Włókno ceramiczne CCEWOOL ma bardzo niską przewodność cieplną, bardzo niski skurcz, bardzo dużą siłę rozciągania i doskonałą odporność na wysokie temperatury. Oszczędza energię przy bardzo niskim zużyciu energii, dzięki czemu jest bardzo ekologiczny. Ścisłe zarządzanie surowcami z włókien ceramicznych CCEWOOL kontroluje zawartość zanieczyszczeń i poprawia ich odporność na ciepło; kontrolowany proces produkcyjny zmniejsza zawartość kulki żużla i poprawia jego izolacyjność termiczną, a kontrola jakości zapewnia gęstość objętościową. Dlatego produkowane produkty z włókien ceramicznych CCEWOOL są bardziej stabilne i bezpieczniejsze w użyciu.
Włókno ceramiczne CCEWOOL jest bezpieczne, nietoksyczne i nieszkodliwe, dzięki czemu skutecznie rozwiązuje problemy środowiskowe i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska. Nie wytwarza szkodliwych substancji ani nie powoduje szkód dla personelu lub innych osób, gdy jest przewidziany do sprzętu. Włókno ceramiczne CCEWOOL ma bardzo niską przewodność cieplną, bardzo niski skurcz i super silną siłę rozciągającą, co zapewnia stabilność, bezpieczeństwo, wysoką wydajność i oszczędność energii pieców przemysłowych oraz zapewnia największą ochronę przeciwpożarową dla urządzeń przemysłowych i personelu.
Na podstawie głównych wskaźników jakości, takich jak skład chemiczny włókna ceramicznego, skurcz liniowy, przewodność cieplna i gęstość objętościowa, można uzyskać dobre zrozumienie stabilnych i bezpiecznych produktów z włókna ceramicznego CCEWOOL.
Skład chemiczny
Skład chemiczny jest ważnym wskaźnikiem oceny jakości włókna ceramicznego. Do pewnego stopnia ścisła kontrola zawartości szkodliwych zanieczyszczeń w produktach włóknistych jest ważniejsza niż zapewnienie zawartości tlenków o wysokiej temperaturze w składzie chemicznym produktów włóknistych.
① Należy zapewnić określoną zawartość tlenków wysokotemperaturowych, takich jak Al2O3, SiO2, ZrO2 w składzie różnych gatunków wyrobów z włókien ceramicznych. Na przykład w produktach z włókien o wysokiej czystości (1100 ℃) i wysokiej zawartości aluminium (1200 ℃) Al2O3 + SiO2 = 99%, a w produktach zawierających cyrkon (>1300 ℃) SiO2 + Al2O3 + ZrO2> 99%.
② Konieczna jest ścisła kontrola szkodliwych zanieczyszczeń poniżej określonej zawartości, takich jak Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... i inne.
Włókno amorficzne ulega odszkleniu po podgrzaniu i wykształca się kryształki, powodując pogorszenie właściwości włókien, aż do utraty struktury włókna. Wysoka zawartość zanieczyszczeń nie tylko sprzyja powstawaniu i odszklenianiu zarodków krystalicznych, ale także obniża temperaturę likwidusu i lepkość bryły szklanej, a tym samym sprzyja wzrostowi ziaren kryształów.
Ścisła kontrola zawartości szkodliwych zanieczyszczeń jest ważnym krokiem w poprawie wydajności produktów włóknistych, a zwłaszcza ich odporności na ciepło. Zanieczyszczenia powodują spontaniczne zarodkowanie podczas procesu krystalizacji, co zwiększa szybkość granulacji i sprzyja krystalizacji. Ponadto spiekanie i polikrystalizacja zanieczyszczeń w miejscach styku włókien przyspiesza wzrost ziaren kryształów, co powoduje pogrubienie ziaren kryształów i zwiększenie skurczu liniowego, które są głównymi przyczynami pogorszenia właściwości użytkowych włókna i skrócenia jego żywotności .
Włókno ceramiczne CCEWOOL ma własną bazę surowcową, profesjonalny sprzęt górniczy i ścisły dobór surowców. Wyselekcjonowane surowce są umieszczane w piecu obrotowym w celu ich pełnej kalcynacji na miejscu w celu zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń i poprawy ich czystości. Przychodzące surowce są najpierw testowane, a następnie kwalifikowane surowce są przechowywane w wyznaczonym magazynie surowców w celu zapewnienia ich czystości.
