Design og konstruksjon av rullehjertemøter for kontinuerlig støping og rulling
Oversikt over ovn:
Den tynne plate støpe- og rullingsprosessen er en relativt kompakt og effektiv ny ovnsteknologi, som skal støpe 40-70 mm tynne plater med den kontinuerlige støpemaskinen, og etter varmebevaring eller lokal oppvarming blir de sendt til den varme stripens rullende mølle for å rulles direkte til 1,0-2,3 mm tykke strimler.
Den normale ovnstemperaturen til CSP -produksjonslinjen er 1220 ℃; Brennerne er høyhastighetsbrennere, som er installert i sammenfletting på begge sider. Drivstoffet er stort sett gass og naturgass, og driftsmiljøet i ovnen er svakt oksiderende.
På grunn av de ovennevnte driftsmiljøene er hovedmaterialene i ovnfôret som bruker den nåværende GSP -linjeteknologien alle designet med ildfaste keramiske fibermaterialer.
Påføringsstrukturen til keramiske fiberforingsmaterialer
Ovndeksel og vegger:
Ovnen foringstruktur som kombinerer Ccewool1260 ildfaste keramiske fibertepper og Ccewool 1430 som inneholder zirkoniums keramiske fibermoduler blir tatt i bruk. De keramiske fibermodulene er ordnet i "en bataljon av soldater" -type, og modulforankringsstrukturen er en sommerfugltype.
Tekniske fordeler:
1) De keramiske fibermodulene er en organformet montering laget av kontinuerlig folding og komprimering av keramiske fibertepper og innebygde anker. De har en stor elastisitet, så etter at modulene er installert og de bindende delene av modulen er fjernet, kan de komprimerte keramiske fiberteppene slå tilbake og presse hverandre tett for å sikre sømløsheten til ovnfôret.
2) Bruken av den lagdelte modulens komposittstruktur kan først redusere de totale kostnadene for ovnfôret, og for det andre sikre levetid for ankerene som er plassert mellom lagdelte keramiske fibertepper og keramiske fibermoduler. I tillegg er fiberretningen til de keramiske fiberteppene vertikale til foldingsretningen til modulene, noe som effektivt kan forbedre tetningseffektene.
3) De keramiske fibermodulene tar i bruk en sommerfuglstruktur: Denne strukturen gir ikke bare en fast forankringsstruktur, men sikrer også at etter at modulene er installert og beskyttelsesarket er fjernet, kan de komprimerte sammenleggbare teppene rebound fullt ut, og utvidelsen er helt fri fra forankringsstrukturen, som garanterer sømløsheten til ovnen. I mellomtiden, siden det bare er en søm av et lag med stålplate mellom keramiske fibermoduler og isolasjonslaget, kan denne strukturen oppnå en tett kontakt mellom isolasjonslaget og sikre den ensartede tykkelsen på ovnen i en jevn og vakker finish.
Tilkoblingsstrålen
CCEWOOL-lysvarmeisulerende støpbar prefabrikkert blokkeringsstruktur gjør de prefabrikkerte blokkene i en omvendt “T” -struktur gjennom “Y” anker neglene. Under konstruksjonen vil de prefabrikkerte blokkene med forhåndsinnlagte bolter være festet på stålrammen på ovnstoppen med skruemuttere.
Tekniske fordeler:
1. Den omvendte T-formede støpbare prefabrikkerte blokkeringsstrukturen gjør at de to endeforingene på ovndekselet kan bli spenne inn i den støpbare veggfôrstrukturen, slik at koblingsdelene danner en labyrintstruktur, som kan oppnå en god tetningseffekt.
2. Enkel konstruksjon: Denne delen er forhåndsformet med castable. Under konstruksjonen er det bare den stående skruen til den prefabrikkerte blokken som må festes på stålrammen på ovnstoppen med skruemuttere og pakninger. Hele installasjonen er veldig enkel, og reduserer den øsende vanskeligheten med konstruksjonen på stedet.
Slagbøtten:
Den øvre vertikale delen: Vedtar den sammensatte strukturen til Ccewool høystyrke støpbare, varmeinstruksjonende støpbare og 1260 keramiske fiberplater.
Den nedre skrå delen: Vedtar den sammensatte strukturen til Ccewool høy styrke støpt og 1260 keramiske fiberplater.
Fikseringsmetoden: Sveis en 310SS -skrue på stående skruen. Etter å ha lagt fiberplatene, skru en "V" -ankerspiker med en skruemutter på stående skruen og fikser støpet.
Tekniske fordeler:
1. Dette er hoveddelen for å i stor grad fjerne oksidskala. Den sammensatte strukturen til ccewool støpbare og keramiske fiberplater kan oppfylle kravene i denne delen for driftsstyrken.
2. Bruken av både ildfast støpt og termisk isolasjonsstøpbar sikrer effekten av ovnforing og reduserer prosjektkostnadene.
3. Bruken av Ccewool keramiske fiberplater kan effektivt redusere varmetapet og vekten på ovnfôret.
Strukturen i ovnens tetning:
Ccewool keramiske fibermodulstruktur deler rulletettingsblokken i to moduler med et halvsirkulært hull på hver og spenner dem på henholdsvis ovnens rull.
Denne tetningsstrukturen sikrer ikke bare den utmerkede tetningsytelsen til ovnens rulledel, men reduserer også varmetapet og forlenger levetiden til ovnens rull. I tillegg er hver Hearth -rulleforseglingsblokk uavhengig av hverandre, noe som gjør erstatning av ildstedet eller tetningsmaterialet mer praktisk.
Billets inngangs- og avkjøringsporter:
Bruken av Ccewool keramisk fibermodulstruktur kan gjøre løftingen av ovndøren mye enklere, og på grunn av lavvarmeoppbevaring av keramiske fibermaterialer øker oppvarmingshastigheten på ovnen kraftig.
I betraktning av storskala kontinuerlig operasjonsovner (rullehjertemenn, ovnstype ovner, etc.) i metallurgi, introduserte Ccewool en enkel og effektiv dørstruktur-branngardin, som har en sammensatt struktur av et fiberteppe-smørket mellom to lag med fiberfiber. Ulike varme overflatematerialer kan velges i henhold til de forskjellige temperaturene i oppvarmingsovnen. Denne applikasjonsstrukturen har flere fordeler, for eksempel problemfri ovndørmekanisme, enkel installasjon og bruk, ingen montering og demontering som kreves, og fri løfting og stålplater. Det kan også effektivt blokkere strålingsvarmeoverføring, motstå korrosjon og opprettholde stabile fysiske og kjemiske egenskaper ved høye temperaturer. Derfor bør det brukes på innløps- og utløpsdører med kontinuerlig driftsovner, og fordi det er enkelt, økonomisk og praktisk, er det en ny applikasjonsstruktur med en veldig høy markedsverdi.
Post Time: Apr-30-2021
