Hoogovens en hete hoogovens voor het maken van ijzer

Inleiding tot de oorspronkelijke isolatiestructuur van hoogovens en hete hoogovens:

De hoogoven is een soort thermische apparatuur met een gecompliceerde structuur. Het is de belangrijkste apparatuur voor het maken van ijzer en heeft de voordelen van een grote output, hoge productiviteit en lage kosten.
Aangezien de werktemperatuur van elk onderdeel van de hoogoven erg hoog is en elk onderdeel onderhevig is aan mechanische effecten, zoals de wrijving en impact van de vallende lading, gebruiken de meeste vuurvaste materialen voor hete oppervlakken CCEFIRE-lichtbakstenen voor hoge temperaturen die met hoge verwekingstemperaturen onder belasting en goede mechanische sterktes bij hoge temperaturen.
Als een van de belangrijkste aanvullende uitrustingen van de hoogoven, levert de hete hoogoven hete hoogoven op hoge temperatuur door gebruik te maken van de warmte van de gasverbranding van de hoogoven en de warmtewisselingseffecten van het baksteenrooster. Aangezien elk onderdeel de reacties op hoge temperatuur van gasverbranding, de erosie van stof veroorzaakt door het gas en het schuren van verbrandingsgas draagt, kiezen de vuurvaste materialen voor het hete oppervlak meestal CCEFIRE lichte isolatiestenen, hittebestendig beton, bakstenen en andere materialen met goede mechanische sterktes.
Om de thermische isolatie-effecten van de ovenbekleding volledig te waarborgen, volgens de principes van het kiezen van technisch betrouwbare, economische en redelijke materialen, selecteert de bekleding van het werkende hete oppervlak van de hoogoven en de hete hoogoven meestal isolatiematerialen die lage thermische geleidbaarheid en goede isolatieprestaties.
De meer traditionele methode is om calciumsilicaatplaatproducten te selecteren, die deze specifieke thermische isolatiestructuur hebben: de hoogaluminium lichte bakstenen + silica-calciumplatenstructuur met een thermische isolatiedikte van ongeveer 1000 mm.

Deze thermische isolatiestructuur heeft de volgende tekortkomingen in de toepassing:

A. De thermische isolatiematerialen hebben een grote thermische geleidbaarheid en slechte thermische isolatie-effecten.
B. De silicium-calciumplaten die in de achterste voeringlaag worden gebruikt, kunnen gemakkelijk breken, gaten vormen nadat ze zijn gebroken en warmteverlies veroorzaken.
C. Groot warmteopslagverlies, resulterend in energieverspilling.
D. De calciumsilicaatplaten hebben een sterke wateropname, zijn gemakkelijk te breken en presteren slecht in de bouw.
E. De toepassingstemperatuur van calciumsilicaatplaten is laag bij 600
De thermische isolatiematerialen die in de hoogoven en de hete hoogoven worden gebruikt, moeten goede thermische isolatieprestaties hebben. Hoewel de thermische geleidbaarheid van de calciumsilicaatplaten lager is dan die van vuurvaste stenen en de thermische isolatieprestaties zijn verbeterd, breken calciumsilicaatplaten door de grote hoogte van het ovenlichaam en de grote ovendiameters zeer gemakkelijk tijdens het bouwproces vanwege hun broosheid, wat resulteert in een onvolledige isolatie van de rugvoering en onbevredigende isolatie-effecten. Om de thermische isolatie-effecten van de metallurgische hoogovens en hete hoogovens verder te verbeteren, zijn CCEWOOL keramische vezelproducten (bakstenen/platen) daarom het ideale materiaal geworden voor de isolatie erop.

Analyse van de technische prestaties van keramische vezelplaten:

CCEWOOL keramische vezelplaten gebruiken hoogwaardige AL2O3+SiO2=97-99% vezels als grondstof, gecombineerd met anorganische bindmiddelen als hoofdbestanddeel en hoge temperatuur vulstoffen en additieven. Ze worden gevormd door roeren en verpulveren en vacuümzuigfiltratie. Nadat de producten zijn gedroogd, worden ze verwerkt door een reeks bewerkingsapparatuur om de verwerkingsprocedures te voltooien, zoals snijden, slijpen en boren om ervoor te zorgen dat de productprestaties en maatnauwkeurigheid op internationaal toonaangevend niveau zijn. Hun belangrijkste technische kenmerken zijn:
A. Hoge chemische zuiverheid: bevat 97-99% hoge-temperatuuroxiden zoals Al2O3 en SiO2, wat zorgt voor de hittebestendigheid van de producten. CCEWOOL keramische vezelplaten kunnen niet alleen calciumsilicaatplaten als ovenwandbekleding vervangen, maar kunnen ook direct op het hete oppervlak van de ovenwanden worden gebruikt om ze uit te rusten met een uitstekende weerstand tegen winderosie.
B. Lage thermische geleidbaarheid en goede thermische isolatie-effecten: omdat dit product een CCEWOOL-keramisch vezelproduct is dat wordt geproduceerd door een speciaal continu productieproces, heeft het betere prestaties dan traditionele diatomeeënaardestenen, calciumsilicaatplaten en andere composietsilicaatrugmaterialen in zijn lage thermische geleidbaarheid, betere warmtebehoudeffecten en aanzienlijke energiebesparende effecten.
C. Hoge sterkte en gebruiksvriendelijk: de producten hebben een hoge druk- en buigsterkte en zijn niet-brosse materialen, zodat ze volledig voldoen aan de eisen van harde voeringmaterialen. Ze kunnen worden gebruikt in alle isolatieprojecten met hoge sterkte-eisen, ter vervanging van rugvoeringmaterialen van dekens of vilt. Ondertussen hebben de bewerkte CCEWOOL keramische vezelplaten nauwkeurige geometrische afmetingen en kunnen ze naar believen worden gesneden en verwerkt. De constructie is erg handig, wat de problemen van broosheid, breekbaarheid en hoge constructieschade van calciumsilicaatplaten oplost. Ze verkorten de bouwperiode aanzienlijk en verlagen de bouwkosten.
Samengevat hebben de door vacuümvormen geproduceerde CCEWOOL keramische vezelplaten niet alleen uitstekende mechanische eigenschappen en precieze geometrische afmetingen, maar behouden ze ook de uitstekende eigenschappen van vezelige warmte-isolatiematerialen. Ze kunnen calciumsilicaatplaten vervangen en worden toegepast op isolatiegebieden die taaiheid en zelfdragend vermogen en brandwerendheid vereisen.