Bell-type ovner

Oversikt:
Bell-ovner brukes hovedsakelig til lys gløding og varmebehandling, så de er periodiske ovner med variert temperatur. Temperaturen holder seg stort sett mellom 650 og 1100 ℃, og den endres etter den tiden som er angitt i varmesystemet. Basert på lastingen av ovner av klokke type, er det to typer: den firkantede klokkeovnen og den runde ovnen av den klokke typen. Varmekildene til ovner av klokketype er for det meste gass, etterfulgt av elektrisitet og lett olje. Generelt består ovner av klokke av tre deler: et ytre deksel, et indre deksel og en komfyr. Forbrenningsinnretningen er vanligvis satt på det ytre dekselet isolert med et termisk lag, mens arbeidsstykker er plassert i det indre dekselet for oppvarming og kjøling.

Bell-ovner har god lufttetthet, lavt varmetap og høy termisk effektivitet. Videre trenger de verken en ovndør ​​eller en løftemekanisme og andre forskjellige mekaniske overføringsmekanismer, så de sparer kostnader og er mye brukt i varmebehandlingsovnene til arbeidsstykker.
To mest kritiske krav til ovnfôrmaterialer er lett vekt og energieffektivitet på varmedekslene.

Vanlige problemer med tradisjonell lett refractomurstein eller lett støpbar strukturer inkluderer:

1. Ildfaste materialer med stor egenvekt (vanligvis vanlige, lette ildfaste murstein har en egenvekt på 600KG/m3 eller mer; lett støpbar har 1000 KG/m3 eller mer) krever stor belastning på stålkonstruksjonen til ovnsdekselet, så både forbruket av stålkonstruksjonen og investeringen i ovnsbygging øker.

2. Det store ytre dekselet påvirker løftekapasiteten og gulvarealet på produksjonsverkstedene.

3. Klokkeovnen drives ved periodiske varierende temperaturer, og lette ildfaste murstein eller lett støpbare har en stor spesifikk varmekapasitet, høy varmeledningsevne og et enormt energiforbruk.

Imidlertid har CCEWOOL ildfaste fiberprodukter lav varmeledningsevne, lav varmelagring og lav volumtetthet, som er hovedårsakene til deres brede bruksområder i varmedeksler. Egenskapene er som følger:

1. Et bredt temperaturområde og forskjellige søknadsskjemaer
Med utviklingen av CCEWOOL keramisk fiberproduksjon og teknologi har CCEWOOL keramiske fiberprodukter oppnådd serialisering og funksjonalisering. Når det gjelder temperatur, kan produktene oppfylle kravene til forskjellige temperaturer fra 600 ℃ til 1500 ℃. Når det gjelder morfologi, har produktene gradvis utviklet en rekke sekundære behandlings- eller dypbehandlingsprodukter fra tradisjonell bomull, tepper, filtprodukter til fibermoduler, brett, spesialformede deler, papir, fibertekstiler og så videre. De kan fullt ut oppfylle kravene til industrielle ovner for keramiske fiberprodukter i forskjellige næringer.
2. Liten volumtetthet:
Volumtettheten til keramiske fiberprodukter er vanligvis 96 ~ 160 kg/m3, som er omtrent 1/3 av lette murstein og 1/5 av den lette ildfaste støpbare. For den nydesignede ovnen kan bruken av keramiske fiberprodukter ikke bare spare stål, men også gjøre lasting/lossing og transport lettere, og fremdriften i industriell ovnteknologi fremdriften.
3. Liten varmekapasitet og varmelagring:
Sammenlignet med ildfaste murstein og isolasjonsstein er kapasiteten til keramiske fiberprodukter mye lavere, omtrent 1/14-1/13 av ildfaste murstein og 1/7-1/6 isolasjonsstein. For den periodisk opererte klokkeovnen kan du spare en stor mengde ikke-produksjonsrelatert drivstofforbruk.
4. Enkel konstruksjon, kort periode
Ettersom tepper og moduler i keramiske fiber har utmerket elastisitet, kan mengden kompresjon forutsies, og det er ikke nødvendig å forlate ekspansjonsfuger under konstruksjonen. Som et resultat er konstruksjonen enkel og enkel, som kan fullføres av vanlige fagarbeidere.
5. Drift uten ovn
Ved å bruke fibrene i full fiber kan ovner raskt varmes opp til prosesstemperaturen hvis de ikke begrenses av andre metallkomponenter, noe som forbedrer effektiv utnyttelse av industrielle ovner og reduserer drivstofforbruk som ikke er produksjonsrelatert.
6. Veldig lav varmeledningsevne
Keramisk fiber er en kombinasjon av fibre med en diameter på 3-5um, så den har veldig lav varmeledningsevne. For eksempel når et fiberteppe med høy aluminium med en tetthet på 128kg/m3 når 1000 ℃ ved varm overflate, er varmeoverføringskoeffisienten bare 0,22 (W/MK).
7. God kjemisk stabilitet og motstand mot luftstrømserosjon:
Keramisk fiber kan bare eroderes i fosforsyre, flussyre og varm alkali, og det er stabilt for andre etsende medier. I tillegg er de keramiske fibermodulene laget ved kontinuerlig bretting av keramiske fibertepper ved et visst kompresjonsforhold. Etter at overflaten er behandlet, kan motstanden mot erosjon nå 30m/s.