CCEFIRE® SIC-serie Siliciumcarbideproducten met voordelen van goede slijtvastheid, kruipweerstand, goede corrosieweerstand, hoge sterkte, lage thermische uitzettingscoëfficiënt, goede thermische geleidbaarheid en thermische stabiliteit.
Strikte controle van grondstoffen
Beheers het onzuiverheidsgehalte, zorg voor een lage thermische krimp en verbeter de hittebestendigheid
1. Eigen grootschalige ertsbasis, professionele mijnbouwapparatuur en strengere selectie van grondstoffen.
2. De binnenkomende grondstoffen worden eerst getest en vervolgens worden de gekwalificeerde grondstoffen bewaard in een aangewezen grondstofmagazijn om hun zuiverheid te garanderen.
Controle van het productieproces
Verminder het gehalte aan slakkenballen, zorg voor een lage thermische geleidbaarheid en verbeter de thermische isolatieprestaties
1. Het volledig geautomatiseerde batchingsysteem garandeert volledig de stabiliteit van de grondstofsamenstelling en een betere nauwkeurigheid in de grondstofverhouding.
2. Met internationaal geavanceerde geautomatiseerde productielijnen van tunnelovens met hoge temperatuur, shuttle-ovens en roterende ovens, staan de productieprocessen van grondstoffen tot afgewerkte producten onder automatische computercontrole, waardoor een stabiele productkwaliteit wordt gegarandeerd.
3. De producten worden gebruikt in de hoogovenbodem, distilleerder in smeltovenlichaam (zink, koper, aluminium), destillatietorenbak, elektrolytische tankzijwandkroes, allerlei ovendakplaten in de silicaatindustrie, vlambestendige plaatoven, cement draaitrommeloven en afvalverwerkingsoven.
4. Siliciumcarbideproducten kunnen hogedrukstof en andere erosiecorrosie effectief beschermen.
Kwaliteitscontrole
Zorg voor bulkdichtheid en verbeter de thermische isolatieprestaties
1. Elke zending heeft een speciale kwaliteitsinspecteur en er wordt een testrapport verstrekt voordat de producten de fabriek verlaten om de exportkwaliteit van elke zending van CCEFIRE te garanderen.
2. Een keuring door een derde (zoals SGS, BV, etc.) wordt geaccepteerd.
3. De productie is strikt in overeenstemming met de ASTM-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem.
4. De buitenverpakking van elke doos is gemaakt van vijf lagen kraftpapier en een buitenverpakking + pallet, geschikt voor transport over lange afstanden.
1. De toepassing in de non-ferrometaalsmeltindustrie
Als indirecte verwarmingsmaterialen op hoge temperatuur, zoals tankdestillatieoven, destillatieovenschotel, elektrolytische aluminiumtank, kopersmeltovenbekleding, zinkovenboogplaat, thermokoppelbeschermingsbuis. Dit is het gebruik van de hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, goede thermische geleidbaarheid en schokbestendigheid van siliciumcarbide.
2. De toepassing in de staalindustrie
De kenmerken van corrosieweerstand, thermische schokbestendigheid, slijtvastheid en goede thermische geleidbaarheid van siliciumcarbide worden gebruikt om de levensduur van grote hoogovenbekledingen te verbeteren.
3. De toepassing in de metallurgische industrie:
De hardheid van siliciumcarbide is de tweede alleen voor diamant, dat een sterke slijtvastheid heeft. Het is het ideale materiaal voor de voering van de mijnemmer, slijtvaste pijp, waaier, pompkamer en cycloon. De slijtvastheid is 5-20 keer de levensduur van gietijzer en rubber, wat ook een ideaal materiaal is voor de landingsbaan van luchtvaartvluchten.
4. De toepassing in de bouw-, keramiek- en slijpschijfindustrie
Door gebruik te maken van de kenmerken van siliciumcarbide van hoge thermische geleidbaarheid, thermische straling en hoge sterkte, productieovenplaat die niet alleen de ovencapaciteit kan verminderen, maar ook de geïnstalleerde capaciteit van de oven en de productkwaliteit, verkort de productiecyclus. Het is een ideaal indirect materiaal voor sinteren van keramiekglazuur.
5. De toepassing in energiebesparing
Door een goede thermische geleidbaarheid en thermische stabiliteit als warmtewisselaar te gebruiken, is het brandstofverbruik met 20% verminderd, waardoor brandstof met 35% is bespaard, zodat de productiviteit met 20-30% toenam. In het bijzonder, de afvoer van de pijpleiding in de mijn, is de slijtvastheid 6 ~ 7 keer die van gewone slijtvaste materialen.