CCEWOOL® uorganisk keramisk fiberplate er produsert med keramikkfibermasse med høy renhet, som har super lavt skuddinnhold, som råmateriale. Og produseres gjennom egenutviklede produksjonslinjer, og legger til uorganiske bindemidler. Og det uorganiske keramiske fiberplaten dannes. CCEWOOL® uorganisk keramisk fiberplate inneholder ikke organisk materiale, og er røykfritt og luktfritt under høy temperatur. Det er det mest ideelle miljøvennlige varmeisoleringsplaten for høy temperatur for husholdningsvegger, elektriske ovner, ovner, etc.
Streng kontroll med råvarer
Kontroller urenhetsinnholdet, sørg for lav termisk krymping, og forbedre varmebestandigheten
1. CCEWOOL keramiske fiberplater bruker keramikkfiber av høy renhet som råvare.
2. Kontroll av innholdet av urenheter er et viktig skritt for å sikre varmebestandigheten til keramiske fibre. Høyt urenhetsinnhold kan forårsake grovhet av krystallkorn og økning av lineær krymping, noe som er hovedårsaken til forringelse av fiberytelsen og redusert levetid.
3. Gjennom streng kontroll ved hvert trinn reduserer vi urenhetsinnholdet i råvarene til mindre enn 1%. CCEWOOL keramiske fiberplater vi produserer er rene hvite, og den lineære krympefrekvensen er lavere enn 2% ved den varme overflatetemperaturen på 1200 ° C. Kvaliteten er mer stabil, og levetiden er lengre.
Kontroll av produksjonsprosessen
Reduser innholdet i slaggkuler, sørg for lav varmeledningsevne, og forbedre ytelsen til termisk isolasjon
1.CCEWOOL uorganisk keramisk fiberplate er produsert med keramikkfibermasse med høy renhet, som har super lavt skuddinnhold, som råmateriale. Og produseres gjennom egenutviklede produksjonslinjer, og legger til uorganiske bindemidler. Og det uorganiske keramiske fiberplaten dannes.
2. Tykkelsen på CCEWOOL ny type uorganisk keramisk fiberplate kan være over 100 mm. Siden det er produsert med uorganisk bindemiddel, inneholder CCEWOOL uorganisk keramisk fiberplate ikke organisk materiale.
3. Det er røykfritt, luktfritt og endrer ikke farge når det utsettes for åpen ild eller høy temperatur. Og dens styrke og hardhet vil øke i stedet for å falle under høy temperatur.
Kvalitetskontroll
Sikre bulkdensitet og forbedre termisk isolasjonsytelse
1. Hver forsendelse har en dedikert kvalitetsinspektør, og en testrapport leveres før produktene går fra fabrikken for å sikre eksportkvaliteten til hver forsendelse av CCEWOOL.
2. En tredjeparts inspeksjon (for eksempel SGS, BV, etc.) godtas.
3. Produksjonen er strengt i samsvar med ISO9000 kvalitetsstyringssystem sertifisering.
4. Produktene veies før emballasje for å sikre at den faktiske vekten til en enkelt rulle er større enn den teoretiske vekten.
5. Den ytre emballasjen til hver eske er laget av fem lag kraftpapir, og den indre emballasjen er en plastpose, egnet for langdistanse transport.
Høy kjemisk renhet i produkter:
Innholdet av høytemperaturoksider, som Al2O3 og SiO2, når 97-99%, og sikrer dermed varmebestandigheten til produkter. Den maksimale driftstemperaturen på CCEWOOL keramisk fiberplate kan nå 1600 ° C ved temperaturklassen 1260-1600 ° C.
CCEWOOL keramiske fiberplater kan ikke bare erstatte kalsiumsilikatplater som støttemateriale i ovnsvegger, men kan også brukes direkte på ovnsveggenes varme overflate, noe som gir utmerket vind erosjonsbestandighet.
Lav varmeledningsevne og gode varmeisoleringseffekter:
Sammenlignet med tradisjonelle kiselgur, kalsiumsilikatplater og andre komposittsilikatunderlag, har CCEWOOL keramiske fiberplater lavere varmeledningsevne, bedre varmeisolasjon og mer betydelige energibesparende effekter.
Høy styrke og enkel å bruke:
Trykkstyrken og bøyestyrken til CCEWOOL keramiske fiberplater er begge høyere enn 0,5MPa, og de er et ikke-sprøtt materiale, slik at de fullt ut oppfyller kravene til harde støttematerialer. De kan fullstendig erstatte tepper, filt og andre støttematerialer av samme type i isolasjonsprosjekter med høye krav til styrke.
CCEWOOL keramiske fiberplaters nøyaktige geometriske dimensjoner gjør at de kan kuttes og bearbeides etter ønske, og konstruksjonen er veldig praktisk. De har løst problemene med sprøhet, skjørhet og høy konstruksjonsskaderate på kalsiumsilikatplater og forkortet byggeperioden sterkt og redusert byggekostnadene.