-inforra.
(2) Fis-sezzjoni tat-tixrib (forn għat-tnaqqis), it-tubu radjanti tal-gass jintuża bħala s-sors tas-sħana tal-forn tat-tnaqqis tal-istrixxa. It-tubi radjanti tal-gass huma rranġati matul l-għoli tal-forn. L-istrixxa timxi u tissaħħan bejn żewġ ringieli ta 'tubi radjanti tal-gass. Il-forn jippreżenta li jnaqqas il-gass tal-forn. Fl-istess ħin, l-operazzjoni ta 'pressjoni pożittiva tinżamm dejjem. Minħabba li r-reżistenza tas-sħana u l-insulazzjoni termali tal-fibra taċ-ċeramika taċ-ċeċ huma mnaqqsa ħafna taħt pressjoni pożittiva u tnaqqis fil-kundizzjonijiet tal-atmosfera, huwa meħtieġ li jiġi żgurat ir-reżistenza tajba għan-nar u l-effetti ta 'insulazzjoni tas-sħana tal-inforra tal-forn u jimminimizzaw il-piż tal-forn. Ukoll, il-kisja tal-forn għandha tkun ikkontrollata strettament biex tevita qatra tal-gagazza biex tiżgura li l-wiċċ tal-pjanċa oriġinali galvanizzata tkun bla xkiel u nadifa. Meta wieħed iqis it-temperatura massima tat-taqsima tat-tnaqqis ma taqbiżx id-950 ℃, il-ħitan tal-forn tat-taqsima (ta 'tnaqqis) jadottaw struttura ta' saff ta 'insulazzjoni ta' temp għoli ta 'kutri taċ-ċeramika taċ-ċeramika jew tal-qoton sandwiched bejn żewġ saffi ta' azzar reżistenti għas-sħana, li jfisser li s-saff tal-fibra taċ-ċeramika ccewool jew is-saff tal-qoton huwa witta bejn iż-żewġ pjanċi tal-azzar. Il-fibra taċ-ċeramika interlayer hija magħmula mill-prodotti tal-fibra taċ-ċeramika li ġejjin.
Is-saff tal-folja tal-azzar reżistenti għas-sħana fuq il-wiċċ jaħraq juża kutri tal-fibra taż-żirkonju ccewool.
Is-saff tan-nofs juża kutri taċ-ċeramika taċ-ċeramika taċ-ccewool.
Is-saff ħdejn il-pjanċa tal-azzar tal-wiċċ kiesaħ juża qoton tal-fibra taċ-ċeramika ordinarja taċ-ccewool.
Il-parti ta 'fuq u l-ħitan tat-taqsima tat-tixrib (forn għat-tnaqqis) jadottaw l-istess struttura bħal hawn fuq. Il-forn iżomm gass tal-forn li jnaqqas li fih 75% H2 u 25% N2 biex jirrealizza t-ttremprar mill-ġdid tal-azzar tal-istrixxa u t-tnaqqis tal-ossidu tal-ħadid fuq il-wiċċ tal-istrixxa tal-azzar.
(3) Taqsima tat-Tkessiħ: It-tubi radjanti mkessħa bl-arja jiksaħ l-istrixxa mit-temperatura tal-forn (700-800 ° C) tat-taqsima li jixxarrab (forn għat-tnaqqis) għat-temperatura tal-galvanizzazzjoni tal-pot taż-żingu (460-520 ° C), u s-sezzjoni tat-tkessiħ iżżomm il-gass tal-forn li jnaqqas.
L-inforra tat-taqsima tat-tkessiħ tadotta l-istruttura bil-madum tal-kutri taċ-ċeramika taċ-ċeramika b'ċirità għolja.
(4) Konnessjoni ta 'sezzjonijiet tat-taqsima tat-tisħin (forn ta' tisħin minn qabel), is-sezzjoni tat-tixrib (forn ta 'tnaqqis), u s-sezzjoni tat-tkessiħ, eċċ.
Dan t'hawn fuq juri li l-proċess ta 'ttremprar ta' strixxa ta 'l-azzar ta' l-istrixxa rrumblata qabel il-galvanizzazzjoni ta 'hot-dip jeħtieġ li jgħaddi minn proċessi, bħalma huma t-tkessiħ għat-tisħin, u kull proċess jitwettaq fi struttura differenti u kmamar tal-forn indipendenti, li huma msejħa l-forn ta' tisħin minn qabel, il-forn tat-tnaqqis, u l-kamra tat-tkessiħ rispettivament, u huma jikkostitwixxu l-istrixxa kontinwa ta 'l-istrixxa (jew il-forn annealing). Matul il-proċess ta 'ttremprar, l-azzar strixxa jgħaddi kontinwament mill-kmamar tal-forn indipendenti msemmija hawn fuq b'veloċità lineari massima ta' 240m / min. Sabiex tiġi evitata l-ossidazzjoni tal-azzar tal-istrixxa, it-taqsimiet tal-konnessjoni jirrealizzaw il-konnessjoni bejn il-kmamar indipendenti, li mhux biss jipprevjenu l-azzar tal-istrixxa milli jiġi ossidizzat fil-ġonot tal-kmamar tal-forn indipendenti, iżda jiżgura wkoll is-siġillar u l-preservazzjoni tas-sħana.