Dzięki ścisłej kontroli na każdym kroku zmniejszamy zawartość zanieczyszczeń w surowcach do mniej niż 1%, dzięki czemu produkty z włókna ceramicznego CCEWOOL mają biały kolor, doskonałą odporność na ciepło włókien i są bardziej stabilne pod względem jakości.
Skurcz liniowy ogrzewania
Skurcz liniowy nagrzewania jest wskaźnikiem do oceny odporności cieplnej wyrobów z włókien ceramicznych. Na całym świecie jest ujednolicone, że po podgrzaniu produktów z włókna ceramicznego do określonej temperatury w stanie bez obciążenia i po utrzymywaniu tego stanu przez 24 godziny, skurcz liniowy w wysokiej temperaturze wskazuje na ich odporność na ciepło. Tylko wartość skurczu liniowego zmierzona zgodnie z tym rozporządzeniem może rzeczywiście odzwierciedlać odporność cieplną wyrobów, czyli ciągłą temperaturę pracy wyrobów, w której krystalizuje włókno amorficzne bez znaczącego wzrostu ziaren krystalicznych, a wydajność jest stabilna i elastyczna .
Kontrola zawartości zanieczyszczeń jest ważnym krokiem zapewniającym odporność cieplną włókien ceramicznych. Duża zawartość zanieczyszczeń może powodować zgrubienie ziaren krystalicznych i zwiększenie skurczu liniowego, co prowadzi do pogorszenia właściwości użytkowych włókna i skrócenia jego żywotności.
Dzięki ścisłej kontroli na każdym kroku zmniejszamy zawartość zanieczyszczeń w surowcach do mniej niż 1%. Szybkość skurczu termicznego produktów z włókna ceramicznego CCEWOOL wynosi mniej niż 2%, gdy są utrzymywane w temperaturze roboczej przez 24 godziny, i mają większą odporność na ciepło i dłuższą żywotność.
Przewodność cieplna
Przewodność cieplna jest jedynym wskaźnikiem do oceny właściwości termoizolacyjnych włókien ceramicznych i ważnym parametrem w projektach konstrukcji ścian pieca. Jak dokładnie określić wartość przewodności cieplnej jest kluczem do rozsądnego zaprojektowania konstrukcji okładziny. Przewodność cieplna zależy od zmian struktury, gęstości objętościowej, temperatury, atmosfery otoczenia, wilgotności i innych czynników produktów włóknistych.
Włókno ceramiczne CCEWOOL jest produkowane za pomocą importowanej wirówki szybkoobrotowej z prędkością dochodzącą do 11000r/min, dzięki czemu szybkość tworzenia włókien jest wyższa. Grubość włókna ceramicznego CCEWOOL jest jednolita, a zawartość kulki żużla jest mniejsza niż 12%. Zawartość kulki żużla jest ważnym wskaźnikiem, który określa przewodność cieplną włókna; im mniejsza zawartość kuli żużlowej, tym mniejsza jest przewodność cieplna. Włókno ceramiczne CCEWOOL ma zatem lepszą izolacyjność termiczną.
Gęstość objętości
Gęstość objętościowa jest wskaźnikiem decydującym o rozsądnym doborze wyłożenia pieca. Odnosi się do stosunku masy włókna ceramicznego do całkowitej objętości. Gęstość objętościowa jest również ważnym czynnikiem wpływającym na przewodność cieplną.
Funkcja izolacji termicznej włókna ceramicznego CCEWOOL realizowana jest głównie poprzez wykorzystanie efektów termoizolacyjnych powietrza w porach produktów. Przy pewnym ciężarze właściwym włókna stałego, im większa jest porowatość, tym mniejsza będzie gęstość objętościowa.
Przy określonej zawartości kulki żużla wpływ gęstości objętościowej na przewodność cieplną zasadniczo odnosi się do wpływu porowatości, wielkości porów i właściwości porów na przewodność cieplną.
Gdy gęstość objętościowa jest mniejsza niż 96 kg/m3, ze względu na konwekcję oscylacyjną i silniejsze promieniowanie cieplne gazu w strukturze mieszanej, przewodność cieplna wzrasta wraz ze spadkiem gęstości objętościowej.
Gdy gęstość objętościowa wynosi >96KG/M3, wraz ze wzrostem gęstości, pory rozmieszczone we włóknie pojawiają się w stanie zamkniętym, a udział mikroporów wzrasta. Ponieważ przepływ powietrza w porach jest ograniczony, ilość przenikania ciepła we włóknie jest zmniejszona, a jednocześnie przepływ ciepła promieniowania przechodzącego przez ściany porów jest odpowiednio zmniejszony, co powoduje zmniejszenie przewodności cieplnej wraz ze wzrostem gęstości objętościowej.
