ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਅਸੀਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ.
ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਜੇ ਭੱਠੀ ਦਾ structure ਾਂਚਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੀਰੀ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਰਿਫਰਾਐਕਟਰ ਕੈਸਲੇਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭੱਠੀ ਸੁੱਕ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਵਧੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੈਸਲ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਬੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-7 ਦਿਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਭੱਠੀ ਸਾਰੇ ਫਾਈਬਰ ਲਾਈਨਿੰਗ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਬੰਦ ਨਹੀਂ, ਬਲਦੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠਜੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ 35 ਮੀਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਸੁਮੇਲ ਹੈ. ਰਾਜਨੀਤੀ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੋਇਡ ਹਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਲਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਥੋਕ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਫਾਈਬਰ structure ਾਂਚਾ ਕਰੈਕਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਜ਼ੁਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਲਕ ਦੀ ਘਣਤਾ 200 ~ 220 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਐਮ 3 ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ro ਾਹ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ:
ਸਿਰਫ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਆਓਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਗਰਮ ਅਲਕੈਅਲ ਕੋਰਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੂਜੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਸਥਿਰ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੂਨ-28-2021