It-taqsimiet ta ’konnessjoni bejn kull kamra indipendenti jużaw materjali tal-fibra taċ-ċeramika bħala materjali tal-kisi. Il-materjali u l-istrutturi speċifiċi huma kif ġej:
Il-kisi jadotta prodotti taċ-ċeramika taċ-ċeramika u l-istruttura tal-fibra sħiħa tal-moduli tal-fibra taċ-ċeramika bil-madum. Jiġifieri, il-wiċċ jaħraq tal-kisi huwa moduli taċ-ċeramika taċ-ċeramika li fihom iż-żirkonju + kutri tal-fibra taċ-ċeramika ordinarji bil-madum (wiċċ kiesaħ).
Forn tal-istruttura orizzontali
Skond ir-rekwiżiti teknoloġiċi differenti ta 'kull parti tal-forn orizzontali, il-forn jista' jinqasam f'ħames taqsimiet: sezzjoni ta 'tisħin minn qabel (sezzjoni tal-pH), sezzjoni ta' tisħin mhux ossidanti (sezzjoni NOF), sezzjoni li tixxarrab (sezzjoni ta 'tnaqqis tat-tisħin tar-radjanti; sezzjoni RTF), sezzjoni ta' tkessiħ rapida (sezzjoni JFC), u sezzjoni ta 'l-istering (sezzjoni TDS). L-istrutturi speċifiċi tal-inforra huma kif ġej:
(1) Is-sezzjoni ta 'tisħin minn qabel:
Il-parti ta 'fuq tal-forn u l-ħitan tal-forn jadottaw il-inforra tal-forn kompost f'munzelli bil-moduli tal-fibra taċ-ċeramika taċ-ccewool u kutri tal-fibra taċ-ċeramika. Il-kisja ta 'temperatura baxxa tuża saff ta' kutri tal-fibra CCEWOOL 1260 ikkompressati għal 25mm, filwaqt li l-wiċċ sħun juża blokki mitwija fibra li fihom iż-żirkonju. L-inforra fuq il-partijiet b'temperatura għolja tadotta saff ta 'kutra tal-fibra CCEWOOL 1260, u l-wiċċ sħun juża moduli tal-fibra taċ-ċeramika.
Il-qiegħ tal-forn jadotta l-inforra kompost tal-istivar ta 'briks tat-tafal ħafif u moduli tal-fibra taċ-ċeramika; Il-partijiet b'temperatura baxxa jadottaw l-istruttura komposta ta 'briks tat-tafal ħafif u moduli tal-fibra taċ-ċeramika li fihom iż-żirkonju, filwaqt li l-partijiet ta' temperatura għolja jadottaw l-istruttura komposta ta 'briks tat-tafal ħafif u moduli tal-fibra taċ-ċeramika.
(2) L-ebda sezzjoni ta 'tisħin ta' ossidazzjoni:
Il-parti ta ’fuq tal-forn tadotta l-istruttura komposta tal-moduli tal-fibra taċ-ċeramika u l-kutri tal-fibra taċ-ċeramika, u l-inforra ta’ wara tadotta 1260 kutri tal-fibra taċ-ċeramika.
Il-partijiet komuni tal-ħitan tal-forn: struttura ta 'inforra tal-forn kompost ta' briks ta 'alumina għolja ta' ccefire + briks ta 'insulazzjoni termali ħafifa ta' ccefire (densità tal-volum 0.8kg / m3) + ccewool 1260 kutri taċ-ċeramika + kutri tal-fibra + ccewool tal-bord tas-silicate tal-kalċju.
Il-berners tal-ħitan tal-forn jadottaw struttura ta 'inforra tal-forn kompost ta' briks tal-alumina għolja ta 'ccefire + ccefire briks ta' insulazzjoni termali ħafifa (densità tal-volum 0.8kg / m3) + 1260 cCeWool taċ-ċeramika tal-fibra taċ-ċeramika + bords tas-silicate tal-kalċju ccewool.
(3) Taqsima li tixxarrab:
Il-parti ta 'fuq tal-forn tadotta struttura ta' inforra tal-forn kompost ta 'kutri taċ-ċeramika taċ-ċeramika.
Ħin ta 'wara: 10 ta' Mejju-2021
