CCEWOOL सिरेमिक फाइबर अति कम तापीय चालकता, अल्ट्रा कम संकुचन, सुपर बलियो तन्य शक्ति, र उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध छ। यो धेरै कम ऊर्जा खपत संग ऊर्जा बचाउँछ, त्यसैले यो धेरै पर्यावरणीय छ। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कच्चा माल को सख्त व्यवस्थापन अशुद्धता सामग्री नियन्त्रण र यसको गर्मी प्रतिरोध सुधार; नियन्त्रण उत्पादन प्रक्रिया स्लैग बल सामग्री घटाउँछ र यसको थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन सुधार, र गुणस्तर नियन्त्रण भोल्यूम घनत्व सुनिश्चित गर्दछ। तेसैले, उत्पादन CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पादनहरु अधिक स्थिर र प्रयोग गर्न को लागी सुरक्षित छन्।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर सुरक्षित, गैर विषाक्त, र हानिकारक छ, त्यसैले यो प्रभावी ढंगले पर्यावरण समस्याहरु लाई सम्बोधन गर्दछ र पर्यावरण प्रदूषण लाई कम गर्दछ। यसले हानिकारक पदार्थहरु उत्पादन गर्दैन न त कर्मचारीहरु वा अन्य मानिसहरुलाई हानि पुर्याउँदछ जब उपकरण को लागी प्रदान गरीन्छ। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर अल्ट्रा कम तापीय चालकता, अल्ट्रा कम संकुचन, र सुपर बलियो तन्य शक्ति, जो स्थिरता, सुरक्षा, उच्च दक्षता, र औद्योगिक भट्ठीहरु को ऊर्जा बचत, र औद्योगिक उपकरण र कर्मचारीहरु को लागी सबैभन्दा ठूलो आगो सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
सिरेमिक फाइबर को रासायनिक संरचना, रैखिक संकुचन दर, थर्मल चालकता, र भोल्युम घनत्व को रूप मा मुख्य गुणवत्ता संकेतकहरु बाट, स्थिर र सुरक्षित CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पादनहरु को एक राम्रो समझ हासिल गर्न सकिन्छ।
रासायनिक संरचना
रासायनिक संरचना सिरेमिक फाइबर को गुणस्तर को मूल्यांकन को लागी एक महत्वपूर्ण सूचकांक हो। एक हदसम्म, फाइबर उत्पादनहरु मा हानिकारक अशुद्धता सामग्री को सख्त नियन्त्रण फाइबर उत्पादनहरु को रासायनिक संरचना मा उच्च तापमान अक्साइड सामग्री सुनिश्चित गर्नु भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ।
High उच्च तापमान अक्साइड को निर्दिष्ट सामग्री, जस्तै Al2O3, SiO2, ZrO2 सिरेमिक फाइबर उत्पादनहरु को विभिन्न ग्रेड को संरचना मा सुनिश्चित गरिनु पर्छ। उदाहरण को लागी, उच्च शुद्धता (११०० ℃) र उच्च एल्युमिनियम (१२०० ℃) फाइबर उत्पादनहरु, Al2O3 +SiO2 = 99%, र zirconium युक्त (> 1300 ℃) उत्पादनहरु मा, SiO2 +Al2O3 +ZrO2> 99%।
② त्यहाँ निर्दिष्ट सामग्री तल Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO ... र अन्य को रूप मा हानिकारक अशुद्धियों को सख्त नियन्त्रण हुनु पर्छ।
अनाकार फाइबर devitrifies जब तातो र क्रिस्टल अन्न बढ्छ, फाइबर प्रदर्शन को गिरावट को कारण जब सम्म यो फाइबर संरचना गुमाउँछ। उच्च अशुद्धता सामग्री न केवल क्रिस्टल नाभिक को गठन र devitrification को बढावा दिन्छ, तर यो पनि तरल पदार्थ को तापमान र गिलास शरीर को चिपचिपाहट घटाउँछ, र यस प्रकार क्रिस्टल अनाज को बृद्धि।
