Ved å tilsette en liten mengde silisiumfiberbindere av høy renhet av aluminiumoksyd, blir CCEWOOL® keramisk fiberbekledning laget gjennom automatiseringskontroll og kontinuerlig produksjonsprosess, med en rekke funksjoner som presis størrelse, god flathet, høy styrke, lettvekt, utmerket termisk sjokkmotstand og anti-stripping, som kan brukes mye for isolasjon i foringer rundt og i bunnen av ovner, samt keramiske ovner brannstilling, håndverksglassform og andre stillinger.
Streng kontroll med råvarer
Kontroller urenhetsinnholdet, sørg for lav termisk krymping, og forbedre varmebestandigheten
1. CCEWOOL keramiske fiberplater bruker keramikkfiber av høy renhet som råvare.
2. Kontroll av innholdet av urenheter er et viktig skritt for å sikre varmebestandigheten til keramiske fibre. Høyt urenhetsinnhold kan forårsake grovhet av krystallkorn og økning av lineær krymping, noe som er hovedårsaken til forringelse av fiberytelsen og redusert levetid.
3. Gjennom streng kontroll ved hvert trinn reduserer vi urenhetsinnholdet i råvarene til mindre enn 1%. CCEWOOL keramiske fiberplater vi produserer er rene hvite, og den lineære krympefrekvensen er lavere enn 2% ved den varme overflatetemperaturen på 1200 ° C. Kvaliteten er mer stabil, og levetiden er lengre.
4. Med den importerte høyhastighets sentrifugen som hastigheten når opp til 11000r/min, er fiberdannelseshastigheten høyere. Tykkelsen på den produserte CCEWOOL keramiske fiberen er jevn og jevn, og slaggkuleinnholdet er lavere enn 10%, noe som fører til bedre flathet av CCEWOOL keramiske fiberplater. Innholdet i slaggkulen er en viktig indeks som bestemmer fiberens varmeledningsevne, og varmeledningsevnen til CCEWOOL keramisk fiberplate er bare 0,122w/mk ved den varme overflatetemperaturen på 800 ° C.
Kontroll av produksjonsprosessen
Reduser innholdet i slaggkuler, sørg for lav varmeledningsevne, og forbedre ytelsen til termisk isolasjon
1. Den helautomatiske produksjonslinjen for keramiske fiber av super store plater kan produsere keramiske fiberplater i stor størrelse med en spesifikasjon på 1,2x2,4m.
2. Produksjonslinjen CCEWOOL Ceramic Fiber Back-lining Board har et helautomatisk tørkesystem, som kan gjøre tørking raskere og grundigere. Dyptørking er jevn og kan fullføres på 2 timer. Produktene har god tørrhet og kvalitet med trykk- og bøyestyrker over 0,5MPa.
3. Produktene som produseres av de helautomatiske produksjonslinjene for keramiske fiberplater er mer stabile enn de keramiske fiberplatene som produseres av den tradisjonelle vakuumformingsprosessen. De har god planhet og nøyaktige størrelser med feilen +0,5 mm.
4. CCEWOOL Ceramic Fiber Back-lining Board kan kuttes og behandles etter ønske, og konstruksjonen er veldig praktisk. De kan lages til både organiske keramiske fiberplater og uorganiske keramiske fiberplater.
Kvalitetskontroll
Sikre bulkdensitet og forbedre termisk isolasjonsytelse
1. Hver forsendelse har en dedikert kvalitetsinspektør, og en testrapport leveres før produktene går fra fabrikken for å sikre eksportkvaliteten til hver forsendelse av CCEWOOL.
2. En tredjeparts inspeksjon (for eksempel SGS, BV, etc.) godtas.
3. Produksjonen er strengt i samsvar med ISO9000 kvalitetsstyringssystem sertifisering.
4. Produktene veies før emballasje for å sikre at den faktiske vekten til en enkelt rulle er større enn den teoretiske vekten.
5. Den ytre emballasjen til hver eske er laget av fem lag kraftpapir, og den indre emballasjen er en plastpose, egnet for langdistanse transport.
Karakteristisk for keramisk fiberbekledning:
Lav varmekapasitet, lav varmeledningsevne;
Høy trykkfasthet;
Ikke-sprø materiale, god elastisitet;
Nøyaktige størrelser og god flathet;
Enkelt støpt eller kuttet, enkel å installere;
Kontinuerlig produksjon, jevn fiberdistribusjon og stabil ytelse;
Utmerket termisk stabilitet og termisk sjokkmotstand.
Påføring av keramisk fiberbekledning:
Sement og byggematerialer: foring av varmeisolering på ovnen;
Keramikkindustri: lett konstruksjon av ovnsbiler og ovnens varme overflate, separasjon og brannposisjon for alle ovns temperatursoner;
Petrokjemisk industri: som høy temperatur ovn varm overflate fôr materiale;
Glassindustri: Som isolasjonsfôr av ovnshjørne, brennerblokker;
Varme overflater ildfaste, tunge ildfaste bakbekledning, ekspansjonsledd;
Firebrick -foring for tundish, spordeksel og aluminiumsanlegg elektrolytisk reduksjonscelle;
Alle varmebehandlingsovnsfôr, ekspansjonsfuger, baksideisolasjon, varmeisolasjon og muggisolering, stålmølle, tundish, sleiv og raffinert slevbekledning.