Gdy gęstość objętościowa wzrasta do pewnego zakresu 240-320 kg/m3, punkty styku włókna stałego zwiększają się, co powoduje, że samo włókno tworzy mostek, przez który zwiększa się przenoszenie ciepła. Ponadto zwiększenie punktów styku włókien litych osłabia efekt tłumienia porów podczas przenoszenia ciepła, dzięki czemu przewodność cieplna nie jest już zmniejszona, a nawet ma tendencję do wzrostu. Dlatego porowaty materiał włóknisty ma optymalną gęstość objętościową przy najmniejszej przewodności cieplnej.
Gęstość objętościowa jest ważnym czynnikiem wpływającym na przewodność cieplną. Włókno ceramiczne CCEWOOL jest produkowane w ścisłej zgodności z certyfikacją systemu zarządzania jakością ISO9000. Dzięki zaawansowanym liniom produkcyjnym produkty mają dobrą płaskość i dokładne wymiary z błędem +0,5 mm. Są one ważone przed zapakowaniem, aby zapewnić, że każdy produkt osiągnie i przekroczy gęstość objętościową wymaganą przez klientów.
Włókno ceramiczne CCEWOOL jest intensywnie uprawiane na każdym etapie, od surowców po gotowe produkty. Ścisła kontrola zawartości zanieczyszczeń zwiększa żywotność, zapewnia gęstość objętościową, zmniejsza przewodność cieplną i poprawia wytrzymałość na rozciąganie, dzięki czemu włókno ceramiczne CCEWOOL ma lepszą izolację termiczną i bardziej efektywne efekty oszczędzania energii. Jednocześnie zapewniamy energooszczędne projekty z włókna ceramicznego CCEWOOL o wysokiej wydajności zgodnie z aplikacjami klientów.
Ścisła kontrola surowców - Aby kontrolować zawartość zanieczyszczeń, zapewnić niski skurcz termiczny i poprawić odporność na ciepło
Własna baza surowcowa, profesjonalny sprzęt górniczy i bardziej rygorystyczny dobór surowców.
Wyselekcjonowane surowce są umieszczane w piecu obrotowym w celu ich pełnej kalcynacji na miejscu w celu zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń i poprawy czystości surowców.
Przychodzące surowce są najpierw testowane, a następnie kwalifikowane surowce są przechowywane w wyznaczonym magazynie surowców w celu zapewnienia ich czystości.
Kontrolowanie zawartości zanieczyszczeń jest ważnym krokiem zapewniającym odporność cieplną włókien ceramicznych. Zawartość zanieczyszczeń spowoduje zgrubienie ziaren krystalicznych i wzrost skurczu liniowego, co jest główną przyczyną pogorszenia właściwości użytkowych włókna i skrócenia jego żywotności.
Dzięki ścisłej kontroli na każdym etapie zmniejszamy zawartość zanieczyszczeń w surowcach do mniej niż 1%. Kolor włókna ceramicznego CCEWOOL jest biały, skurcz termiczny jest mniejszy niż 2% w wysokiej temperaturze, jakość jest stabilna, a żywotność jest dłuższa.
Kontrola procesu produkcyjnego - Aby zmniejszyć zawartość kuli żużlowej, zapewnić niską przewodność cieplną i poprawić izolacyjność cieplną
Koce z włókna ceramicznego CCEWOOL
W przypadku importowanej wirówki o dużej prędkości prędkość osiąga do 11000r / min, więc szybkość formowania włókien jest wyższa, grubość włókna ceramicznego CCEWOOL jest jednolita, a zawartość kulki żużla jest mniejsza niż 8%. Zawartość kulki żużla jest ważnym wskaźnikiem, który określa przewodność cieplną włókna, a koce z włókien ceramicznych CCEWOOL są niższe niż 0,28 w/mkw środowisku o wysokiej temperaturze 1000oC, co prowadzi do ich doskonałej izolacyjności termicznej. Zastosowanie innowacyjnego, dwustronnego, wewnętrznego igłowo-kwiatowego wykrawania i codzienna wymiana panelu igłowania zapewniają równomierne rozłożenie wzoru igłowania, co pozwala na wytrzymałość na rozciąganie koców z włókien ceramicznych CCEWOOL przekraczającą 70 kpa i jakość produktu, aby stać się bardziej stabilną.