हानिकारक अशुद्धता को सामग्री मा सख्त नियन्त्रण फाइबर उत्पादनहरु, विशेष गरी आफ्नो गर्मी प्रतिरोध को प्रदर्शन मा सुधार को एक महत्वपूर्ण कदम हो। अशुद्धता क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को दौरान सहज nucleation कारण, जो दाना को गति बढाउँछ र क्रिस्टलीकरण लाई बढावा दिन्छ। साथै, फाइबर सम्पर्क बिन्दुहरुमा अशुद्धता को sintering र polycrystallization क्रिस्टल अनाज को बृद्धि, क्रिस्टल अनाज को मोटाई र रैखिक संकुचन मा वृद्धि, जो फाइबर प्रदर्शन को गिरावट र यसको सेवा जीवन को कमी को मुख्य कारण हो। ।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर यसको आफ्नै कच्चा माल आधार, पेशेवर खनन उपकरण, र कच्चा माल को सख्त चयन छ। चयनित कच्चा माल एक रोटरी भट्ठा मा राखिएको छ साइट मा पूर्ण calcined क्रम मा अशुद्धि को सामग्री कम गर्न र आफ्नो शुद्धता मा सुधार गर्न को लागी। आगमन कच्चा माल पहिले परीक्षण गरीन्छ, र तब योग्य कच्चा माल एक निर्दिष्ट कच्चा माल गोदाम मा राखिएको छ तिनीहरुको शुद्धता सुनिश्चित गर्न।
प्रत्येक चरण मा सख्त नियन्त्रण को माध्यम बाट, हामी कच्चा माल को अशुद्धता सामग्री १%भन्दा कम गर्न को लागी कम गर्छौं, त्यसैले CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पादनहरु सेतो रंग मा, फाइबर गर्मी प्रतिरोध मा उत्कृष्ट, र गुणस्तर मा अधिक स्थिर छन्।
ताप को रैखिक सr्कुचन
हीटिंग को रैखिक संकुचन सिरेमिक फाइबर उत्पादनहरु को गर्मी प्रतिरोध को मूल्यांकन को लागी एक सूचकांक हो। यो अन्तर्राष्ट्रिय स्तरमा वर्दीकृत छ कि सिरेमिक फाइबर उत्पादनहरु एक गैर लोड शर्त को तहत एक निश्चित तापमान मा तताईन्छ, र २४ घन्टा को लागी त्यो अवस्था को पकड पछि high उच्च तापमान रैखिक सink्कुचन आफ्नो गर्मी प्रतिरोध को संकेत गर्दछ। यस नियमन अनुसार मापन मात्र रैखिक सink्कुचन मूल्य साँच्चै उत्पादनहरु को गर्मी प्रतिरोध प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ, त्यो हो, उत्पादनहरु को निरंतर परिचालन तापमान जस अन्तर्गत अनाकार फाइबर क्रिस्टल अनाज को कुनै महत्वपूर्ण वृद्धि संग crystallizes, र प्रदर्शन स्थिर र लोचदार छ ।
अशुद्धता को सामग्री मा नियन्त्रण सिरेमिक फाइबर को गर्मी प्रतिरोध सुनिश्चित गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण कदम हो। ठूलो अशुद्धता सामग्री क्रिस्टल अन्न को coarsening र रैखिक संकुचन को वृद्धि, फाइबर प्रदर्शन को गिरावट र यसको सेवा जीवन को कमी को कारण हुन सक्छ।
हरेक कदम मा सख्त नियन्त्रण को माध्यम बाट, हामी १%भन्दा कम गर्न को लागी कच्चा माल को अशुद्धता सामग्री घटाउँछौं। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उत्पादनहरु को थर्मल संकुचन दर २% भन्दा कम छ जब २४ घण्टा को लागी अपरेशन तापमान मा राखिएको छ - र उनीहरु लाई बलियो गर्मी प्रतिरोध र लामो सेवा जीवन छ।
थर्मल चालकता
थर्मल चालकता मात्र सूचकांक सिरेमिक फाइबर को थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन र भट्ठी पर्खाल संरचना डिजाइन मा एक महत्वपूर्ण मापदण्ड को मूल्यांकन गर्न को लागी हो। कसरी सही थर्मल चालकता मूल्य निर्धारण गर्न को लागी एक उचित अस्तर संरचना डिजाइन को लागी महत्वपूर्ण छ। थर्मल चालकता संरचना, भोल्युम घनत्व, तापमान, वातावरणीय वातावरण, आर्द्रता, र फाइबर उत्पादनहरु को अन्य कारक मा परिवर्तन द्वारा निर्धारित गरीन्छ।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर एक आयातित उच्च गति अपकेंद्रित्र संग गति ११०००r/मिनेट सम्म पुग्न संग उत्पादन गरिन्छ, त्यसैले फाइबर गठन दर उच्च छ। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर को मोटाई एक समान छ, र लावा बल सामग्री 12%भन्दा कम छ। लावा बल को सामग्री एक महत्वपूर्ण सूचकांक हो कि फाइबर को थर्मल चालकता निर्धारण गर्दछ; तल्लो बल को सामग्री कम, थर्मल चालकता छ। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर यस प्रकार एक राम्रो थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन छ।
