Ontwerp en constructie van continue hot-dip galvaniserende gloeiende oven voering voor stripstaal
Overzicht:
Het hot-dip galvanisatieproces is onderverdeeld in twee categorieën: in-line galvaniserend en uit de line galvanisatie op basis van verschillende methoden voor de behandeling. De continue hot-dip galvaniserende gloeiende oven voor stripstaal is een gloeiende apparatuur die de hot-dip gegalvaniseerde originele platen verwarmt tijdens het in-line galvanisatieproces. Volgens verschillende productieprocessen kunnen stripstaal continue hot-dip galvaniserende gloeiende ovens worden verdeeld in twee soorten: verticaal en horizontaal. De horizontale oven is eigenlijk vergelijkbaar met de algemene rechte continue gloeiende oven, die bestaat uit drie basisonderdelen: een voorverwarmingsoven, een reductiefoven en een koelgedeelte. De verticale oven wordt ook wel een torenoven genoemd, die is samengesteld uit een verwarmingssectie, een doorweekte gedeelte en een koelgedeelte.
Voeringstructuur van stripstaal continue gloeiende ovens
Torenstructuurovens
(1) Het verwarmingsgedeelte (voorverwarmende oven) maakt gebruik van vloeibaar petroleumgas als brandstof. Gasbranders zijn gerangschikt langs de hoogte van de ovenwand. Het stripstaal wordt verwarmd in de tegenstroomrichting van het ovengas dat een zwakke oxiderende atmosfeer presenteert. Het verwarmingsgedeelte (voorverwarmingsoven) heeft een hoefijzervormige structuur en de bovenkant en de hoogtemperatuurzone waar de branderspuitjes zijn gerangschikt, hebben hoge temperaturen en hoge snelheden van luchtstroom doorstroom, dus de voering van de ovenwand neemt lichtgewicht vuurvaste materialen aan, zoals CCEFIRE High Aluminum Light Bricks, Thermische Insulatieblokken, en calcium-silicatieblokken. De lage temperatuurzone van de verwarmingssectie (voorverwarming) (stripstaal binnenkomende zone) heeft een lage temperatuur en lage luchtstroom doorschroefsnelheid, dus CCEWOOL -keramische vezelmodules worden vaak gebruikt als muurvoeringmaterialen.
De afmetingen van de muurwand van elk onderdeel zijn als volgt:
A. De bovenkant van het verwarmingsgedeelte (voorverwarmende oven).
CCEFIRE High-Aluminum lichtgewicht vuurvaste bakstenen worden geselecteerd als de voering voor de bovenkant van de oven.
B. De zone met een hoge temperatuur (strip tikkenzone) van de verwarming (voorverwarmen) hoge temperatuur)
De voering van de hoge temperatuurzone bestaat altijd uit de volgende materialenlagen:
CCEFIRE High aluminium lichtgewicht bakstenen (het hete oppervlak van wandvoering)
CCEFIRE isolatiestenen
CCEWOOL calciumsilicaatplaten (het koude oppervlak van wandvoering)
De zone lage temperatuur maakt gebruik van CCEWOOL -keramische vezelmodules (een volumedichtheid van 200 kg/m3) die zirkonium bevat voor voering.
(2) In de doorweekingssectie (reductie -oven) wordt de gasstralingsbuis gebruikt als de warmtebron van de stripreductie -oven. De gasstralingsbuizen zijn gerangschikt langs de hoogte van de oven. De strip loopt en wordt verwarmd tussen twee rijen gasstralende buizen. De oven presenteert het verminderen van ovengas. Tegelijkertijd wordt de positieve drukbewerking altijd gehandhaafd. Omdat de hittebestendigheid en thermische isolatie van CCEWOOL -keramische vezels sterk worden verminderd onder positieve druk en het verminderen van de atmosfeeromstandigheden, is het noodzakelijk om de goede brandweerstand en warmte -isolatie -effecten van de ovenbekleding te waarborgen en het ovengewicht te minimaliseren. Ook moet de ovenvoering strikt worden geregeld om slakkendruppel te voorkomen om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de gegalvaniseerde originele plaat glad en schoon is. Gezien de maximale temperatuur van de reductiesectie niet groter is dan 950 ℃ ℃, nemen de ovenwanden van de weken (reductie-oven) een hoge-temps isolatielaag structuur van ccewool ceramische vezeldekens of katoen ingeklemd tussen twee lagen van warmtebestendig staal, wat betekent dat de ccewool ceramische fiber-deken of katoenlaag wordt geplaatst tussen de twee staalplaten. De keramische vezel tussenslaper bestaat uit de volgende keramische vezelproducten.
De warmtebestendige stalen plaatlaag op het hete oppervlak maakt gebruik van ccewool zirkoniumvezeldekens.
De middelste laag maakt gebruik van ccewool hoge keramische vezeldekens.
De laag naast de koude oppervlaktestalen plaat maakt gebruik van CCEWOOL gewone keramische vezel katoen.