Płyty z włókien ceramicznych CCEWOOL
W pełni automatyczna linia do produkcji włókien ceramicznych super dużych płyt może wytwarzać duże płyty z włókien ceramicznych o specyfikacji 1,2 x 2,4 m. W pełni automatyczna linia do produkcji ultracienkich płyt z włókna ceramicznego może wytwarzać ultracienkie płyty z włókna ceramicznego o grubości 3-10 mm. Półautomatyczna linia do produkcji płyt z włókien ceramicznych może produkować płyty z włókien ceramicznych o grubości 50-100 mm.
Linia do produkcji płyt ceramicznych CCEWOOL posiada w pełni automatyczny system suszenia, który może przyspieszyć i dokładniejsze suszenie. Głębokie suszenie jest równomierne i można je zakończyć w ciągu dwóch godzin. Produkty charakteryzują się dobrą suchością i jakością dzięki wytrzymałości na ściskanie i zginanie powyżej 0,5 MPa
Papier z włókna ceramicznego CCEWOOL
Dzięki procesowi formowania na mokro i ulepszonym procesom usuwania i suszenia żużla w oparciu o tradycyjną technologię, rozkład włókien na papierze z włókien ceramicznych jest jednolity, kolor jest biały i nie ma rozwarstwienia, dobrej elastyczności i silnej zdolności do obróbki mechanicznej.
W pełni automatyczna linia do produkcji papieru z włókien ceramicznych posiada w pełni automatyczny system suszenia, który pozwala na szybsze, dokładniejsze i równomierne suszenie. Produkty charakteryzują się dobrą suchością i jakością, a wytrzymałość na rozciąganie jest wyższa niż 0,4 MPa, co sprawia, że mają wysoką odporność na rozdarcie, elastyczność i odporność na szok termiczny. Firma CCEWOOL opracowała papier ognioodporny z włókien ceramicznych CCEWOOL i papier z ekspandowanego włókna ceramicznego, aby zaspokoić potrzeby klientów.
Moduły z włókna ceramicznego CCEWOOL
Moduły z włókna ceramicznego CCEWOOL mają składać wycięte koce z włókna ceramicznego w formie o stałych specyfikacjach, tak aby miały dobrą płaskość powierzchni i dokładne rozmiary z małym błędem.
Koce z włókna ceramicznego CCEWOOL są składane zgodnie ze specyfikacją, ściskane przez prasę 5 ton, a następnie wiązane w skompresowany stan. Dlatego moduły z włókna ceramicznego CCEWOOL mają doskonałą elastyczność. Ponieważ moduły znajdują się w stanie wstępnie obciążonym, po zbudowaniu wykładziny pieca rozszerzanie się modułów sprawia, że wykładzina pieca jest bezszwowa i może kompensować kurczenie się wykładziny włóknistej, aby poprawić właściwości termoizolacyjne wykładziny.
Tekstylia z włókien ceramicznych CCEWOOL
Rodzaj włókien organicznych decyduje o elastyczności tekstyliów z włókien ceramicznych. Tekstylia z włókien ceramicznych CCEWOOL wykorzystują wiskozę z włókien organicznych o ubytku przy prażeniu mniejszym niż 15% i większej elastyczności.
Grubość szkła decyduje o wytrzymałości, a materiał drutów stalowych decyduje o odporności na korozję. CCEWOOL zapewnia jakość tekstyliów z włókien ceramicznych, dodając różne materiały wzmacniające, takie jak włókno szklane i druty ze stopów żaroodpornych, w zależności od różnych temperatur i warunków pracy. Zewnętrzna warstwa tekstyliów z włókien ceramicznych CCEWOOL może być pokryta PTFE, żelem krzemionkowym, wermikulitem, grafitem i innymi materiałami jako powłoka termoizolacyjna w celu poprawy ich wytrzymałości na rozciąganie, odporności na erozję i odporności na ścieranie.
Kontrola jakości - Aby zapewnić gęstość objętościową i poprawić izolacyjność termiczną
Każda przesyłka posiada dedykowanego inspektora jakości, a raport z testów jest dostarczany przed wyjazdem produktów z fabryki.
Akceptowane są inspekcje stron trzecich (takich jak SGS, BV itp.).
Produkcja jest ściśle zgodna z certyfikacją systemu zarządzania jakością ISO9000.
Produkty są ważone przed zapakowaniem, aby upewnić się, że rzeczywista waga pojedynczej rolki jest większa niż waga teoretyczna.
Zewnętrzne opakowanie kartonu wykonane jest z pięciu warstw papieru kraft, a wewnętrzne opakowanie to plastikowa torba, odpowiednia do transportu na duże odległości.