भोल्युम घनत्व
भोल्युम घनत्व एक सूचकांक हो कि भट्ठी अस्तर को उचित चयन निर्धारण गर्दछ। यो कुल मात्रा को लागी सिरेमिक फाइबर को वजन को अनुपात लाई जनाउँछ। भोल्युम घनत्व थर्मल चालकता लाई प्रभावित गर्ने एक महत्वपूर्ण कारक हो।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर को थर्मल इन्सुलेशन समारोह मुख्य रूप मा उत्पादनहरु 'pores मा हावा को थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव को उपयोग को माध्यम बाट महसुस गरीन्छ। ठोस फाइबर को केहि विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण को तहत, अधिक porosity छ, कम मात्रा घनत्व बन्नेछ।
केहि स्लैग बल सामग्री संग, थर्मल चालकता मा भोल्युम घनत्व को प्रभाव अनिवार्य रूप मा थर्मल चालकता मा porosity, ताकना आकार, र ताकना गुण को प्रभाव लाई जनाउँछ।
जब भोल्युम घनत्व 96KG/M3 भन्दा कम छ, दोलन संवहन र मिश्रित संरचना मा ग्यास को बलियो विकिरण गर्मी स्थानान्तरण को कारण, थर्मल चालकता भोल्युम घनत्व घट्छ को रूप मा बढ्छ।
जब भोल्युम घनत्व> 96KG/M3 हो, यसको बृद्धि संग, फाइबर मा वितरित pores एक बन्द स्थिति मा देखा पर्दछ, र micropores को अनुपात बढ्छ। जसरी pores मा हावा को प्रवाह प्रतिबन्धित छ, फाइबर मा गर्मी को स्थानान्तरण को मात्रा कम हुन्छ, र एकै समयमा, उज्ज्वल गर्मी स्थानान्तरण को छिद्र पर्खालहरु को माध्यम बाट पनि तदनुसार कम गरीन्छ, जसले थर्मल चालकता घटाउछ भोल्युम घनत्व बढ्छ।
जब भोल्युम घनत्व 240-320KG/M3 को एक निश्चित दायरा मा चढाउँछ, ठोस फाइबर को सम्पर्क बिन्दुहरु, जो फाइबर आफै एक पुल को माध्यम बाट गर्मी को स्थानान्तरण बढ्छ को रूप मा बृद्धि। यसबाहेक, ठोस फाइबर को सम्पर्क बिन्दुहरु को वृद्धि गर्मी को स्थानांतरण को pores 'भिजाउने प्रभावहरु लाई कमजोर बनाउँछ, त्यसैले थर्मल चालकता अब कम गरीएको छ र यहाँ सम्म कि बढ्छ। यसैले, झरझरा फाइबर सामाग्री सानो थर्मल चालकता संग एक इष्टतम मात्रा घनत्व छ।
भोल्युम घनत्व थर्मल चालकता लाई प्रभावित गर्ने एक महत्वपूर्ण कारक हो। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर ISO9000 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण संग सख्त अनुसार उत्पादन गरीन्छ। उन्नत उत्पादन लाइनहरु संग, उत्पादनहरु राम्रो समतलता र +0.5mm को एक त्रुटि संग सही आयाम छ। उनीहरु प्याकेजि before्ग भन्दा पहिले तौलिन्छन् सुनिश्चित गर्न को लागी कि प्रत्येक उत्पादन पुग्छ र भोल्युम घनत्व भन्दा बाहिर ग्राहकहरु लाई आवश्यक छ।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर intensively कच्चा माल बाट समाप्त उत्पादनहरु को लागी हरेक चरण मा खेती गरीन्छ। अशुद्धता सामग्री मा सख्त नियन्त्रण सेवा जीवन बढाउँछ, भोल्युम घनत्व सुनिश्चित गर्दछ, थर्मल चालकता घटाउँछ, र तन्य शक्ति मा सुधार, त्यसैले CCEWOOL सिरेमिक फाइबर राम्रो थर्मल इन्सुलेशन र अधिक कुशल ऊर्जा बचत प्रभाव छ। एकै समयमा, हामी ग्राहकहरु को आवेदन अनुसार CCEWOOL सिरेमिक फाइबर उच्च दक्षता ऊर्जा-बचत डिजाइन प्रदान गर्दछ।
कच्चा माल को सख्त नियन्त्रण
कच्चा माल को सख्त नियन्त्रण - अशुद्धता सामग्री नियन्त्रण गर्न, कम थर्मल संकुचन सुनिश्चित, र गर्मी प्रतिरोध सुधार
