ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਸੁਧਾਰਕ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਇਕ-ਪੜਾਅ ਸੁਧਾਰਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਮੋਨੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਸੀਐਚ 4 (ਮੀਥੇਨ) ਨੂੰ ਕੱਚੀ ਗੈਸ (ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਤੇਲ) ਵਿੱਚ ਐਚ 2 ਅਤੇ ਸੀਓ 2 ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ (ਉਤਪਾਦ) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ.
ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਸੁਧਾਰਕ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਪਰ-ਫਾਇਰਡ ਵਰਗ ਬਕਸੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਇੱਕ ਸਾਈਡ-ਫਾਇਰਡ ਡਬਲ-ਚੈਂਬਰ ਕਿਸਮ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਿਲੰਡਰ ਕਿਸਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਬਾਲਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਕਨਵੇਕਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਨਵੇਕਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਫਲੂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 900 ～ 1050 ਹੈ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 2 ～ 4Mpa ਹੈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 600 ～ 1000 ਟਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 300,000 ਤੋਂ 500,000 ਟਨ ਹੈ.
ਇਕ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਸੁਧਾਰਕ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਭਾਗ ਅਤੇ ਸਾਈਡ-ਫਾਇਰਡ ਡਬਲ-ਚੈਂਬਰ ਇਕ-ਪੜਾਅ ਸੁਧਾਰਕ ਦੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਅੰਤਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕਾਸਟੇਬਲ ਜਾਂ ਲਾਈਟਵੇਟ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ. ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀuleਲ ਲਾਈਨਾਂ ਸਿਰਫ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਉੱਪਰ, ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.
ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਸੁਧਾਰਕ (900 ～ 1050) ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੰਬੰਧਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਹੌਲ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਫਾਈਬਰ ਇਕ-ਪੜਾਅ ਸੁਧਾਰਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ CCEWOOL ਉੱਚ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਿਸਮ (ਛੋਟੀ ਸਿਲੰਡਰੀਕਲ ਭੱਠੀ), ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ (ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਿਛਲੀ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ CCEWOOL ਉੱਚ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਰੂਮ ਦੀਆਂ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹਲਕੀ ਉੱਚ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੀ ਪਰਤ CCEWOOL 1000 ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪਰਤ ਬਣਤਰ
CCEWOOL ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀulesਲਜ਼ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਫਾਈਬਰ ਪਰਤ structureਾਂਚਾ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟਾਇਲਡ ਅਤੇ ਸਟੈਕਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਟਾਇਲਡ ਬੈਕ ਲਾਈਨਿੰਗ CCEWOOL ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਐਂਕਰਾਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਫਾਸਟ ਕਾਰਡ ਦਬਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਰਕਿੰਗ ਲੇਅਰ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ CCEWOOL ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਂਗਲ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਹੈਰਿੰਗਬੋਨ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਹਿੱਸੇ) ਇੱਕ ਪੱਕੇ structureਾਂਚੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ CCEWOOL ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ ਦੇ ਬਣੇ ਸਿੰਗਲ-ਹੋਲ ਹੈਂਗਿੰਗ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀulesਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਫਾਈਬਰ ਕੈਸਟੇਬਲ ਲਾਈਨਿੰਗ "ਵਾਈ" ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਹੁੰ ਅਤੇ "ਵੀ" ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਹੁੰਆਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡਬੋਰਡ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਲਾਈਨਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਵਸਥਾ ਦਾ ਰੂਪ:
7200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬੇ ਅਤੇ 610 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੇ ਰੋਲ ਆ packਟ ਵਿੱਚ ਟਾਇਲਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ ਫੈਲਾਓ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰੋ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਮਤਲ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸੈਂਟਰਲ ਹੋਲ ਲਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੈਡਿਲਾਂ ਨੂੰ "ਪਾਰਕਵੇਟ-ਫਲੋਰ" ਵਿਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਮੋਡੀuleਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਫੋਲਡਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ -ਵੱਖ ਕਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀulesਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ ਨੂੰ "ਯੂ" ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-10-2021