De bovenste en muren van het weken (reductie -oven) nemen dezelfde structuur aan als hierboven. De oven onderhoudt een reducerend ovengas dat 75% H2 en 25% N2 bevat om de herkristallisatie -gloeien van het stripstaal en de vermindering van ijzeroxide op het oppervlak van het stripstaal te realiseren.
(3) Koelgedeelte: de luchtgekoelde stralende buizen koelen de strook van de oventemperatuur (700-800 ° C) van de weken (reductie-oven) tot de zinkpot galvanisatietemperatuur (460-520 ° C), en de koelsectie behoudt het reducerende ovengas.
De voering van het koelgedeelte neemt de betegelde structuur aan van CCEWOOL hoge-zuivere keramische vezeldekens.
(4) Secties van het verwarmingsgedeelte (voorverwarmende oven), het doorweekingsgedeelte (reductiefoven) en het koelgedeelte, enz.
Het bovenstaande laat zien dat het gloeiproces van koud gerolde stripstaal vóór het verzinking van hete dip door processen moet gaan, zoals verwarming-doorzetting-koeling, en elk proces wordt uitgevoerd in verschillende structuur- en onafhankelijke ovenkamers, die de voorverwarming oven, de reductie-oven en de koelkamer en de koelkamer, de continue strip-annealing-eenheid (of een annealing-oven) worden genoemd. Tijdens het gloeiproces gaat het stripstaal continu door de bovengenoemde onafhankelijke ovenkamers met een maximale lineaire snelheid van 240 m/min. Om oxidatie van het stripstaal te voorkomen, realiseren de verbindingssecties zich de verbinding tussen de onafhankelijke kamers, die niet alleen voorkomt dat het stripstaal wordt geoxideerd bij de gewrichten van de onafhankelijke ovenkamers, maar zorgt ook voor afdichtings- en warmtebehoud.
De verbindingssecties tussen elke onafhankelijke kamer gebruiken keramische vezelmaterialen als voeringmaterialen. De specifieke materialen en structuren zijn als volgt:
De voering hanteert CCEWOOL keramische vezelproducten en de volledige vezelstructuur van betegelde keramische vezelmodules. Dat wil zeggen, het hete oppervlak van de voering is ccewool zirkonium-bevattende keramische vezelmodules + betegelde ccewool gewone keramische vezeldekens (koud oppervlak).
Horizontale structuuroven
Volgens de verschillende technologische vereisten van elk deel van de horizontale oven kan de oven worden onderverdeeld in vijf secties: een voorverwarmingsgedeelte (pH-sectie), een niet-oxiderend verwarmingsgedeelte (NOF-sectie), een sectie van de sectie van de stralingsbuisverwarming; RTF-sectie), een snelle koelsectie (JFC-sectie (JFC-sectie) en een stuursectie (TDS-sectie (TDS-sectie). De specifieke voeringstructuren zijn als volgt:
(1) Het voorverwarmingsgedeelte:
De oven top en de ovenwanden nemen de samengestelde oven -voering aan gestapeld met ccewool keramische vezelmodules en keramische vezeldekens. De lage-temp-voering maakt gebruik van een laag CCEWOOL 1260 vezeldekens gecomprimeerd tot 25 mm, terwijl het hete oppervlak CCEWOOL-zirkonium-bevattende vezelgevouwen blokken gebruikt. De voering op de hoge-temp-delen neemt een laag CCEWOOL 1260 vezeldeken over en het hete oppervlak maakt gebruik van keramische vezelmodules.
De bodem van de oven neemt de stapel composiet voering van lichte klei bakstenen en keramische vezelmodules aan; De lage-temp-delen nemen de samengestelde structuur van lichte klei bakstenen en zirkonium-bevattende keramische vezelmodules over, terwijl de hoog-temp-onderdelen de samengestelde structuur van lichte klei bakstenen en keramische vezelmodules overnemen.
(2) Sectie geen oxidatieverwarming:
De bovenkant van de oven neemt de samengestelde structuur van keramische vezelmodules en keramische vezeldekens aan, en de achterkant van de achterkant neemt 1260 keramische vezeldekens aan.
De gemeenschappelijke delen van de ovenwanden: een composiet ovenstructuur van CCEFIRE lichtgewicht hoog-aluminiumoxide bakstenen + ccefire lichtgewicht thermische isolatie bakstenen (volumedichtheid 0,8 kg/m3) + ccewool 1260 keramische vezel dekens + ccewool calcium silicate boards.
De branders van de ovenwanden nemen een composiet ovenstructuur van CCEFIRE lichtgewicht hoge aluminiumoxide -bakstenen over + CCEFIRE lichtgewicht thermische isolatiestenen (volumedichtheid 0,8 kg/m3) + 1260 ccewool keramische dekens + ccewool calcium silicate boards.
(3) Sectie van weken:
De bovenkant van de oven neemt een samengestelde ovenstructuur van ccewool keramische vezelborddekens aan.
Posttijd: mei-10-2021