आफ्नै कच्चा माल आधार, पेशेवर खनन उपकरण, र कच्चा माल को सख्त चयन।
चयनित कच्चा माल एक रोटरी भट्ठा मा राखिएको छ साइट मा पूर्ण calcined क्रम मा अशुद्धि को सामग्री कम गर्न र कच्चा माल को शुद्धता मा सुधार गर्न को लागी।
आगमन कच्चा माल पहिले परीक्षण गरीन्छ, र तब योग्य कच्चा माल एक निर्दिष्ट कच्चा माल गोदाम मा राखिएको छ तिनीहरुको शुद्धता सुनिश्चित गर्न।
अशुद्धि को सामग्री नियन्त्रण सिरेमिक फाइबर को गर्मी प्रतिरोध सुनिश्चित गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण कदम हो। अशुद्धता सामग्री क्रिस्टल अन्न को coarsening र रैखिक सr्कुचन को वृद्धि, जो फाइबर प्रदर्शन को गिरावट र यसको सेवा जीवन को कमी को लागी मुख्य कारण हो।
प्रत्येक चरण मा सख्त नियन्त्रण को माध्यम बाट, हामी १%भन्दा कम गर्न को लागी कच्चा माल को अशुद्धता सामग्री घटाउँछौं। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर को रंग सेतो छ, गर्मी संकुचन दर उच्च तापमान मा २% भन्दा कम छ, गुणस्तर स्थिर छ, र सेवा जीवन लामो छ।
उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण
उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण - लावा बल सामग्री कम गर्न, कम थर्मल चालकता सुनिश्चित, र थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन सुधार
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कम्बल
आयातित उच्च गति अपकेंद्रित्र संग, गति ११०००r/मिनेट सम्म पुग्छ, त्यसैले फाइबर गठन दर उच्च छ, CCEWOOL सिरेमिक फाइबर को मोटाई वर्दी छ, र लावा बल को सामग्री 8%भन्दा कम छ। स्ल्याग बल सामग्री एक महत्वपूर्ण सूचकांक हो कि फाइबर को थर्मल चालकता को निर्धारण गर्दछ, र CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कम्बल 1000oC को एक उच्च अस्थायी वातावरण मा 0.28w/mk भन्दा कम छ, आफ्नो उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन को लागी अग्रणी। आत्म-आविष्कार डबल पक्षीय भित्री सुई-फूल पंचिंग प्रक्रिया को उपयोग र सुई पंचिंग प्यानल को दैनिक प्रतिस्थापन सुई पंच ढाँचा को समान वितरण सुनिश्चित गर्दछ, जो CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कम्बल को तन्य शक्ति 70Kpa लाई पार गर्न को लागी अनुमति दिन्छ र उत्पादन को गुणस्तर अधिक स्थिर हुन।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर बोर्डहरु
सुपर ठूलो बोर्ड को पूर्ण स्वचालित सिरेमिक फाइबर उत्पादन लाइन 1.2x2.4m को एक विशिष्टता संग ठूलो सिरेमिक फाइबर बोर्डहरु उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ। अति पतली बोर्डहरु को पूर्ण स्वचालित सिरेमिक फाइबर उत्पादन लाइन 3-10mm को मोटाई संग अति पतली सिरेमिक फाइबर बोर्डहरु उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ। अर्ध स्वचालित सिरेमिक फाइबर बोर्ड उत्पादन लाइन 50-100mm को मोटाई संग सिरेमिक फाइबर बोर्डहरु उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबरबोर्ड उत्पादन लाइन एक पूर्ण स्वचालित सुखाने प्रणाली छ, जो छिटो र अधिक गहन सुखाने बनाउन सक्नुहुन्छ। गहिरो सुख्खा छ र दुई घण्टा भित्र पूरा गर्न सकिन्छ। उत्पादनहरु राम्रो सूखापन र 0.5MPa मा आफ्नो compressive र flexural शक्ति संग गुणस्तर छ
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कागज
