Bedrijfsomstandigheden en bekledingsvereisten van fakkelverbrandingskamers
Fakkelverbrandingskamers zijn kritische apparatuur in petrochemische fabrieken die verantwoordelijk zijn voor de verwerking van brandbare rookgassen. Ze moeten milieuvriendelijke emissies garanderen en tegelijkertijd de ophoping van brandbare gassen die veiligheidsrisico's vormen, voorkomen. Daarom moet de vuurvaste bekleding bestand zijn tegen hoge temperaturen, thermische schokken en corrosie om een stabiele werking op lange termijn te garanderen.
Uitdagingen in fakkelverbrandingskamers:
Ernstige thermische schok: door frequente start- en stopcycli wordt de bekleding snel verhit en afgekoeld.
Vlamerosie: Het brandergedeelte wordt direct blootgesteld aan vlammen met een hoge temperatuur. Hierdoor zijn bekledingen nodig die bestand zijn tegen slijtage en erosie.
Hoge isolatievereisten: door het warmteverlies te beperken, verbetert u de verbrandingsefficiëntie en verlaagt u de bedrijfstemperaturen.
Voeringontwerp: Muren en dak: Refractaire keramische vezelblokken dienen als isolatielaag en verlagen effectief de temperatuur van de buitenschil.
Rond de brander: Vuurvaste gietstukken met hoge sterkte verhogen de weerstand tegen vlamerosie en mechanische impact.
Voordelen van CCEWOOL® Refractaire keramische vezelblokken
CCEWOOL® vuurvaste keramische vezelblokken zijn gemaakt van gevouwen en samengeperste keramische vezeldekens en worden bevestigd met metalen ankers. De belangrijkste voordelen zijn:
Hoge temperatuurbestendigheid (boven 1200°C), waardoor een stabiele isolatie op lange termijn wordt gegarandeerd.
Uitstekende thermische schokbestendigheid, kan herhaalde snelle verwarmings- en afkoelcycli doorstaan zonder te scheuren.
Lage thermische geleidbaarheid, wat zorgt voor een betere isolatie vergeleken met vuurvaste stenen en gietstukken, waardoor er minder warmteverlies via de ovenwanden plaatsvindt.
Lichtgewicht constructie, die slechts 25% van de vuurvaste stenen weegt, vermindert de structurele belasting van de fakkelverbrandingskamer met 70% en verhoogt zo de veiligheid van de apparatuur.
Modulair ontwerp voor een snellere installatie, eenvoudiger onderhoud en minimale downtime.
Installatiemethode van CCEWOOL® Refractaire keramische vezelblokken
Om de stabiliteit van de ovenbekleding te verbeteren, wordt een composietstructuur van "module + vezeldeken" gebruikt:
Muren en dak:
Plaats keramische vezelblokken van onder naar boven om een gelijkmatige spanningsverdeling te garanderen en vervorming te voorkomen.
Bevestig met roestvrijstalen ankers en borgplaten om een goede pasvorm te garanderen en warmteverlies tot een minimum te beperken.
Vul de hoeken met keramische vezeldekens om de algehele afdichting te verbeteren.
Prestaties van CCEWOOL® keramische vezelblokken
Energiebesparing: verlaagt de temperatuur aan de buitenwand van de verbrandingskamer met 150–200°C, waardoor de verbrandingsefficiëntie verbetert en het warmteverlies afneemt.
Langere levensduur: bestand tegen meerdere thermische schokcycli en gaat 2 tot 3 keer langer mee dan traditionele vuurvaste stenen.
Geoptimaliseerd structureel ontwerp: lichtgewicht materialen verminderen de belasting van de staalconstructie met 70% en verbeteren de stabiliteit.
Lagere onderhoudskosten: het modulaire ontwerp verkort de installatietijd met 40%, vereenvoudigt het onderhoud en minimaliseert de downtime.
CCEWOOL®vuurvast keramisch vezelblokzijn, vanwege hun hoge temperatuurbestendigheid, lage thermische geleidbaarheid, thermische schokbestendigheid en lichtgewicht eigenschappen, de ideale keuze geworden voor bekledingen van verbrandingskamers.
Plaatsingstijd: 24-03-2025