गीला मोल्डिंग प्रक्रिया र सुधारिएको लावा हटाउने र परम्परागत टेक्नोलोजी को आधार मा सुखाने प्रक्रियाहरु संग, सिरेमिक फाइबर कागज मा फाइबर वितरण वर्दी हो, रंग सेतो छ, र त्यहाँ कुनै delamination, राम्रो लोच, र बलियो यांत्रिक प्रशोधन क्षमता छ।
पुरा तरिकाले स्वचालित सिरेमिक फाइबर कागज उत्पादन लाइन एक पूर्ण स्वचालित सुखाने प्रणाली छ, जो सुखाने छिटो, अधिक गहन, र पनी हुन अनुमति दिन्छ। उत्पादनहरु राम्रो सूखापन र गुणस्तर छ, र तन्य शक्ति 0.4MPa, जो उनीहरुलाई उच्च आँसु प्रतिरोध, लचीलापन, र थर्मल सदमे प्रतिरोध छ भन्दा उच्च छ। CCEWOOL CCEWOOL सिरेमिक फाइबर ज्वाला retardant कागज र विस्तारित सिरेमिक फाइबर कागज ग्राहकहरु को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न को लागी विकसित गरीएको छ।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मोड्युल
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मोड्युलहरु काटिएको सिरेमिक फाइबर कम्बल निश्चित ढाँचा संग मोल्ड मा फोल्ड गर्न को लागी हो कि उनीहरु लाई राम्रो सतह समतलता र एक सानो त्रुटि संग सही आकार छ।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कम्बल निर्दिष्टीकरण अनुसार जोडिएको छ, एक 5t प्रेस मिसिन द्वारा संकुचित, र त्यसपछि एक संकुचित राज्य मा बन्डल। तेसैले, CCEWOOL सिरेमिक फाइबर मोड्युल उत्कृष्ट लोच छ। मोड्युल एक preloaded राज्य मा छन्, भट्ठी अस्तर निर्माण पछि, मोड्युल को विस्तार भट्ठी अस्तर सहज बनाउँछ र अस्तर को थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन सुधार गर्न को लागी फाइबर अस्तर को संकुचन को लागी क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ।
CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कपडा
जैविक फाइबर को प्रकार सिरेमिक फाइबर कपडा को लचीलापन निर्धारण गर्दछ। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कपडा कम १५% र बलियो लचीलापन को प्रज्वलन मा एक हानि संग कार्बनिक फाइबर viscose प्रयोग गर्नुहोस्।
गिलास को मोटाई शक्ति निर्धारण गर्दछ, र इस्पात तारहरु को सामग्री जंग प्रतिरोध निर्धारण गर्दछ। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कपडा को गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ विभिन्न सुदृढीकरण सामाग्री, जस्तै गिलास फाइबर र गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु तारहरु को रूप मा बिभिन्न अपरेटि temperatures तापमान र अवस्था अनुसार। CCEWOOL सिरेमिक फाइबर कपडा को बाहिरी तह PTFE, सिलिका जेल, vermiculite, ग्रेफाइट, र गर्मी इन्सुलेशन कोटिंग को रूप मा अन्य सामग्री संग लेपित गर्न सकिन्छ आफ्नो तन्य शक्ति, क्षरण प्रतिरोध, र घर्षण प्रतिरोध सुधार गर्न।
गुणस्तर नियन्त्रण
गुणस्तर नियन्त्रण - भोल्युम घनत्व सुनिश्चित गर्न र थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन सुधार गर्न
प्रत्येक ढुवानी एक समर्पित गुणवत्ता निरीक्षक छ, र एक परीक्षण रिपोर्ट कारखाना बाट उत्पादनहरु को प्रस्थान अघि प्रदान गरीन्छ।
तेस्रो-पक्ष निरीक्षण (जस्तै SGS, BV, आदि) स्वीकार गरीन्छ।
उत्पादन कड़ाई ISO9000 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण अनुसार छ।
उत्पादनहरु प्याकि before्ग भन्दा पहिले तौलिन्छ सुनिश्चित गर्न को लागी एक एकल रोल को वास्तविक वजन सैद्धांतिक वजन भन्दा ठूलो छ।
कार्टन को बाहिरी प्याकेजि k क्राफ्ट कागज को पाँच तहहरु बाट बनेको छ, र भित्री प्याकेजि a्ग एक प्लास्टिक झोला हो, लामो दूरी को यातायात को लागी उपयुक्त छ।
